Измельчитель материалов Советский патент 1992 года по МПК B02C7/08 

Изобретение относится к измельчителям материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве например при измельчении кормов

Известен измельчитель кормов содер жащий корпус с входной и выходной частями расположенный в нем приводной вал со шнеком подвижные и неподвижные ножи Вал шнека снабжен зубчатыми молотками Несмотря на наличие большого количества дробящих и режущих органов описанный измельчитель не обеспечивает получение кормовой массы тонкой фиксации легко усваиваемой животными а размеры получае мых частиц могут отличаться по величине

Известен измельчитель материалов содержащий вертикальный конический кор пус с торцевой крышкой и загрузочным отверстием Стенка корпуса выполнена из кольцевых режущих элементов с заострен

ными верхними торцами расположенных с зазорами друг относительно друга в виде разгрузочных отверстий и конический при водной шнек установленный в корпусе Несмотря на высокую производительность описанное устройство обеспечивает получение крупнокускового корма (в виде лент и лепешек ) отличающегося по размерам кусков

Наиболее близким по технической сущности и достигс емому результату к предло женному техническому решению является измелочитель материалов включающий полый корпус с загрузочным и выходным отверстиями расположенный в полости корпуса приводной шнек и соосные подвиж ныи и неподвижный диски с режущими элементами первый из которых жестко закреплен на валу шнека а второй установVJ

О

ю с

4

лен на торце корпуса со стороны выходного отверстия.

Недостатком описанного измельчителя является получение продукции неоднородной по плотности (уплотненной в нижней части выходного канала и разрыхленной в его верхней); возможность забивания выходного канала измельченным материалом и снижение эффективности работы измельчителя, а также выход продукции крупной фракции, трудно усваиваемой животными.

Целью изобретения является повышение качества измельчителя.

Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе материалов, преимущественно кормов, включающем полый корпус с загрузочным и выходным отверстиями, расположенный в полости корпуса приводной шнек и соосные, подвижный и неподвижный, диски с режущими элементами, первый из которых жестко закреплен на валу шнека, а второй установлен на торце корпуса со стороны выходного отверстия, режущие элементы имеют форму пазов переменного поперечного сечения, уменьшающегося к периферии диска, при этом пазы неподвижного диска выполнены радиальными, а подвижного - спиралеобразными, выпуклой стороной направленными в направлении вращения шнека.

На фиг.1 изображен измельчитель, продольный разрез; на фиг.2 - вид рабочей поверхности подвижного диска; на фиг.З - вид рабочей поверхности неподвижного диска; на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.1. варианты; на фиг.5- разрез по А-А на фиг.1. вариант со съемным ножом; на фиг.6 - разрез по А-А (схема реза); на фиг.7 - схема реза с разложением действующих сил.

Измельчитель кормов содержит полый корпус 1 с загрузочным 2 и выходным 3 отверстиями, расположенный в полости корпуса 1 шнек 4 с приводом 5 его вращения и подвижный диск 6, Подвижный диск 6 закреплен на валу 7 шнека 4, Вал 7 соосен со шнеком 4 и проходит через выходное отверстие 3. Корпус 1 со стороны выходного отверстия 3 снабжен неподвижным диском 8 с центральным отверстием, через которое проходит вал 7. Неподвижный 8 либо подвижный 6 диск может быть выполнен с возможностью перемещения вдоль оси шнека 4. Указанные диски образуют друг с другом зазор 9. На обращенных друг к другу поверхностям неподвижного 8 и подвижного 6 дисков имеются режущие элементы, выполненные в виде пазов 10 и 11 переменного поперечного сечения, уменьшающегося к периферии дисков (в предельном случае - сходящихся на нет к периферии обоих дисков). Пазы 10 подвижного диска 6 выполнены спиралеобразными, выпуклой стороной направленными в направлении вращения шнека 4, а пазы 11 неподвижного диска 8

выполнены радиальными. Рабочая грань режущих элементов подвижного диска 6 может быть выполнена на съемной пластине 12, закрепляемой винтами 13, что позволяет быстро заменять затупившийся режущий

элемент, а также изменять его форму при измельчении различных материалов. Неподвижный диск 8 снабжен кольцевым козырьком 14, отогнутым в сторону подвижного диска 6. Вал 7 может быть снабжен приводом вращения 15 (в упрощенном варианте исполнения устройства подвижный диск 6 может быть жестко закреплен на шнеке 4), Форма 16 пазов 10 и 11 может быть выбрана в зависимости от перерабатызаемого материала 17.

Устройство работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, подается через загрузочное отверстие 2

корпуса 1 и затем увлекается витками шнека 4. Стенки полости корпуса 1 могут быть выполнены рифлеными, что способствует предварительному измельчению мэтериз- ла, перемещаемого шнеком. Достигнув выходного отверстия 3, материал попадает в зазор 9. заполняя в первую очередь пазы 10 и 11 подвижного 6 и неподвижного 8 дисков. При работе привода 15 вращается подвижный диск 6, благодаря чему материал, попавший в пазы 10 и 11, подвергается срезу, что обеспечивает уменьшение размера гранулы. Далее под действием материала, подаваемого шнеком, обе части разрезанной гранулы продвигаются к периферии зазора

9, а следующий режущий элемент срезает тонкую пластинку с выступающей части гранулы материала. Перемещению материала способствует и выполнение пазов 10 спиралеобразными, так как при работе устройства возникает направленная к периферии дисков результирующая R составляющая сил F1 и F2, действующих со стороны nasoia 11 и 10 на гранулу материала 17. Регулированием величины зазора 9, а также отношением скоростей вращения двигателей приводов 5 и 15 можно обеспечить различную степень измельчения материала.

Данное изобретение, несложное в изготовлении и эксплуатации, обеспечит высокое качество измельчения при производительности установки.

Формула изобретения Измельчитель материалов, преимущественно кормов, включающий полый КСОПУГ

с загрузочным и выходным отверстиями расположенный в полости корпуса приводной шнек и соосные подвижный и неподвижный диски с режущими элементами, первый из которых жестко закреплен на валу шнека, а второй установлен на торце корпуса со стороны выходного отверстия, отличающийся тем, что, с целью

повышения качества измельчения, режущие элементы имеют форму пазов переменного сечекия, уменьшающегося к периферии диска, при этом пазы неподвижного диска выполнены радиальными, а подвижного спиралеобразными, выпуклой стороной ориентированными в направлении, вращения шнека.

Изобретение относится к измельчите лям материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве например при из мельчении кормов Цель изобретения - по вышение качества измельчения Материал подлежащий измельчению подается через загрузочное отверстие 2 корпуса 1 и затем увлекается витками шнека 4 Достигнув вы ходного отверстия 3 материал попадает в зазор 9 заполняя в первую очередь пазы 10 и 11 подвижного 6 и неподвижного 8 дисков При работе привода 15 вращается подвижный диск 6 благодаря чему материал попавший в пазы подвергается срезу что обеспечивает уменьшение размера гранулы Далее под действием материала подаваемого шнеком обе части разрезанной гранулы подвергаются к периферии зазора 9 а следующий режущий элемент срезает очередную часть гранулы материала Пере мещению гранул способствует выполнение пазов спиралеобразными Регулированием величины зазора 9 и соотношением скоро стей вращения шнека и подвижного диска можно обеспечито различную степень из мельчения материала 7 ил

/

J М / j

I llf -. /--у /-7-4- -, ч,

. Л7&7&тЈлЈ

/I

Фиг. 4

А-А

П

Фаг. 6

Л

11

Фаг. 7