Фильтр для очистки газов Советский патент 1992 года по МПК B01D46/22 B01D33/04 

Описание патента на изобретение SU1761224A2

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от взвешенных частиц, аэрозолей, туманов и может быть использовано в коксохимической, металлургической, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для очистки газов, содержащий корпус с входными и выходными газоходами, внутри которого установлена бесконечная фильтровальная лента с системой роликов, и регенерирующее устройство, расположенное в нижней части корпуса, снабженном камерой, соединенной с газоходом, установленной между фильтрующими поверхностями фильтровальной ленты и выполненной с отверстиями в стенках, расположенных со стороны фильтровальной ленты. Регенерирующее устройство снабжено водовоздушными форсунками и щетками.

Недостаток конструкции этого фильтра состоит в неудовлетворительном решении узла регенерации (очистки) бесконечной ленты, в результате чего гидравлическое сопротивление проходу газа, содержащего взвешенные частицы, обладающими высокими адгезионными свойствами, например, каменноугольные смолы, лакокрасочные аэрозоли, быстро растет, что приводит к сокращению продолжительности работы устройства и необходимости замены фильтрующей ленты

Целью изобретения является повышение срока службы фильтра за счет эффективной регенерации фильтрующей ленты.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр дополнительно снабжен отжимными роликами, гребенкой и щелевыми форсунками, установленными последовательно после валков-щеток узла регенерации. Гребенка выполнена с округлыми зубьями и установлена на фильтрующей ленте с обеих ее сторон на расстоянии, обеспечивающем заглубление зубьев в ленту на глубину 0,15- 0 25 толщины ленты.

Указанные отличия позволяют осуществить более качественную регенерацию

С

-ч о

ю ю

го

фильтрующей ленты, что приводит к повышению ее срока службы.

На фиг.1 представлен общий вид устройства: на фиг,2 - гребенка; на фиг.З -узел отжима ленты.

Фильтр для очистки газа содержит корпус 1, внутри которого установлена бесконечная фильтрующая лента 2, огибающая систему роликов 3 и внутреннюю камеру 4, которая выходным газоходом 5 присоединяется ктягодутьевому устройству (не показано).

Камера 4 может быть выполнена в виде параллелепипеда,при этом ее стенки, обращенные к фильтрующей ленте 2, имеют отверстия самой различной конфигурации, а одним из боковых стенок камеры подсоединена к выходному газоходу 5.

В нижней части корпуса расположено регенерирующее устройство, состоящее из щеток-валков 6, укрепленных в подшипниках и присоединенных к приводному устройству (не показано). Валки покрыты ворсом, который может быть изготовлен из проволоки, синтетических нитей и других материалов. Каждая из регенерирующих щеток-валков частично погружена в регенерирующую жидкость, а другой стороной прилегает к фильтрующей ленте 2 по всей ее ширине.

Регенерирующее устройство содержит также форсунки 7, расположенные как изнутри, так и снаружи фильтрующей ленты 2 для ее промывки и продувки, Для вывода шлама устройство снабжено штуцером 8. Для осушки фильтрующей ленты устройство дополнительно снабжено отжимными роликами 12, за которыми установлена гребенка 11 и щелевые форсунки 13.

Гребенка выполнена из полистирола толщиной 10-15 мм и длиной, превышающей на 0,05-0,1 часть ширины фильтрующей ленты. По длине гребенки 11 расположены зубья с округлыми концами длиной 20-30, шириной 5-10 и шагом 10-20 мм.

Гребенка 11 на фильтрующей ленте установлена с обеих ее сторон на расстоянии, обеспечивающем заглубление зубьев в ткань на глубину 0,15-0,25 ее толщины.

За гребенкой 11 в корпусе фильтра перед камерой 4 встроены щелевые форсунки 13.

Устройство для фильтрации присоединено к аспирационным системам с помощью входных газоходов 9. При необходимости тонкой очистки газа на выходном газоходе 5 может быть установлен дополнительный стационарный слой фильтрующего материала 10.

Устройство работает следующим образом.

На очистку фильтрующий газ в корпус фильтра 1 подают через входные газоходы

9. Очистка газа от загрязнений происходит на бесконечной ленте 2, движущейся с помощью системы роликов 3 и огибающей внутреннюю камеру 4. Так как боковые стенки камеры 4 со стороны входа газа имеют

0 отверстия, то очищаемый газ, проходя через фильтрующую ленту 2 попадает во внутреннюю камеру 4, откуда через выходной газоход 5 удаляется тягодутьевым устройством. При необходимости тонкой очистки газа до5 очистку дополнительно проводят на стационарном слое фильтрующего материала 10.

Посредством системы роликов 3, при необходимости, осуществляется и натяжение фильтрующей ленты 2. Часть роликов 3

0 (приводные) присоединена к приводному механизму (не показан). Расположение роликов и конструкция камеры 4 обеспечивают полное прижатие ленты 2 к краям внутренней камеры 4. Это достигается за

5 счет натяжения ленты роликами 3, а также за счет пониженного давления в камере 4. При этом лента 2 плотно прижимается по всему периметру отверстий в стенках камеры.Последнее гарантирует отсутствие про0 скока газа мимо фильтровальной ленты.

Регенерация фильтрующей ленты 2 осуществляется в зоне регенерации путем промывки ее регенерирующей жидкостью, осуществляемой вращающимися валками5 щетками 6 частично погруженными в регенерирующую жидкость, а также орошением ленты жидкостью, подаваемой из форсунок 7.

Удаление регенерирующей жидкости с

0 ленты производится при прохождении ее через отжимные ролики 12. Так как после этого происходит спрессовывание пор ткани ленты, повышающее сопротивление последней проходу газа, она подвергается

5 разрыхлению с помощью гребенки и окончательной сушке путем отдувки посредством щелевых форсунок.

В фильтре предложенной конструкции существенно значение занимает установка

0 гребенки 11 на бесконечной ленте 2. Она должна быть установлена таким образом, чтобы достаточно эффективно регенерировать (расчесывать) фильтрующую ткань, не оказывая при этом большого сопротивления

5 и не допуская разрыва ткани.

Экспериментально определено, что это может быть гарантировано в том случае, если установка гребенки обеспечит заглубление зубьев в фильтрующую ткань на глубину, равную 0,15-0,25 толщины ленты.

Предложенный вариант устройства позволяет улучшить регенерацию фильтрующей ленты, что в свою очередь, повышает степень улавливания из газа взвешенных частиц, особенно обладающих высокими адгезионными свойствами, например каменноугольной смолы, лакокрасочных аэрозолей и пр.

Работа устройства при таких условиях приводит к увеличению срока службы фильтра от 6 до 9 мес.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки газов по авт. св. № 915892, отличающийся тем, что, с

целью повышения срока службы фильтра за счет эффективной регенерации фильтрующей ленты, фильтр снабжен последовательно установленными на ленте форсунками отжимными роликами, гребенкой и дополнительными щелевыми форсунками.

2.Фильтр по п.1, о т л ичающийся тем, что гребенка выполнена с округлыми зубьями.

3.Фильтр по пп. 1 и2,отличающи- й с я тем,что гребенка установлена с обеих сторон ленты на расстоянии, обеспечивающем заглубление зубьев в ленту на глубину, равную 0,15-0,25 толщины ленты.

Похожие патенты SU1761224A2

название год авторы номер документа
Ленточный вакуум-фильтр со сходящим полотном 1981
  • Баландин Сергей Михайлович
  • Рафиенко Алексей Исаевич
  • Баландин Валентин Михайлович
  • Журавлев Сергей Георгиевич
SU969292A1
Ленточный фильтр-пресс 1982
  • Еременко Алексей Иванович
  • Щербина Валерий Федорович
  • Попов Анатолий Иванович
SU1082458A1
Ленточный фильтр-пресс 1982
  • Щербина Валерий Федорович
  • Попов Анатолий Иванович
  • Коростелев Александр Матвеевич
  • Юркин Евгений Васильевич
  • Старожилов Александр Васильевич
SU1058582A1
Устройство для очистки газа 1983
  • Мазур Николай Александрович
  • Велецкий Руслан Константинович
  • Исаков Валерий Федорович
  • Мягков Борис Иванович
SU1161154A1
Барабанный вакуум-фильтр со сходящим полотном 1980
  • Зарх Ион Сидорович
  • Агапова Алла Вениаминовна
  • Таболенко Нина Валентиновна
SU982729A1
Ленточный фильтр-пресс 1983
  • Щербина Валерий Федорович
  • Попов Анатолий Иванович
  • Юркин Евгений Васильевич
  • Старожилов Александр Васильевич
  • Бакулин Вячеслав Михайлович
  • Еременко Алексей Иванович
SU1151262A2
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР 2002
  • Голованчиков А.Б.
  • Мишта П.В.
  • Ильин А.В.
  • Мишта С.П.
  • Мишта В.П.
RU2207182C1
Установка для фильтрования осадков 1990
  • Туровский Израиль Самуилович
  • Керин Александр Сергеевич
  • Ширенин Вячеслав Викторович
  • Гутин Юрий Викторович
  • Артемьев Петр Серегеевич
SU1717177A1
Фильтр для очистки газов 1982
  • Хорев Вячеслав Александрович
SU1095950A1
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР 2006
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Гавриленко Павел Владимирович
  • Ивашиненко Елена Павловна
  • Мишта Светлана Петровна
  • Мишта Валерий Павлович
RU2307697C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 224 A2

Реферат патента 1992 года Фильтр для очистки газов

Использование: выделение из газов взвешенных частиц, в особенности обладающих высокими адгезивными свойствами, и может найти применение в коксохимической и химической промышленности. Сущность изобретения: узел регенерации фильтрующей бесконечной ленты снабжен последовательно установленными отжимными роликами, щелевыми форсунками и гребенкой с округлыми зубьями, которая установлена с обеих сторон фильтрующей ленты на расстоянии, обеспечивающем заглубление зубьев в ткань на глубину, равную 0.15-0,25 толщины ленты. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 761 224 A2

Фиг./

Pur.Z

Manft&Stewe pe/y/ u/ oЈn/ esctroQsrvtftJMa

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761224A2

Авторское свидетельство СССР № 915892, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 761 224 A2

Авторы

Калинин Александр Александрович

Колтун Михаил Рафаилович

Даты

1992-09-15Публикация

1991-01-09Подача