1
Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов малой твердости, например резины, и может быть использовано в строительной промышленности.
- Известна дисковая мельница для размола волокнистых материалов, содержащая вращающийся и неподвижный диски и привод. В этом устройстве обеспечивается беззазорное взаимодействие мелющих дисков за счет постоянного поджима с помощью пружины вращающегося диска к неподвижному (.исполнение с горизонтальным валом I l.
Однако в известной мельнице зазор между дисками периодически регулируется механизмом присадки, т.е. для поддержания требуемой тонкости помола требуется периодическая переналадка мельницы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для тонкбго измельчения материалов, например руды, включающее корпус, приемную воронку. Установленные на горизонтальном валу шнек, вращающийся и неподвижный мелющие диски 2.
Недостатком этого устройства является то, что вследствие жесткой фиксации вращающегося диска на валу снижается степень измельчения из-за возможного перекоса дисков и соответственно возникновения клино10вого зазора между ними.
Целью изобретения является повышение степени измельчения материала за счет обеспечения гарантированного зазора.
15
Указанная цель достигается тем, что в дисковой мельнице, содержощей корпус, приемную воронку, установленные на горизонтальном валу шнек, вращающийся и неподвижный мелющие
20 диски, вращающийся диск закреплен на валу посредством шаровой опоры и примыкающей к нему упругой диафрагмы, установленной по периферии 3 вращающегося диска и закрепленной на валу. На фиг.1 изображена мельница, разрез, по оси приводного вала-, на фиг.7. - разрез А-А на фиг.1. Дисковая мельница содержит смон тированный на станине 1 неподвижны диск 2 с контрножами на его торцовой поверхности, вращающийся ножевой диск 3, закрепленный на приводном валу 4 с помощью шаровой Опоры 5. Для передачи момента вращения от вала к диску служит упругая диафрагма 6. На валу закрепл подающий шнек 7. Для приема сырья предназначена приемная воронка 8. Между выходным патрубком 9 и усеченным конусом 10 имеется кольцевой канал d ,. Приводной вал имеет возможность осевого перемещения с помощью специального винтового устройства (на чертеже не показано Мельница работает следующим образом. Исходный материал из приемной воронки 8 шнеком 7 подается в цент ральную полость мельницы и оттуда под действием центробежной силы по тупает в зону резания и по мере вых да из нее отсасывается через выходной патрубок 9. Вал t предварительно устанавливается так, чт бы вращающийся диск 3 поджимался к неподвижному диску 2 с некоторым натягом, обеспечиваемым упругой ди ра гмой 6. Диафрагма выполняет две функции: передачу крутяи его момента на диск и обеспечение натяга между дисками. Натяг обеспечивает компенсацию износа дисков без переналадки мельницы и гарантирует контакт между дисками по всей плоскости их торцов, даже в том случае, если диски установлены с перекосом друг относительно друга. Компенсация перекоса обеспечивается благодаря возможности диска качаться на шаровой опоре в пределах упругой дефо(эмации диафрагмы. формула изобретения Дисковая мельница, содержащая корпус, приемную воронку, установленные на горизонтальном валу шнек, вращающийся и неподвижный диски, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени измельчения путем обеспечения гарантированного зазора, вращающийся диск закреплен на валу посредством шаровой опоры и примыкающей к нему упругой диафрагмы, установленной по периферии вращающегося диска и закрепленной на валу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 108721, кл. В 02 С 7/08, 1955. 2.Авторское свидетельство СССР № if003A9, кло В 02 С 7/08, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2077949C1 |
Дисковая мельница | 1985 |
|
SU1366204A1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2396119C1 |
Планетарная центробежная мельница | 1983 |
|
SU1132977A1 |
Установка для получения соевого молока с одновременной переработкой окары в гранулы | 2022 |
|
RU2806675C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2288780C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2319547C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2644887C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ СУСПЕНЗИИ ИЗ ЗЕРНА БОБОВЫХ КУЛЬТУР | 2016 |
|
RU2621274C1 |
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-08-15—Подача