Устройство для выпрессовки втулки станины конусной дробилки Советский патент 1992 года по МПК B02C2/04 

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения материалов, в частности к средствам механизации ремонтов дробилок, и может быть использовано на обогатительных комбинатах в металлургии, химической, цементной и других отраслях промышленности, в ремонтных трестах и объединениях занимающихся ремонтом дробилок.

Известны устройства для выпрессовки втулки конусной дробилки, состоящие из

выталкивающих силовых элементов, связанных тягами с несущими конструкциями, домкрата, либо других грузоподъемных механизмов, например, кранов в комплексе с вибропогружателями 1,2.

Известно устройство для выпрессовки втулки из станины конусной дробилки, содержащее выталкивающий силовой элемент в виде захватного устройства, тяг, несущих элементов в комплексе с гидродомкратом. Захватное устройство выполнено в виде

VJ ел ю

ел

ю

разрезного диска с конической ступицей, посаженного на конус, на который воздействует подъемная сила домкрата 3.

Недостатком известных устройств является то, что они металлоемки, имеют сложную конструкцию, вследствие чего требуют повышенной трудоемкости для выпрессов- ки цилиндрической втулки из корпуса дробилки и, следовательно, увеличивается продолжительность ремонта дробилки.

Целью изобретения является трудоемкости монтажно-демонтажных работ и сокращение продолжительности ремонта.

Цель достигается тем, что устройство для выпрессовки втулки станины конусной дробилки, содержащее размещенный в полости втулки узел захвата в виде разрезного диска с конической ступицей, помещенного в полости втулки, и выталкивающий силовой элемент в виде расклинивающего конуса, з также гидропровод, соединенный с кзсос- ной станцией посредством гибкого трубопровода, выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня с открытым полым штоком, несущим нажимную гайку, а расклинивающий конус выполнен на поршне концентрично со штоком, при этом поршень в исходном положении размещен в полости втулки, на данной части поршня смонтирован полый корпус, охватывающий шток поршня.

На фиг.1 представлено устройство для выпрессовки втулки станины конусной дробилки; на фиг.2 - узел I на фиг,1; на фиг.З - разрезной диск.

Устройство содержит размещенный в полости 1 втулки 2 узел захвата в виде разрезного диска 3 с конической ступицей 4, расположенного в полости 1 втулки 2, и выталкивающий силовой элемент в виде расклинивающего конуса 5, а также гидропровод 6, соединенный с насосной станцией 7 посредством гибкого трубопровода 8.

Выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня 9 с открытым полым штоком 10, несущим нажимную гайку 11. На данной части поршня 9 смонтирован полый корпус 12.

Гибкий трубопровод 8 соединен с полым штоком 10 штуцером 13.

Устройство работает следующим образом.

После демонтажа узла дробящего конуса и подпятника дробилки из полости 1 втулки 2, запрессованной в станину 14 в полость 1 втулки 2 вводят выталкивающий силовой элемент.

Навинчиванием гайки 11 на резьбовую часть расклинивающего конуса 5 производят предварительное разжатие разрезного диска 3 для захвата втулки 2.

Гидропривод б с помощью гайки 13 соединяют с полым штоком 10.

Гибкий трубопровод 8, одним концом соединяют с насосной станцией 7, а вторым - с гидропроводом 6.

0По гибкому трубопроводу 8, гидропроводу б и полому штоку 10 от насосной станции 7 подают рабочую жидкость, например, индустриальное масло в полость, ограниченную станиной 14, втулкой 2 полым кор5 пусом 12 выталкивающего силового элемента.

Давление жидкости в замкнутой полости воздействует на наружную поверхность полого корпуса 12. Под воздействием

0 давления рабочей жидкости полый корпус 12, пор&кень 9 и расклинивающий конус 5 стремятся подняться аверх.

При мх подъеме по мере возрастания усилия воздействия на выталкивающий си5 лозой элемент увеличивается усилие захвата втулки 2 разрезным диском 3 за счет разжатия ее расклинивающим конусом 5 и создания, таким образом, поперечных усилий во втулке 2. Поршень 9 с полым корпу0 сом 12 позволяет уменьшить объем жидкости, подаваемой в полость под полый корпус 12, а также обеспечивает установку силового выталкивающего элемента з заданном положении з полости 1 втулки 2.

5 По мере возрастания усилий во втулке 2 и при подъеме выталкивающего силового элемента между соприкасающимися поверхностями втулки 2 и разрезного диска 3 воз- кикают такие силы трения, которые

0 обеспечивают надежный захват выпрессуе- мой втулки 2.

При достижении давления жидкости достаточного для создания усилия выпрессовки втулки 2 из станины 14 дробилки,

5 происходит выпрессовка зтулки.

При этом трудозатраты и продолжительность выпрессовки втулки сокращаются вдвое.

После выпрессовки втулки рабочую

0 жидкость выпускают из полости станины 14 дробилки через сливное отверстие, закрываемое пробкой 15.

Применение устройства позволяет снизить трудоемкость монтажно-демонтажных

5 работ и сократить продолжительность ремонта конусной дробилки.

Формула изобретения 1. Устройство для выпрессовки втулки станины конусной дробилки, включающее размещенный в полости втулки узел захвата

в виде разрезного диска с конической ступицей, размещенного в полости втулки, и выталкивающий силовой элемент с формой конуса, а также гидропривод, соединенный с насосной станцией посредством гибкого трубопровода, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно- демонтажных работ и сокращения продолжительности ремонта, выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня с

открытым полым штоком, несущим нажимную гайку, а расклинивающий конус выполнен на поршне концентрично со штоком, при этом поршень в исходном положении размещен в полости втулки.

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что на донной части поршня смонтирован полый корпус, охватывающий шток поршня.

Изобретение относится к оборудованию для дробления и измельчения материалов, в частности к средствам механизации ремонтов дробилок, и может быть использовано на обогатительных комбинатах в металлургии, химической, цементной и других отраслях промышленности, в ремонтных трестах и объединениях. Устройство содержит размещенный в полости 1 втулки 2 узел ее захвата в виде разрезного диска 3 с конической ступицей 4, помещенного в полости 1 втулки 2, и выталкивающий силовой элемент в виде расклинивающего конуса 5, а также гидропровод 6, соединенный с насосной станцией 7 посредством гибкоготру- бопровода 8. Выталкивающий силовой элемент выполнен в виде поршня 9 с открытым полым штоком 10, несущим нажимную гайку 11. На донной части поршня 9 смонтирован полый корпус 12. Гибкий трубопровод соединен с полым штоком 10 штуцером 13. Для слива рабочей жидкости из полости станины 14 дробилки после выпрессовки втулки служит пробка 15. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

3

1L

l

.,

7

73

//22Z7/

/

п

л i