Мелющее тело Советский патент 1992 года по МПК B02C17/20 

Изобретение относится к технике измельчения различных материалов, в частности к мелющим телам вращающихся барабанных мельниц и может быть использовано в обогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно мелющее тело, выполненное в форме диска с плоскими параллельными сторонами и округлым ободом диска.

Данное мелющее тело при использовании его в барабанных мельницах не обеспечивает высокую эффективность измельчения в связи с тем, что при загрузке навалом диски при работе ориентируются параллельно друг другу и материал между ними из-за отсутствия их относительного смещения не измельчается, а при вертикальной упорядоченной их установке уменьшается контакт диска с измельчаемым материалом.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является мелющее тело, выполненное в виде диска с центральным и периферийными отверстиями.

равноудаленными друг от друга и от центра диска,

Данное мелющее тело производит воздействие на измельчаемый материал только по периметру диска, поэтому эффективность измельчения ограничена.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения путем организации процесса во взаимно перпендикулярных направлениях, путем воздействия мелющего тела во взаимно-перпендикулярных направлениях, уменьшение переизмельчения материала путем вывода мелкодисперсного продукта из зоны измельчения, регулирование нагрузки на измельчаемый материал путем изменения массы диска, улучшения ремонтоспособности уменьшение износа и создание равномерности напряжений в измельчаемом материале.

Указанная цель достигается тем, что Б мелющем теле выполненным в виде диска с центральным и периферийным отверстиями последний выполнен в средней части с опорными приливами, а торцевые части приливов снабжены фланцами, при этом перисл

VI

о

Ю

VI

-N

ферийные отверстия могут быть выполнены со стороны загрузки с углублениями в виде ковшей, а со стороны разгрузки - со скосом с углом, превышающий угол естественного откоса измельчаемого материала, а опорные приливы снабжены по периметру желобом, в опорных приливах могут быть выполнены равноудаленные друг от друга и от центра диска полости для утяжелителей, диск по периметру может быть снабжен бандажом, выполненным с возможностью изменения его ширины, и из эластичного материала.

На приведенном чертеже фиг. 1 изображен общий вид мелющего диска: на фиг. 2 - поперечный разрез.

Мелющий диск 1 имеет приливы 2, отверстия-ковши 3, расположенные по радиусу в утонченной части рабочего диска, центральное отверстие 4, и полости 5 в приливах. На приливах расположены желоба 6 для транспорта материала под мелющий диск, футерованный бандажом 7 из износостойкого материала, например полиуретана или резины.

Торцевые части приливов снабжены фланцами 8.

Действие мелющего диска в процессе измельчения осуществляется следующим образом.

Измельчаемый материал, который попадает под измельчающие диски 1, свободно перекатываемые, но установленные вплотную друг к другу с возможностью смещения относительно друг друга. При вращении барабана измельчаемый материал располагается под динамическим углом, проникает в пространство между дисками 1, захватывается ковшами 3. выполненными в дисках по радиусу, транспортируется по скосу ковша, и разгружается в сторону разгрузки и за центр тяжести диска, скатывается по желобам 6, образованным в приливах диска и скользя по желобу сбрасывается вперед и под диск,

В приливах диска, на меньшем радиусе от центра выполнены сквозные полости 5, которые служат для изменения веса диска путем симметричной от центра вставки вкладышей, вес которых зависит от прочности измельчаемого материала и требуемого веса диска, который выбирается в зависимости от удельного давления на площадь измельчаемого материала.

Нагружение слоя измельчающего материала при прокатывании диска происходит

через упругие бандажи 7, которые уменьшают износ мелющих дисков. Сквозные отверстия-ковши 3, выполненные в дисках, способствуют проходу аспирирующего воздуха, который пересекает пересыпаемый материал, извлекает и транспортирует мелкодисперсные частицы требуемого размера.

Использование мелющих тел в виде дисков позволяет проводить измельчение в различных режимах - от селективного измельчения поликомпонентных материалов до тонкого измельчения монокомпонентных материалов.

Формула изобретения

1.Мелющее тело, выполненное в виде диска с центральным и периферийным отверстиями, равноудаленными друг от друга и от центра диска, отличающееся тем,

что, с целью повышения эффективности измельчения путем воздействия мелющего тела во взаимно перпендикулярных направлениях, диск выполнен в средней своей части с опорными приливами, а торцевые части приливов снабжены фланцами.

2.Мелющее тело по п. 1, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью уменьшения переизмельчения материала путем вывода мелкодисперсного продукта из зоны измельчения, периферийные отверстия выполнены со стороны загрузки с углублениями в виде ковшей, а со стороны разгрузки - со скосом с углом, превышающим угол естественного откоса измельчаемого

материала, а опорные приливы снабжены по периметру желобом.

3.Мелющее тело по пп. 1 и 2, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования нагрузки на измельчаемый материал путем

изменения массы диска, в опорных приливах выполнены равноудаленные одна от другой и от центра диска полости для утяжелителей.

4.Мелющее тело по пп. 1-3, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения

ремонтоспособности, диск по периметру снабжен бандажом.

5.Мелющее тело по пп. 1-4, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что бандаж выполнен с

возможностью изменения его ширины.

6.Мелющее тело по пп. 1-5, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения износа и создания равномерности напряжений в измельчаемом материала, бандаж выполнен из эластичного материала.

1761274

Использование: в технике измельчения различных материалов. Сущность изобретения: мелющее тело содержит диск 1 с приливами 2, отверстия-ковши 3, расположенные по радиусу в утонченной части рабочего диска с центральным отверстием 4, полости 6, для транспорта материала под мелющий диск желоба 6, бандаж 7, футерующий мелющий диск 1. торцевые фланцы приливов снабжены фланцами. 5 з п. ф-лы. 2 ил.

Составитель И.Бибина

Техред М.МоргенталКорректор И.Муска

7 Фаг. 2