Изобретение относится к наполненным полимерным композициям, конкретно к полимербитумным композициям, которые могут быть использованы для изготовления вальцекаландровым способом кровельных и гидроизоляционных материалов для индивидуального и промышленного строительства, а также для устройства гидроизоляционных покрытий ирригационных сооружений.
Цель изобретения - повышение сопротивления раздиру, снижение анизотропии относительного удлинения при разрыве.
Смесь бутадиен-стирольного каучука и стирол-бутадиеновой смолы выпускается промышленностью в виде каучуковой крошки БС-П, заправленной антиагломерантом
(тальком) и антиоксидантом (нафтамом-2) по ТУ 38.103.524-87.
Каучуковая крошка БС-П - отход производства бутадиен-стирольных каучуков и смол - образуется в виде коагулюма при производстве бутадиен-стирольных латек- сов и представляет собой их высокомолеку- лярную фракцию с содержанием гель-фракции 70-80%; выделяется в вакуум- сушильном агрегате с одновременной обработкой антиагломерантом.
Предлагаемую композицию получают путем смешения компонентов в смесителе типа Бенбери или на вальцах с последующим каландрованием в материал заданной толщины.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
VJ Os
VJ
О 00
П р и м е р. На смесительные вальцы при температуре валков 135± 3°С загружают 15,0 кг (30 мас.%) полиэтилена высокого давления (ПЭВД), например, марки 10803- 020 (ГОСТ 16337-77). После расплавления ПЭДД на вальцы загружается 25,0 кг (50 мас.%) каучуковой крошки БС-П и 10,0 кг(20 мас.%) битума, например, марки БЫ 70/30 (ГОСТ 6617-76 ). Общее время смешения 25 минут. После снятия с вальцев композицию каландруют на трехвалковом каландре при температуре валков 35-100°С. Образцы для механических испытаний вырубают штан- цевыми ножами из каландрованного листового материала.
Различные составы заявляемой композиции и ее свойства в сравнении со свойствами известной композиции представлены в табл.1,2 и 3. Контрольные примеры приведены в табл. 4 и 5.
Определение свойств заявляемой композиции проводят по следующим стандартам: относительное удлинение при разрыве
0
5
0
- по ГОСТ 270-75; сопротивление раздиру - по ГОСТ 26128-84; водопоглощение - по ГОСТ 2678-81.
Формула изобретения Полимерная композиция, включающая полиэтилен, нефтяной битум и модификатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения анизотропии относительного удлинения при разрыве и увеличения сопротивления раздиру;, она в качестве модификатора содержит смесь бутадиен- стирольного каучука с содержанием стирола 30 мас.ч, и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука в массовом соотношении 1 :(0,05-0,25) со степенью структурирования 70-80%, содержанием талька 3-15% при следующем содержании компонентов, мас.%:
Полиэтилен15-30
Нефтяной битум20-40
Модификатор30-60.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРБИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2372363C1 |
Наполненная полимерная композиция | 1988 |
|
SU1680729A1 |
КОМПОЗИЦИЯ РЕЗИНОВАЯ ДЛЯ АМОРТИЗАЦИОННОГО СЛОЯ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213750C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОТЕКТОРНОЙ ЧАСТИ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213109C2 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОКЛАДОК РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2018 |
|
RU2677139C1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1775427A1 |
Композиция для кровельных и гидроизоляционных материалов | 1990 |
|
SU1807999A3 |
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2633892C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2149165C1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2315067C1 |
Изобретение относится к наполненным полимербитумным композициям, которые могут быть использованы для изготовление кровельных и гидроизоляцион.ны-- материалов. Изобретение позволяет снизить анизотропию относительного удлинения при разрыве до коэффициента 0,61 и увеличить сопротивление оаздиру до 2,1 кг/мм, что достигается использованием композиции, включающей полиэтилен, нефтяной битум и модификатор, представляющий собой смесь бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирола 30 мае.ч. и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука в массовом соотношении 1:(0,05-0,25) со степенью структурирования 70-80%, содержанием талька 3-15% при следующем содержании компонентов, мас.%: полиэтилен 15-30, нефтяной битум 20-40, модификатор 30-60. 6 табл. (Л С
Смесь бутадиен-стирольного каучука с содержанием стирола 30 мас.ч. и стирол-бутадиеновой смолы с содержанием стирола 65 мае. ч. на 100 мае. ч. полимера в массовом соотношении 1:0,05 со степенью структурирования 75% , содержанием талька 10%.
Таблица
Относительное удлинение при разрыве параллельно направлению канадроаания, %100-150 310 265 230
Относительное удлинение при разрыве перпендикулярно направлению каландрованияД kO
Коэффициент анизотропии, отн.ед.2,5-3,75 0,6 0,65 0,63
Сопротивление разди- РУ, кг/мм0,85
Водопоглощение за -21( час. при 20±2°С, % мае.
460 1)10 367
1,95 1,90 1,Ј
Zhk270280202215211
itOO,М54303053503 10
0,610,650,650,660,610,62
1,991,932,101,651,721,79
0,2-0,6 0,18 0,18 0,160,16 0,18 0,20 0,17 0,18 0,18
Т а б л и ц а 1
Zhk270280202215211
itOO,М54303053503 10
0,610,650,650,660,610,62
1,991,932,101,651,721,79
Относительное удлинение при разрыве параллельно направлению ка ландрования, Ј(| ,%
Относительное удлинение при разрыве перпендикулярно направлению каландрования,
-Јi Д
Коэффициент аниэотроЈппии( -g-, отн.ед.
t-L
Сопротивление раздиру кг/мн
Во до по г лоще н ие, %
ТаблицаЗ
Т э б л и ц а 4
Таблица5
200
180
205 175
190
155
28Ь
210
265
1,18 1,160,72 0,83 0,72
1,70 1,051,80 1,62 1,79
0,20 0,170,70 0,18 0,68
1)01)2
2056
:0,05 :0,10 :0,25
:0,05 :0,10
1:0,25
75 70 80
75 70 80
Таблицей
2kk
230 21)7
280 250 265
1)00 395
то
1)30 1)10 1(25
0,61 0,58 0,60
0,65 0,61 0,62
1,93 1,90 2,03
2,10 2,00 2,05
КОМПОЗИЦИЯ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU287565A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Композиция для изготовления пленочного полимерного материала | 1980 |
|
SU897799A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Наполненная полимерная композиция | 1988 |
|
SU1680729A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 0 |
|
SU245357A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1989-02-09—Подача