Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1761494A1

Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации, снижение энергоемкости и повышение качества изделия.

Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей позволяет упростить конструкцию и его эксплуатацию, снизить энергоемкость и повысить качество изделия, так как цевочные зацепления проще в изготовлении по сравнению с винтовой передачей и червячными редукторами, КПД цевочного зацепления значительно выше, чем к. Д винтовых и червячных передач. Повышение качества изделия обеспечивается наличием боковых упоров, повышенная безопасность - наличием на элементах устройства линеек и конечных выключателей.

Поставленная цель достигается тем, что подмости для обслуживания снабжены направляющими и боковым упором, выполненным в виде двуплечего рычага, последний в верхней части - талрепом и крюком, а в нижней части - штоком с регулируемым упором, механизм распалубки выполнен в виде цевочной передачи, цевочное колесо в виде сектора с регулировочными механизмами, например, винтовыми и соединительным элементом в средней части, при этом регулировочные механизмы и соединительный элемент прикреплены к стойкам подмостей для обслуживания, привод установлен стационарно и связан с ведущими цевочными звездочками, расположенными в верхней части бокового щита посредством трансмиссии, например, цепной передачи, а шток и регулируемый упор контактируют соответственно с направляющими подмостей и боковым щитом.

Для повышения безопасности при эксплуатации установки боковые щиты и штоки боковых упоров снабжены линейками, а цевочные секторы механизма распалубки и направляющие подмостей - конечными выключателями, контактирующими с линейками боковых щиток и штоками боковых упоров.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, торцовых щитов 2, боковых щитов 3 с шао- нирами 4, механизма распалубки 5 с приводом 6, расположенным стационарно и ведущими цевочными звездочками 7, которые взаимодействуют с цевочными секторами 8. Цевочные секторы 8 в верхней и нижней частях снабжены регулировочными механизмами, например, винтовыми 9 и соединительными элементами 10.

Регулировочные механизмы 9 и соединительные элементы 10 прикреплены к стойкам 11 подмостей для обслуживания 12. Подмости для обслуживания 12 снабжены

направляющими 13 и боковыми упорами 14, выполненными в виде двуплечего рычага 15, снабженного в верхней части талрепом 16 и крюком 17, а в нижней части - штоком 18с регулируемым упором 19, Привод 6 имеет

0 трансмиссию в виде цепной передачи 20, а поддон 1 снабжен дополнительными проушинами 21, промежуточными звездочками 22, оси 23 которых выполнены соосно шарнирам 4 боковых щитов 3. На верхней части

5 бокового щита 3 установлена ведомая звездочка 24 с трансмиссией в виде вала 2 на подшипниковых опорах 26. Боковые щиты 3 и штоки 18 боковых упоров 14 имеют линейки 27, а цевочные секторы 8 и стойки 11 подмостей для обслуживания 12 снабжены

0 конечными выключателями 28. На верхней части подмостей для обслуживания 12 установлены кронштейны 28, к которым прикреплены талрепы 16 посредством крюка 17.

5 Работа устройства осуществляется следующим образом.

При открытых боковых щитах 3 выполняют необходимые подготовительные работы: очистку и смазку боковых и торцовых

0 щитов и поддона, установку на поддон арматурного каркаса будущего изделия и т.д. Включением приводов 6 механизма распалубки 5 осуществляют подъем боковых щитов 3 в верхнее рабочее положение (т.е.

5 осуществляют закрытие боковых щитов). Подъем (закрытие) боковых щитов 3 осуществляется вращением приводов цевочных звездочек 7 и обкатыванием последних по цевочным секторам 8. В верхнем положении

0 линейка 27 боковых щитов взаимодействует с конечными выключателями 28 цевочных секторов 8 и привод 6 механизма распалубки 5 отключается. Для фиксации боковых щитов 3 в проектном положении и исключе5 ния их деформации при бетонировании устанавливают боковые упоры 14 в положение, фиксирующее боковые щиты 3 в проектном положении. Для этого поворотом двуплечего рычага 15 регулируемый упор 19

0 приводят во взаимодействие (соприкосновение) с боковым щитом 3, после чего крюк 17 соединяют с кронштейном 29 подмостей для обслуживания 12.

При бетонировании изделия боковые

5 упоры 14, взаимодействуя с боковыми щитами 3, удерживают их, не допуская деформации боковых щитов 3, что повышает точность и, следовательно, качество изделия. После набора прочности бетона изделия производят распалубку устройства, для чего включают привод 6 механизма распалубки 5 на раскрытие боковых щитов 3, предварительно повернув боковые упоры 14 в нерабочее положение. При этом линейки 27 штоков 18 боковых упоров 14 взаимодействуют с конечными выключателями 28, давая сигнал на разрешение включения привода 6.

При монтаже устройства, а также в процессе эксплуатации с помощью верхних и нижних регулировочных механизмов 9 производят установку л настройку цевочных секторов 8 таким образом, чтобы обеспечить одновременное зацепление всех цевочных звездочек 7 с цевочными секторами 8 i/i, следовательно, плавное и равномерное опускание и подъем бокового щита 3,

Формула изобретения Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащее формующие боковые и торцевые щиты, механизм

распалубки с приводом, поддон и стойки с подмостями для обслуживания, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации, снижения

энергоемкости и повышения качества изделия, подмости для обслуживания снабжены направляющими и боковым упором, выполненным в виде двуплечего рычага, последний в верхней части -талрепом и крюком, а

в нижней части - штоком с регулируемым упором, механизм распалубки выполнен в виде цевочной передачи, цевочное колесо которой - в виде сектора с регулировочными элементами и соединительным элементом в

средней части, при этом последние прикреплены к стойкам подмостей для обслуживания, привод установлен стационарно и связан с ведущими цевочными звездочками, расположенными в верхней части бокового щита посредством трансмиссии, а шток и регулируемый упор контактируют соответственно с направляющими подмостей и боковым щитом.

Похожие патенты SU1761494A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1980
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Урецкий Яков Абрамович
  • Блинкова Маргарита Николаевна
SU948671A1
Установка для формования объемных блоков 1981
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Урецкий Яков Абрамович
SU977177A1
Форма-вагонетка для изготовления железобетонных изделий с виброуплотнением 1982
  • Драневич Антон Юльянович
  • Хвитько Вацлав Павлович
SU1071432A1
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей 1991
  • Хаит Михаил Иосифович
  • Столяр Николай Петрович
  • Борзенко Александр Иванович
SU1794673A1
Установка для изготовления железобетонных блоков пролетных строений мостов с кессонным перекрытием 1982
  • Андреев Александр Андреевич
  • Беглов Юрий Дмитриевич
  • Туркин Владимир Максимович
  • Шаронин Олег Васильевич
SU1090563A1
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей 1983
  • Яковлев Федор Георгиевич
  • Каминов Аркадий Леонидович
  • Липатов Петр Ефимович
SU1161397A1
Карусельно-конвейерная установка для изготовления объемных элементов 1977
  • Кублов Виктор Михайлович
  • Шабалин Олег Александрович
SU716824A1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1975
  • Слоевский Федор Игнатьевич
  • Павлов Аркадий Федорович
  • Балашов Владимир Сергеевич
SU564158A1
Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей 1981
  • Сыркин Юлий Николаевич
  • Голубов Виктор Генухович
  • Тихонов Дмитрий Иванович
  • Радичкин Вячеслав Александрович
  • Шемардов Андрей Петрович
SU977175A1
Опалубка для возведения наружных монолитных железобетонных стен 1983
  • Кальницкий Эдуард Афанасьевич
  • Левадный Владимир Степанович
  • Мисюченко Юрий Ильич
  • Фирсов Сергей Николаевич
SU1254132A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 494 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей

Формула изобретения SU 1 761 494 A1

1 Т 62/1 3

/7 /

S

1/

/7 ЗА

I I J Ь -V/7 -j

/fMUJ Hli/P ЩЛ

Фиг 1

SU 1 761 494 A1

Авторы

Хаит Михаил Иосифович

Столяр Николай Петрович

Борзенко Александр Иванович

Агарков Владимир Георгиевич

Даты

1992-09-15Публикация

1990-09-04Подача