Изобретение относится к электроизоляционной технике, а конкретно к устройствам для изготовления изоляторов.
Известны устройства для сборки подвесных изоляторов с одновременным соединением изоляционной детали, шапки и стержня цементно-песчаной связкой, содержащие каркас, механизм подачи изоляторов на рабочую позицию, прижимное устройство и вибратор (см. авт. св. СССР Nh 261958, кл. Н 01 В 19/00, М 293270, кл. Н 01 В 19/00, В 28 В 11/02).
Недостатком указанных устройств является невозможность обеспечения достаточного уплотнения цементно-песчаной связки и удаления из нее воздушных включений. Это приводит к снижению механической прочности цементно-песчаного камня и изолятора в целом.
Прототипом является устройство сборки подвесных изоляторов, содержащее гнездо для установки изолятора, соединенное с вибратором, шток с прижимным диском и вращающийся стол (см. книгу А.И.Цимберова, А.В.Штерна. Стеклянные изоляторы. - М.: Энергия, 1973. с. 173).
Недостатком указанного устройства также является невозможность обеспечения достаточного уплотнения цементно- песчаной связки и удаления из нее воздуха и, соответственно, невозможность обеспечения высокой механической прочности цементно-песчаного камня и изолятора в целом.
Цель изобретения - повышение механической прочности изоляторов.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки подвесных изоляторов, содержащее гнездо для установки изолятора, соединенное с вибрирующим штоком, прижимной шток с пуансоном и центрирующей вставкой для фиксации стержня изолятора снабжено подпружиненным колпаком, установленным на прижимном штоке с возможностью вертикального перемещения, с тарелкой, выполненной заодно с гнездом, при этом колпак снабжен штуцером для отсоса воздуха м уплотнениями, установочными на торце в листе соединения с тарелкой и в зоне подвижного соединения со штоком.
(Л
ел
оN3
Обоснование причинно-следственной связи цели признаков.
Установка на прижимном штоке подпружиненного колпака позволит обеспечить совместно с тарелкой закрытую полость, в которой находится собираемый изолятор. Через штуцер из полости удаляется воздух и сборка происходит в вакууме. Это приведет к интенсивному и более полному удалению воздуха из цементно-песча- ной смеси по сравнению со сборкой в обычных условиях, в конечном счете к повышению прочности связки и изолятора в целом.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство для сборки подвесных изоляторов отличается тем, что оно снабжено подпружиненным колпаком, установленном на прижимном штоке с возможностью вертикального перемещения и тарелкой, выполненное заодно с гнездом, при этом колпак снабжен штуцером для отсоса воздуха.
Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения новизна.
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия.
На чертеже представлен общий вид устройства для сборки подвесных изоляторов.
Устройство содержит гнездо 1 для установки изолятора, соединенное с вибрирующим штоком 2, прижимной шток 3 с пуансоном 4 и центрирующей вставкой 5. При этом гнездо 1 выполнено совместно с тарелкой 6, диаметр которой соответствует диаметру подпружиненного колпака 7. Последний установлен с возможностью вертикального перемещения на прижимном штоке 3 над пуансоном 4. Подпружиненный колпак 7 снабжен уплотнениями 8 и 9 и штуцером 10 для отсоса воздуха. Между подпружиненным колпаком 7 и фланцем 11, жестко закрепленном на прижимном штоке 3, установлена пружина сжатия 12, обеспечивающая плотное прижатие колпака 7 к тарелке 6.
Устройство работает следующим образом.
В гнездо 1 устанавливают подвесной изолятор с цементно-песчаной связкой. Затем шток 3 опускают, прижимая пуансоном А и центрирующей вставкой 5 подвесной
изолятор, одновременно опускают подпружиненный колпак 7 до контакта с тарелкой 6 гнезда 1, который за счет уплотнений 8, 9 обеспечивает герметичность в полости, в которой установлен подвесной изолятор. Через шток 2 на последний подается вибрация, которая обеспечивает плотное соединение элементов изолятора и уплотнение связки, и одновременно через штуцер 10 производят отсос воздуха из-под подпружиненного колпака 7, в результате чего происходит активное удаление воздушных включений из цементно-песчаной связки и обеспечивается более высокое ее уплотнение.
По окончании процесса уплотнения связки шток 3 с колпаком 7 и пуансоном 4 поднимают и собранный изолятор вынимают.
Технические преимущества предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом заключаются в следующем.
За счет лучшего уплотнения связки и удаления воздуха из нее обеспечивается повышение механической прочности связки и
изолятора в целом. Это позволяет повысить эксплуатационную надежность изоляторов, либо уменьшить габариты силового узла и снизить массу элементов изолятора.
Ожидаемый экономический эффект на 1
изделие (изолятор) составит 0,041 руб.
Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения составит 205 тыс. руб.
Формула изобретения
Устройство для сборки подвесных изоляторов, содержащее гнездо для установки изолятора, соединенное с вибрирующим штоком, прижимной шток с пуансоном и центрирующей вставкой для фиксации стержня изолятора, отличающееся тем, что, с целью повышения механической прочности изоляторов, оно снабжено подпружиненным колпаком, установленным на прижимном штоке с возможностью верти0 кального перемещения, и тарелкой, выполненной заодно с гнездом, при этом колпак снабжен штуцером для отсоса воздуха и уплотнениями, установленными на торце в месте соединения с тарелкой и в зоне по5 движного соединения со штоком.
Прижим
Отсос
Вибрация
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПОДВЕСНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ | 2009 |
|
RU2386185C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПОДВЕСНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ | 1972 |
|
SU347806A1 |
СПОСОБ ЗАЧИСТКИ ПОДВЕСНЫХ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2397565C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2018 |
|
RU2722921C2 |
ЛИНЕЙНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2011 |
|
RU2454746C1 |
Линия для армирования подвесных изоляторов | 1984 |
|
SU1310911A1 |
Подвесной изолятор | 1987 |
|
SU1479961A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ С ГИДРОФОБНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2017 |
|
RU2654076C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2011 |
|
RU2491672C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТЫРЕВОГО ИЗОЛЯТОРА | 1985 |
|
SU1618185A1 |
Использовани -, при производстве подвесных стеклянных и додофоровых изоляторов. Сущность: устройство содержит гнездо 1 для установки изолятора, соединенное с вибрирующим штоком 2, прижимной щиток 3 с пуансоном А и центрирующей вставкой о для фиксации стержня, на штоке установлен колпак 7 с уплотнениями и штуцером для отсоса воздуха. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ | 0 |
|
SU261958A1 |
Приспособление для контроля движения | 1921 |
|
SU1968A1 |
УСТРОЙСТВО для АРМИРОВАНИЯ ПОДВЕСНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ | 0 |
|
SU293270A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Цимберов А.И, Штерн А.В | |||
Стеклянные изоляторы | |||
- М.: Энергия | |||
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1989-12-25—Подача