На крышку 4 ставятся съемные раздвижные ynojM i 14. В средней части корпуса 1 размещена клапанная система, которая включает нагнетательный клапан 15, отверстие 16 для установки манометра с пробкой и обратным клапаном, отверстие 17 для заливки масла перепускные каналы 18 для масла, клапан 19 разгрузки с рукояткой, предохранительный клапан 20 максимального давления с регулировочным винтом. Принцип работы насосной группы следующий. При повороте рукояти вниз шестерня 9 через зубчатую рейку поднимает плунжер 7. В этом положении открывается отверстие соединяющее полость нижней части корпуса 1 С полостью цилиндра 5 низкого давления и жидкость заполняет пространство под плунжером 7. При повороте рукояти вверх плунжер 7 перемешается вниз, перекрывается отверстие и жидкость через отверстие внут« ри плунжера, подняв шарик 8, поступает в цилиндр 6 высокого давления, а при движении плунжера iBBepx жидкость через обратный клапан поступает в штоковую полость рабочего цилиндра. Приведение испытательного прибора в рабочее состояние и порядок использования их при испытаниях анкеров заключается в следующем. Откручивается пробка из отвер стия 16 и на ее место| устанавливается мано метр, затем на всю длину вытягиваю - шток 3 и закручивают до отказа клапан 19 разгрузки. После этого проводится несколько колебательных движений рычагом 1О, чем проверяется наличие движения штока прибора На выступающий в выработку конец анкера навинчивается {соединительная муфта 13, в которую до упора вводится вверхний Т образный конец штока 3, который поворачивается на 90 (до возникновения шелчка пружинного фиксатора). После этого на выотупы верхней крышки 4 ставятся четыре съемных раздвижных упора 14, которые раздвигаются до упора в кровлю ;(верзняк) ы,1работки. Затем закручивается клапан 19 разгрузки и с помощью колебательных движений |рычага 10 перекачивается масло из нижней части прибора в рабочий цилиндр, вследствие чего иоршень 2 со штоком 3, двигаясь вниз, вытягивает анкер из скважины. Для измерения нагрузки, приложенной к анкеру в процессе его вытягивания, служит манометр 12. Для измерения величины вытягивания анкера из скважины служат указатель на соединительной муфте 13 и миллиметровая линейка, расположенная на одном из раздвижных упоров 14. Величина вытягивания анкера определяется как разность между последующим и нулевым отсчетами. формула изобретения Устройство для измерения прочности закрепления анкерной крепи, содержащее корпус, рабочий цилиндр с поршнем, насос, который для подачи жидкости в цилиндр и выполнен в виде плушкера, связанного с механизмом для его принудительного перемещениями приборы для измерения давления в гидросистеме и перемещения анкер, о т- л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью уменьшения его габаритов, плунжер расположен внутри корпуса, а его связь с механизмом для его принудительного перемещения выполнена в виде зубчато-реечной передачи.
3
to А Фиг 2 повернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический прибор для контроля прочности закрепления анкеров | 1981 |
|
SU977807A1 |
КРАН СФЕРИЧЕСКИЙ С РАЗДЕЛИТЕЛЕМ СРЕД | 2019 |
|
RU2720907C1 |
Машина для гидравлического испытания полых тел, в частности корпусов мин и снарядов | 1942 |
|
SU67063A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ | 2001 |
|
RU2200843C2 |
Устройство для автоматического опорожнения трубопроводов | 1988 |
|
SU1659325A1 |
УСТРОЙСТВО ДЕПРЕССИОННО-ВОЛНОВОЙ ОЧИСТКИ СКВАЖИН | 2014 |
|
RU2553696C1 |
Гидравлический пресс | 1981 |
|
SU1031762A1 |
Способ определения герметичности гидростоек механизированной крепи | 1990 |
|
SU1745962A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ ДОБЫВАЮЩИХ И ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2184837C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ИНДИВИДУАЛЬНАЯ СТОЙКА | 1992 |
|
RU2039289C1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-03-22—Подача