Изобретение относится к литейнрму производству, а именно к модифицированию высокохромистого износостойкого чугуна.
В настоящее время в практике литейного производства начинают применяться комплексные модификаторы, состоящие из химически активных, поверхностно-активных, карбидообразующих элементов и кремнийсодержащих веществ.
В качестве химически активных элементов используются Ва, Са, Al, Ce, Sr, La и другие элементы, образующие устойчивые соединения с находящимися в растворе кислородом и серой. Широк и спектр поверхностно-активных веществ: Bi, Se, Те, Pb, Sb. Карбидообразующие элементы дают устойчивые при температурах расплавленного чугуна соединения с углеродом. Это W, V, NB, Cr, Mo. Ti и т.д. Кремнийсодержащие добавки, входящие в состав комплексных модификаторов, как правило, изготавливают на основе ферросилиция или силикокальция
путем растворения в них Ва, Si и других близких к ним элементов.
Общий недостаток перечисленных аналогов заключается в том, что отсутствует четкая система подбора компонентов. Заявлено большое количество составов, в которых отсутствуют представители отдельных групп и наоборот без обоснованной необходимости в состав вводятся несколько представителей одной группы, что усложняет изготовление модификатора, не повышая ее эффективности.
Наиболее близкий к предлагаемому описан состав комплексного модификатор в положительном решении (по заявке № 4482748/31-02, прототип), где с целью ликвидации транскристаллизации предложен комплексный модификатор, включающий 3-24 AI, 3-30 В; 0,6-2,1 Bi и SiCa остальное. Известный модификатор позволяет до 2,5 мм снизить глубину транскри- сталл изации в отливках и вследствие этого существенно повысить, механические ха(Л
С
Nj
сл ю чэ
00
VI
рактеристики и особенно ударную вязкость. Этот модификатор обладает существенными недостатками. Основными из них является дефицитность Bl и В и достаточно широкая полоса остаточной травскри- сталлитной структуры на поверхности отливок.
Целью изобретения является снижение стоимости модификатора, достигаемое за счет замены BI и В другими менее дефицитными элементами,
Указанная цель достигается благодаря тому, что комплексный модификатор, содержащий химически активный, поверхностно- активный, карбидообразующий элемент и кремнийсодержащую добавку в качестве поверхностно-активного элемента содержит свинец, а в качестве карбидообразующе- го - ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%
AI3-24
V3-30
РЬ,0,6-2,1
Силикокальций Остальное
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав модификатора отличается от известного введением новых поверхностно- активного и карбидообразующего элементов.
Заявляемый модификатор является более дешевым за счет исключения дефицитных В и В.
Для исследования эффективности модифицирующего действия модификатора, в
состав которого входят РЬ и V, проведена серия экспериментов, в ходе которой чугун марки ИЧ270Х18 плавили в силитовой печи, нагревали до 1450°С, после чего в нее вводили вначале вместе V+AI+PB, а затем от- дельноспустя 15 C SiCa. Величина добавки составляла 0,3 % от массы металла. Модификатор вводили в виде смеси измельченных 75% FeV, кусочков алюминия и свинца, а
также измельченного 30% SICa. Часть металла заливали в кварцевые ампулы 22 мм с целью получения образцов для определения глубины транскристаллизации (А), а остальной расплав использовали для отливки
стандартных проб для определения ударной вязкости (КС).
Из таблицы следует, что между глубиной транскристаллизации и ударной вязкостью наблюдается обратная связью чем уже
зона транскристаллизации, тем выще ударная вязкость. Эксперименты показали, что V и РВ являются полноценными заменителями В и В, а стоимость их на порядок ниже.
Формула изобретения Смесь для модифицирования чугуна, содержащая алюминий и силикокальций, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости при сохранении уровня механических свойств чугуна, она дополнительно содержит свинец и ванадий при следующем соотношений компонентов, мас.%: алюминий - 3,0-24,0; свинец - 0,6-2,1; ванадий - 3,0-30,0; силикокальций - остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ модифицирования чугуна комплексным модификатором | 1988 |
|
SU1650706A1 |
ЧУГУН ДЛЯ БЫСТРОИЗНАШИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ТУРБОБУРА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ БЫСТРОИЗНАШИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ТУРБОБУРА | 1991 |
|
RU2007493C1 |
Износостойкий чугун | 1986 |
|
SU1435647A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1472516A1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1348382A1 |
Проволока с наполнителем для внепечной обработки металлургических расплавов | 2019 |
|
RU2723863C1 |
ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОГО МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ РАСПЛАВА СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2380430C2 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2487187C1 |
Белый жароизносостойкий чугун | 2022 |
|
RU2777733C1 |
ЧУГУН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2697134C1 |
Использование- модифицирование высокохромистого износостойкого чугуна. Сущность изобретения: дополнительным ввод в состав смеси свинца и ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 3-24, свинец 0,6-2,1; ванадий 3-30; силикокальций остальное При использовании предложенного состава смеси для модифицирования обеспечивается снижение затрат на модифицирование чугуна при сохранении уровня его механических свойств. 1 табл.
Комаров О.С Термокинетические основы кристаллизации чугуна | |||
Минск: Наука и техника,1982 | |||
Способ модифицирования чугуна комплексным модификатором | 1988 |
|
SU1650706A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-06-11—Подача