Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B7/22 

Изобретение относится к заводскому, изготовлению на формовочных установках объемных элементов, например, блоков-комнат,, санитарнотехнических кабиК, тюбингов лифтовых шахт. Известна установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей, содержащая подъемноопускную платформу с сердечником и горизонтально перемещаемые наружные щиты с приводами 1 . Недостаток указанной установки заключается в том, что на ней затруд нительна распалубка изделий со сложной конфигурацией. Наиболее близкой к изобретению из известных является установка, содержащая сердечник, раму на колесах, вертикально-подвижную платформу с проемами дня прохода сердечника, щит наружной опалубки с соединительными замками, связанные с рамой и вертикально-подвижной платформой, и вибро площадку 23 . Недостаток известной установки со тоит в том, что при распалубке изделий наружные щиты не отодвигаются, а отклоняются на угол до 30 , вследствие чего распалубка изделий со сло ной конфигурацией затруднительйа., особенно в нижней части. По той же причине затруднительно обслуживание установки. Цель изобретения - обеспечение распалубки изделий сложно конфигурации и улучшение условий обслуживания. Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления объемных элементов из бетонной смеси, содержащая сердечник, раму на колесах, вертикально-подвижную платформу с проемами для прохода сердечника, щиты наружной опалубки с соединительными замками, связанные с рамой и вертикально-подвижной платформой, и виброплощадку, снабжена поперечными направляющими, смонтированными на вертикально-подвижной платформе, катками, закрепленными на щитах наружной опалубки, установленными на этих направляющих, упорами, жестко закрепленными на раме и щитах, контактирующими между собой, а щиты соединены с рамой и вертикально-подвижной платформой шарнирно-рычажной системой, один из рычагов которой прикреплен к раме посредством тяги с прорезью. На фиг.1 показана установка, общ вид; на фиг.2 - узел I на фиг,1; на фиг.З - установка в момент распалуб ки изделий; на фиг.4 - установка в момент формования; на фиг.З - фраг-: MeHt установки в аксанометрии; на фиг.6 - схема конвейерной линии; на фиг.7 - установка в плане. Установка содержит раму 1, снабженную колесами 2 для передвижения по рельсам 3, вертикально-подвижную платформу 4, щиты 5 наружной опалуб км с соединительными замками (на че тежах не показаны), упорами 6 и кат ками 7. Рама 1 снабжена упорами 8, конта тирующими с упорами 6, а вертикально-подвижная платформа 4 - поперечными направляющими 9 для катков 7 щи тов 5. Щиты 5 присоединены к вертикально-подвижной платформе 4 с помо щью шарнирно-рычажной Ъистемы, состоящей из рычагов 10 и 11, шарнирно соединенных между собой. Рычаги 11 шарнирно.прикреплены к раме 1 посред ством тяг 12, имеющих прорези 13. Установка имеет сердечник 14. На раме 1 по ее периметру закреплены стойки 15, на которые установлены подмости 16. Вертикально-подвижная платформа 4 выполнена в виде плоской рамы, опоясывающей сердечник 14 по периметру, и имеет в нижней части вы ступы 17, входящие в отверстие рамы 1, а с внутренней стороны - консольные выступы 18. Сердечник 14 представляет собой жесткий короб с внутренней разводкой для теплоносителя. На нижней грани сердечника- 14 закреплены захваты 19, а на боковых гранях - консольные выступы 20. Консольные выступы 20 сердечника 14 и консольные выступы 18 вертикаль но-подвижной платформы 4 лежат в одной горизонтальной плоскости, но смещены друг относительно друга в плане. На выступах 20 и 18 по периметру сердечника 14 расположена планшайба 21. Планшайба 21 представляет собой замкнутую балку фигурного сечения, примыкающую к наружным поверхностям сердечника 14 по его периметру. Установка на постах конвейерной линии работает следующим образом. На пост распалубки 22 по рельсам поступает установка с готовым изделием и устанавливается таким образом, что захваты 19 сердечника 14 располагаются под упорами 23 поста распалубки 22. Открывают соединитель ные замки щитов 5. Включают гидродомкраты 24 поста распалубки 22, и их штоки, вьщвигаясь, упираются в выступы 17 платформы 4 и перемещают ее. вверх.. При этом упоры б щитов 5 выходят из контакта с упорами 8 рамы 1. Вместе с платформой 4 перемещаются рычаги 10 и 11 и тяги 12. Тяги 12 перемещаются за счет длин прорезей 13 до упора. При дальнейшем перемещении платформы 4 тяги 12 тянут на себя рычаги 11 и 10, вследствие чего последние складываются, а щиты 5 отодвигаются от изделия на катках.7 по поперечным направляющим 9. При подъеме платформы 4 ее консольные упоры 18 поднимают планшайбу 21, которая выпрессовывает готовое изделие вверх. Распалубленное изделие снимают с сердечника 14 краном и производят чистку, смазку рабочих поверхностей сердечника 14 и щитов 5, оснащают арматурным каркасом. По окончании этих работ опускают штоки гидродомкратов 24. Платформа 4 опускается на раму 1. При этом рычаги 10 .и 11, перемещаясь вместе с платформой 4, перемещают щиты 5 на катках 7 по поперечнь1м направляющим 9 в исходное положение. Одновременно упоры б щитов 5 заходят за упоры 8 рамы 1, упоры 18 вместе с планшайбой 21 устанавливалотся в исходное положение, а захваты сердечника 14 опускаются вниз, образуя зазор с упорами 23 поста распалубки 22. Затем запирают соединительные замки щитов 5 и перемещают установку по рельсам 3 на пост формования 25, оснащенный виброударной площадкой 26 с захватами 27 и подъемно-опускным рельсовым звеном 28, на которое ее устанавливают и фиксируют. Далее рельсовое звено 28 опускают, например, с помощью клинового механизма (на чертежах не показан). Одновременно с этим установка опускается до контакта упоров 19 сердечника 14 с виброударной площадкой 26. При этом захваты 27 площадки 26 входят в зацепление с захватами 19 сердечниками 14, Высоту опускания установки выбирают такой, чтобы сердечник 14 приподнялся относительно рамы 1 на величину а, превышающую не менее, чем в 2-3 раза величину амплитуды ударных колебаний площадки 26. В этом случае исключается возможность передачи ударных колебаний от сердечника 14 на планшайбу 21 и на остальные конструкции установки. Планшайба 21, лежащая на консольных выступах 20 сердечника 14, также приподнимается на высоту а относительно рамы 1 и щитов 5. Включают виброударную площадку 26. На сердечник 14 передаются вибрационные колебания и вертикально встряхивающие удары. Одновременно в формовочную полость, образуемую щитами 5 и сердечником 14, сверху загружают бетонную смесь с помощью любого известного бетонораздаточного механизма, например, с помощью бункера, навешиваемого на крюк крана. В процессе виброударных колебаний сердечника 14 и планшайбы 21 бетонная смесь заполняет формовочную полость и уплотняется. По окончании формования захваты 27 виброударной площадки 26 отсоединяют от захватов 19 сердечника 14, а рельсойое звено 28 поднимают вместе с установкой в исходное положение. При этом сердечник 14 и планшайба 21 опус каются относительйо рамы 1 на величину а . Далее установку по рельсам 3 перемещают на пост тепловой обработки 29, где в сердечник 14 подают теплоноситель и прогревают изделие до момента достижения бетоном необходимой распалубочной прочности. . Далее установку перемещают на пост распалубки, и процесс повторяете/. npeи tyщecтвa предложенной установки по сравнению с известной состоят в следующем: возможность изготавливать изделия сложной конфигурации, удобства обслуживания и сокращение трудоза трат. Формула ищобретения Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей, содержащая сердечник, раму на колесах, вертикально-подвижную платформу с проемами для прохода сердечника, 1ЦИТЫ наружной опалубки с соединительными замками,-связанные с рамой и вертикально-подвижной платформой, и в.иброплощадку, отличающаяся тем, что с целью обеспечения распалубки изделий сложной конфигурации и улучшения условий обслуживания, она снабжена поперечными направляющими, смонтированными на вертикально-подвижной платформе, катками, закрепленными на щитах наружной опалубки, установленными на этик направляющих, упорами, жестко закрепленными на раме и щитах, контактирующими между собой, а щиты соединены с рамой и вертикально-подвижной платформой шарнирно-ры.чажной системой, один из рычагов которой прикреплен к раме посредством тяги с прорезью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 127170, кл. В 28 В 7/22, 1960. 2.Авторское свидетельство СССР № 743876, кл. В 28 В 7/22, 1977 (прототип) .

/4

21

о I

kiX

.

//

2 / 2У Фие. J г

if

фиг.5

,2 25

фие. 6

29

П U

-«

/7

г

S

/

/«

V

4