Дисковая мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C7/08 

Описание патента на изобретение SU935125A1

1

Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов малой твердости, например резины, и может быть использовано в строительной промышленности.

- Известна дисковая мельница для размола волокнистых материалов, содержащая вращающийся и неподвижный диски и привод. В этом устройстве обеспечивается беззазорное взаимодействие мелющих дисков за счет постоянного поджима с помощью пружины вращающегося диска к неподвижному (.исполнение с горизонтальным валом I l.

Однако в известной мельнице зазор между дисками периодически регулируется механизмом присадки, т.е. для поддержания требуемой тонкости помола требуется периодическая переналадка мельницы.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для тонкбго измельчения материалов, например руды, включающее корпус, приемную воронку. Установленные на горизонтальном валу шнек, вращающийся и неподвижный мелющие диски 2.

Недостатком этого устройства является то, что вследствие жесткой фиксации вращающегося диска на валу снижается степень измельчения из-за возможного перекоса дисков и соответственно возникновения клино10вого зазора между ними.

Целью изобретения является повышение степени измельчения материала за счет обеспечения гарантированного зазора.

15

Указанная цель достигается тем, что в дисковой мельнице, содержощей корпус, приемную воронку, установленные на горизонтальном валу шнек, вращающийся и неподвижный мелющие

20 диски, вращающийся диск закреплен на валу посредством шаровой опоры и примыкающей к нему упругой диафрагмы, установленной по периферии 3 вращающегося диска и закрепленной на валу. На фиг.1 изображена мельница, разрез, по оси приводного вала-, на фиг.7. - разрез А-А на фиг.1. Дисковая мельница содержит смон тированный на станине 1 неподвижны диск 2 с контрножами на его торцовой поверхности, вращающийся ножевой диск 3, закрепленный на приводном валу 4 с помощью шаровой Опоры 5. Для передачи момента вращения от вала к диску служит упругая диафрагма 6. На валу закрепл подающий шнек 7. Для приема сырья предназначена приемная воронка 8. Между выходным патрубком 9 и усеченным конусом 10 имеется кольцевой канал d ,. Приводной вал имеет возможность осевого перемещения с помощью специального винтового устройства (на чертеже не показано Мельница работает следующим образом. Исходный материал из приемной воронки 8 шнеком 7 подается в цент ральную полость мельницы и оттуда под действием центробежной силы по тупает в зону резания и по мере вых да из нее отсасывается через выходной патрубок 9. Вал t предварительно устанавливается так, чт бы вращающийся диск 3 поджимался к неподвижному диску 2 с некоторым натягом, обеспечиваемым упругой ди ра гмой 6. Диафрагма выполняет две функции: передачу крутяи его момента на диск и обеспечение натяга между дисками. Натяг обеспечивает компенсацию износа дисков без переналадки мельницы и гарантирует контакт между дисками по всей плоскости их торцов, даже в том случае, если диски установлены с перекосом друг относительно друга. Компенсация перекоса обеспечивается благодаря возможности диска качаться на шаровой опоре в пределах упругой дефо(эмации диафрагмы. формула изобретения Дисковая мельница, содержащая корпус, приемную воронку, установленные на горизонтальном валу шнек, вращающийся и неподвижный диски, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени измельчения путем обеспечения гарантированного зазора, вращающийся диск закреплен на валу посредством шаровой опоры и примыкающей к нему упругой диафрагмы, установленной по периферии вращающегося диска и закрепленной на валу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 108721, кл. В 02 С 7/08, 1955. 2.Авторское свидетельство СССР № if003A9, кло В 02 С 7/08, 1972.

Похожие патенты SU935125A1

название год авторы номер документа
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Ланщиков А.В.
  • Моисеев В.Б.
RU2077949C1
Дисковая мельница 1985
  • Цымбалюк Леонид Моисеевич
  • Шахидзе Владимир Ильич
SU1366204A1
Пневматический конусный измельчитель зерна 2019
  • Молоков Дмитрий Владимирович
RU2717041C1
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 2009
  • Труфанов Виктор Васильевич
  • Барбицкий Александр Петрович
  • Яровой Михаил Николаевич
  • Алныкина Анна Викторовна
RU2396119C1
Планетарная центробежная мельница 1983
  • Лейтес Анатолий Борисович
  • Кочнев Владимир Георгиевич
  • Курочкин Геннадий Александрович
  • Хухрий Сергей Александрович
SU1132977A1
Установка для получения соевого молока с одновременной переработкой окары в гранулы 2022
  • Класнер Георгий Георгиевич
  • Ванжа Владимир Владимирович
  • Парамонов Андрей Николаевич
  • Пашинский Владимир Сергеевич
RU2806675C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Янбиков Дмитрий Вильдянович
  • Курылева Лариса Викторовна
  • Исраельян Виктория Никитовна
  • Лукасик Владислав Антонович
RU2288780C1
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 2006
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Биленко Леонид Федорович
  • Воликова Анастасия Геннадиевна
RU2319547C1
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2644887C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ СУСПЕНЗИИ ИЗ ЗЕРНА БОБОВЫХ КУЛЬТУР 2016
  • Фролов Владимир Юрьевич
  • Сысоев Денис Петрович
  • Класнер Георгий Георгиевич
RU2621274C1

Иллюстрации к изобретению SU 935 125 A1

Реферат патента 1982 года Дисковая мельница

Формула изобретения SU 935 125 A1

SU 935 125 A1

Авторы

Щербаков Игорь Федорович

Баронский Юрий Яковлевич

Голиков Виктор Николаевич

Даты

1982-06-15Публикация

1980-08-15Подача