УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА Советский патент 1965 года по МПК C25D7/06 C25F7/00 

Известные установки для электролитического полирования листового материала представляют собой ванны с электролитом и помещенным в них катодом в виде пластин. Эти установки не обеспечивают непрерывность процесса, требуют большого расхода электролита, а также источников постоянного тока большой мощности. В них нельзя полировать листы больших размеров.

Предложенная установка для электролитического полирования листового проката состоит из приемного стеллажа, полирующего, промывочного и сушильного устройств, стеллажа выдачи готовой продукции и механизма, перемещающего листы. Благодаря оригинальной конструкции полирующего устройства обеспечивается непрерывность процесса.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - полирующее устройство в разрезе.

Установка содержит приемный стеллаж 1, полирующее устройство 2, промывочное устройство 3, сушильное устройство 4, стеллаж выдачи готовой продукции 5 и механизм 6 перемещения полируемых листов.

Полирующее устройство состоит из двух катодов 7 (см. фиг. 2), выполненных в виде прямоугольных медных штанг с продольными полостями 8 и отверстиями 9. Боковые и торцовые поверхности катодов обрамлены брусками 10 из неметаллических кислотостойких материалов и обтянуты резиновыми полосками 11, которые предназначены для ограничения произвольного растекания электролита по

полируемому листу.

Лист 12 (являющийся анодом) укладывается на приемный стеллаж, подается к вращающимся валкам механизма 6 перемещения листов и захваченный ими проходит между двумя катодами полирующего устройства. Электролит, поступающий из питательной системы в полость катода, вытекает из нее через отверстие 9 (см. фиг. 2) в межэлектродное пространство, образуя электролитическую ванну,

а из этой ванны сливается по трубкам 13 в циркуляционную систему питания. Для предотвращения короткого замыкания полируемого листа с катодами на их рабочей поверхности установлены изоляторы 14,

Для полировки листового материала любой толщины предусмотрена регулировка верхних роликов механизма перемещения листа, а также верхних катодов. Подвод технологического тока к катодам осуществляется по шннам 15,

а к листу (аноду) с помощью любых средств, применяемых в технике для этих целей. При полировке листов малой толщины целесообразно применять жидкостный контакт. Предлагаемая установка может быть усуглеродистой и легированной стали. В этом случае промывочное устройство используется как нейтрализующее.

Предмет изобретения

Установка для электролитического полирования листового проката, состоящая из приемного стеллажа, полирующего, промывочиого и сушильного устройств, стеллажа выдачи готовой продукции и механизма, перемещающего листы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, полирующее устройство выполнено в виде двух неподвижно укрепленных медных прямоугольных штанг - катодов с внутренними продольными полостями и отверстиями, просверленными в направлении обрабатываемой поверхности, между которыми транспортируют полируемые листы, при этом электролит, подаваемый в полость катода, поступает по продольным полостям в отверстия, а затем в межэлектродиое пространство, образуя электролитическую ванну, в которой осуществляется двухстороннее полирование листа.

II

Фиг.1

Фаз. 2 15