Изобретение относится к наполненным полимерным композициям, конкретно к полимербитумным композициям, которые могут быть использованы для изготовления вальцекаландровым способом кровельных и гидроизоляционных материалов для индивидуального и промышленного строительства, а также для устройства гидроизоляционных покрытий ирригационных сооружений.
Цель изобретения - повышение сопротивления раздиру, снижение анизотропии относительного удлинения при разрыве.
Смесь бутадиен-стирольного каучука и стирол-бутадиеновой смолы выпускается промышленностью в виде каучуковой крошки БС-П, заправленной антиагломерантом
(тальком) и антиоксидантом (нафтамом-2) по ТУ 38.103.524-87.
Каучуковая крошка БС-П - отход производства бутадиен-стирольных каучуков и смол - образуется в виде коагулюма при производстве бутадиен-стирольных латек- сов и представляет собой их высокомолеку- лярную фракцию с содержанием гель-фракции 70-80%; выделяется в вакуум- сушильном агрегате с одновременной обработкой антиагломерантом.
Предлагаемую композицию получают путем смешения компонентов в смесителе типа Бенбери или на вальцах с последующим каландрованием в материал заданной толщины.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
VJ Os
VJ
О 00
П р и м е р. На смесительные вальцы при температуре валков 135± 3°С загружают 15,0 кг (30 мас.%) полиэтилена высокого давления (ПЭВД), например, марки 10803- 020 (ГОСТ 16337-77). После расплавления ПЭДД на вальцы загружается 25,0 кг (50 мас.%) каучуковой крошки БС-П и 10,0 кг(20 мас.%) битума, например, марки БЫ 70/30 (ГОСТ 6617-76 ). Общее время смешения 25 минут. После снятия с вальцев композицию каландруют на трехвалковом каландре при температуре валков 35-100°С. Образцы для механических испытаний вырубают штан- цевыми ножами из каландрованного листового материала.
Различные составы заявляемой композиции и ее свойства в сравнении со свойствами известной композиции представлены в табл.1,2 и 3. Контрольные примеры приведены в табл. 4 и 5.
Определение свойств заявляемой композиции проводят по следующим стандартам: относительное удлинение при разрыве
0
5
0
- по ГОСТ 270-75; сопротивление раздиру - по ГОСТ 26128-84; водопоглощение - по ГОСТ 2678-81.
Формула изобретения Полимерная композиция, включающая полиэтилен, нефтяной битум и модификатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения анизотропии относительного удлинения при разрыве и увеличения сопротивления раздиру;, она в качестве модификатора содержит смесь бутадиен- стирольного каучука с содержанием стирола 30 мас.ч, и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука в массовом соотношении 1 :(0,05-0,25) со степенью структурирования 70-80%, содержанием талька 3-15% при следующем содержании компонентов, мас.%:
Полиэтилен15-30
Нефтяной битум20-40
Модификатор30-60.


| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОЛИМЕРБИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2372363C1 |
| Наполненная полимерная композиция | 1988 |
|
SU1680729A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ РЕЗИНОВАЯ ДЛЯ АМОРТИЗАЦИОННОГО СЛОЯ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213750C2 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОТЕКТОРНОЙ ЧАСТИ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213109C2 |
| КОМПОЗИЦИОННАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОКЛАДОК РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2018 |
|
RU2677139C1 |
| Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1775427A1 |
| Композиция для кровельных и гидроизоляционных материалов | 1990 |
|
SU1807999A3 |
| МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2633892C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2149165C1 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2315067C1 |
Изобретение относится к наполненным полимербитумным композициям, которые могут быть использованы для изготовление кровельных и гидроизоляцион.ны-- материалов. Изобретение позволяет снизить анизотропию относительного удлинения при разрыве до коэффициента 0,61 и увеличить сопротивление оаздиру до 2,1 кг/мм, что достигается использованием композиции, включающей полиэтилен, нефтяной битум и модификатор, представляющий собой смесь бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирола 30 мае.ч. и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука в массовом соотношении 1:(0,05-0,25) со степенью структурирования 70-80%, содержанием талька 3-15% при следующем содержании компонентов, мас.%: полиэтилен 15-30, нефтяной битум 20-40, модификатор 30-60. 6 табл. (Л С
Смесь бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирола 30 мас.ч. и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мае. ч. на 100 мае. ч. полимера в массовом соотношении 1:0,05 со степенью структурирования 75% , содержанием талька 10%.
Таблица
Относительное удлинение при разрыве параллельно направлению канадроаания, %100-150 310 265 230
Относительное удлинение при разрыве перпендикулярно направлению каландрованияД kO
Коэффициент анизотропии, отн.ед.2,5-3,75 0,6 0,65 0,63
Сопротивление разди- РУ, кг/мм0,85
Водопоглощение за -21( час. при 20±2°С, % мае.
460 1)10 367
1,95 1,90 1,Ј
Zhk270280202215211
itOO,М54303053503 10
0,610,650,650,660,610,62
1,991,932,101,651,721,79
0,2-0,6 0,18 0,18 0,160,16 0,18 0,20 0,17 0,18 0,18
Т а б л и ц а 1
Zhk270280202215211
itOO,М54303053503 10
0,610,650,650,660,610,62
1,991,932,101,651,721,79
Относительное удлинение при разрыве параллельно направлению ка ландрования, Ј(| ,%
Относительное удлинение при разрыве перпендикулярно направлению каландрования,
-Јi Д
Коэффициент аниэотроЈппии( -g-, отн.ед.
t-L
Сопротивление раздиру кг/мн
Во до по г лоще н ие, %
ТаблицаЗ
Т э б л и ц а 4
Таблица5
200
180
205 175
190
155
28Ь
210
265
1,18 1,160,72 0,83 0,72
1,70 1,051,80 1,62 1,79
0,20 0,170,70 0,18 0,68
1)01)2
2056
:0,05 :0,10 :0,25
:0,05 :0,10
1:0,25
75 70 80
75 70 80
Таблицей
2kk
230 21)7
280 250 265
1)00 395
то
1)30 1)10 1(25
0,61 0,58 0,60
0,65 0,61 0,62
1,93 1,90 2,03
2,10 2,00 2,05
| КОМПОЗИЦИЯ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU287565A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
| Композиция для изготовления пленочного полимерного материала | 1980 |
|
SU897799A1 |
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
| Наполненная полимерная композиция | 1988 |
|
SU1680729A1 |
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
| ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 0 |
|
SU245357A1 |
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1989-02-09—Подача