Фреза каналокопателя Советский патент 1992 года по МПК E02F5/08 

Изобретение относится к землеройной технике, а, конкретнее, к устройствам для прокладывания и ремонта каналов.

Известна фреза каналокопателя, выполненная в виде усеченного конуса, образованного основаниями и соединяющими их ребрами. Недостатком этой фрезы каналокопателя являются ее постоянный момент инерции, который ограничивает возможность ее оптимального применения на грунтах с различными физико-механическими свойствами. Кроме того, ее жесткая конструкция является причиной низкой долговечности из-за динамических нагрузок от сил резания грунта.

Наиболее близкой к предлагаемому техническому решению является фреза каналокопателя, включающая корпус, имеющий форму усеченного конуса и образованного основаниями, соединенными ребрами с установленными на них ножами. Устройство по этому авт.свид. ограничивает величину динамических нагрузок от сил резания грунта. Однако эта фреза каналокопателя имеет постоянную массу и постоянный момент

инерции, который ограничивает область ее оптимального использования, т.к. исключена возможность варьирования моментом инерции путем изменения массы в зависимости от физико-механических свойств грунта. Кроме того, эта фреза каналокопателя не обеспечивает уменьшения момента инерции во время начала ее вращения и остановки по сравнению с моментом инерции во время рабочего процесса резания (фрезерования) грунта.

Целью изобретения является уменьшение энергоемкости разработки грунта за счет изменения момента инерции фрезы в зависимости от физико-механических свойств разрабатываемого грунта.

Поставленная цель достигается тем, что в фрезу каналокопателя, включающую такие известные признаки, как корпус, имеющий форму усеченного конуса, образованного основаниями, соединенными ребрами с установленными на них ножами, внесены новые существенные признаки, а именно: основания и ребра выполнены с полостями, сообщенными между собой поЈ

ч1

О

00 00

1Ю

средством подвижной втулки, трубопровода и насоса с емкостью, заполненной рабочей жидкостью.

Выполнение оснований и ребер фрезы каналокопателя полыми позволит заполнять эти полости рабочей жидкостью или удалять ее оттуда. Герметичность полостей позволит ограничить объем жидкости и разместить ее в специальной емкости (баке). Насос, размещенный между баком с жид костью и полостями фрезь позволяет управлять количеством жидкости, находящейся в полостях фрезы, а следовательно, и моментом инерции фрезы в зависимости от физико-механическихсвойствразрабатываемого грунта. Соединение насоса с фрезой при помощи подвижной втулки исключает возможность перекручивания трубопровода при вращении фрезы.

На чертеже изображен общий вид фрезы каналокопателя.

Фреза каналокопателя включает малое основание 1 и большое основание 2. Между собой основания соединены ребрами 3. В основаниях и ребрах выполнены полости 4, соединенные между собой и образующие герметичную конструкцию. Полости 4 через трубопровод 5 соединены с насосом 6, который трубопроводом 7 соединен с баком 8. Для избежания перекручивания во время вращения фрезы трубопровод 5 соединен с ней при помощи втулки 9 и подшипника 10, установленных по оси вращения фрезы.

Герметичность конструкции обеспечивает установленный соосно с втулкой 9 сальник 11.

Фреза каналокопателя работает следующим образом. В момент начала вращения рабочая жидкость из полостей 4 откачана насосом 6 в бак 8. Это уменьшает момент инерции фрезы, а следовательно, и пиковые нагрузки в приводе ее вращения. Затем,

в зависимости от физико-механических свойств грунта, изменяют момент инерции фрезы путем подачи жидкости из бака 8 в полости 4 при помощи насоса 6 и трубопроводов 5 и 7. Легкие участки пути можно

разрабатывать при малом моменте инерции фрезы, а тяжелые (глина, наличие пней и погребенной древесины и т.д.) требуют увеличения массы и момента инерции фрезы. Формула изобретения

Фреза каналокопателя, включающая корпус, имеющий форму усеченного конуса и образованный основаниями, соединенными ребрами с установленными на них ножами, отличающаяся тем, что, с целью

уменьшения энергоемкости разработки грунта за счет изменения момента инерции фрезы в зависимости от физико-механических свойств разрабатываемого грунта, основания и ребра выполнены с полостями,

сообщенными между собой посредством подвижной втулки, трубопровода и насоса с емкостью, заполненной рабочей жидкостью.

5

Использование: землеройная техника, а конкретнее устройство для прокладывания и ремонта каналов. Сущность изобретения: в основаниях и ребрах фрезы выполнены полости. Последние образуют герметичную конструкцию соединенную через подвижную втулку, трубопровод и насос с емкостью, заполненной рабочей жидкостью. Такое конструктивное решение позволяет изменять момент инерции фрезы каналоко- пателя в зависимости от физико-механических свойств разрабатываемого грунта. 1 ил.