Изобретение относится к области строительных материалов и может применяться при производстве кровельных битуминозных материалов в качестве защитного слоя.
Известна композиция для посыпки кровельных материалов, состоящая из минерального сыпучего материала и алюмохромфосфатного связующего.
Однако эта композиция не обеспечивает биостойкости битуминозному кровельному материалу.
Наиболее близкой к предложенному техническому решению является композиция для посыпки кровельных битуминозных материалов, состоящая из минерального сыпучего материала и алюмоборфосфатного концентрата.
Однако защитный слой на основе этой композиции имеет низкое качество и не обеспечивает необходимой биостойкости кровельному материалу.
При потере посыпки нарушается ровность защитного слоя и в появившихся кавернах скапливается вода и пыль, начинают расти плесневелые грибы, бактерии, синезеленые водоросли, которые разрушают поверхность кровельного материала. Это приводит к снижению срока службы кровельных покрытий.
Целью изобретения является улучшение качества состава защитного слоя для придания биостойкости кровельному материалу.
Эта цель достигается тем, что состав защитного слоя кровельного битуминозного материала содержит минеральную посыпку и фосфатное связующее при следующем соотношении, мас.%:
Минеральная посыпка 93-96
Фосфатное связующее 4-7
В качестве фосфатного связующего используют алюмохромфосфат или алюмоборфосфатный концентрат.
Пример 1. Минеральную посыпку (асбестовую галь марки ПК-1,25 ТУ 21-22-15- 84) размером гранул от 0,63 до 3,00 мм и алюмохромфосфат (АХФС ТУ 6-18-166-83) перемешивают в смесителе в соотношении 93:7 соответственно и сушат при 50-100°С в течение 20-30 мин. При сушке происходит
сл
С
4 О
Ю
О
А
отверждение связующего на поверхности частиц.
Готовую посыпку наносят на покровный слой движущегося полотна битуминозного кровельного материала, которое затем ох- лаждают и сматывают в рулон. Получают рубероид с защитным слоем.
Пример 2 (аналогичен примеру 1).
Пример 3. Минеральную посыпку (асбестовую галь марки ПК-1,25 ТУ 21-22-15- 84) размером гранул от 0,63 до 3,00 мм и алюмоборфосфатный концентрат АБФК перемешивают в смесителе в соотношении 96:4 соответственно в течение 10 мин при нормальной температуре. Полученную ок- рашенную посыпку сушат в сушильном барабане в течение 20-30 мин при 250-300°С.
Готовую посыпку наносят на покровный слой движущегося полотна битуминозного кровельного материала, которое затем ох- лаждают и сматывают в рулон. Получают рубероид с защитным слоем. Составы защитного слоя битуминозного кровельного материала представлены втабл, 1.
Эксплуатационные свойства предло- женных составов представлены в табл. 2.
Из данных табл, 2 следует, что защитный слой из минеральной посыпки и фосфатного связующего - алюмохромфосфата (АХФС) или алюмоборфосфатного (АБФК) концентрата - имеет биостойкость примерно в два раза выше известных композиций посыпки для кровельных материалов, значительно снижена потеря посыпки.
Битуминозный кровельный материал с защитным слоем из минеральной посыпки,
обработанной фосфатным связующим (АХФС или АБФК), обладает повышенной стойкостью к биоповреждениям, так как обрастание микроорганизмами замедляется,
Для тепловлажной среды, где причиной разрушения материала являются сине-зеленые водоросли, рубероид с защитным слоем из минеральной посыпки, обработанной алюмоборфосфатным концентратом, является очень биостойким (1 балл против 11 аналога), т.е. обрастание материала сине- зелеными водорослями почти не наблюдается.
Таким образом, кровельный материал с защитным слоем обладает повышенной биостойкостью к грибам, водорослям и бактериям.
Защитный слой из минеральной посыпки с фосфатным связующим придает кровельному материалу защитные свойства от биоповреждений, за счет чего увеличивается срок его службы. При этом не нарушается экологический фон окружающей среды.
Формула изобретения
Состав защитного слоя кровельного битуминозного материала, содержащий минеральную посыпку и фосфатное связующее - алюмохромфосфат и алюмоборфосфатный концентрат, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества состава для придания биостойкости кровельному материалу, он содержит минеральную посыпку и фосфатное связующее при следующем соотношении, мас.%:
Минеральная посыпка 93-96
Фосфатное связующее 4-7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения покрытия на поверхности минерального зернистого материала | 1986 |
|
SU1666497A1 |
Кровельный материал | 1975 |
|
SU564374A1 |
Способ подготовки образцов для исследования адгезионной способности защитных посыпок кровельных материалов | 1977 |
|
SU693141A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2002 |
|
RU2299898C2 |
Способ получения рулонного кровельного гидроизоляционного материала | 1990 |
|
SU1776710A1 |
Битумная композиция для кровельных и гидроизоляционных материалов | 1989 |
|
SU1717606A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционных материалов | 1987 |
|
SU1521729A1 |
Кровельный рулонный материал | 1976 |
|
SU628262A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
БИТУМИНОЗНЫЙ РУЛОННЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2200221C2 |
Сущность изобретения: состав содержит минеральную посыпку 93-96%, фосфатное связующее 4-7%. В качестве фосфатного связующего используют алю- мохромфосфат или алюмоборфосфатный концентрат. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Композиция для посыпки кровельных материалов | 1979 |
|
SU791861A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Композиция для посыпки кровельных материалов | 1979 |
|
SU872694A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1989-12-12—Подача