Изобретение относится к механике и может найти применение в конструкциях узлов технологических и иных машин, где требуется регулировка взаимного расположения охватывающей и охватываемой деталей с их последующим стопорением.
Широко известен винтовой стопор охватывающей детали на охватываемой, которая выполнена с лыской, предотвращающей поворот охватывающей детали на охватываемой посредством винта (Артоболевский И.И, Механизмы в современной технике. М., 1979, т. 1, с. 150, порядковый номер 294).
Однако такое устройство не позволяет достаточно плавно изменять положение охватывающей детали на охватываемой и кроме того в момент затяжки винта положение ползуна может изменяться.
Известно также регулируемое соединение охватываемой детали с охватывающей, последняя из которых выполнена со сквозным радиально направленным отверстием с резьбой, включающее стопорно-регулиро- вочное устройство, содержащее установленную в упомянутом резьбовом отверстии втулку с наружной резьбой, идентичной резьбе указанного установочного отверстия, установленных вращательно подвижно в отверстии стопорный элемент в виде
х|
о ю
00 00
винта с гладким цилиндрическим концом (авт. св. М 615265, кл. Е 16 В 2/18, 15.07.78).
Такое устройство обладает следующими недостатками. Вследствие того, что во время затяжки стопорного элемента втулка может провертываться, то положение охватывающей детали по отношению к охватываемой будет изменяться. Кроме того такое устройство позволяет охватывающей детали проворачиваться вокруг оси охватываемой детали.
В практике же очень часто требуется производить точную корректировку положения обрабатыающих узлов технологических машин без поворота их в направляющей с последующим стопорени- ем. Зачастую в таких устройствах применяют две направляющих.
Целью предлагаемого изобретения является расширение функциональных возможностей такого соединения, путем исключения относительного проворота соединяемых деталей и их относительного осевого смещения в процессе затяжки стопорного элемента.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое соединение снабжено шайбой с радиально направленным выступом, размещенным в выполненном резьбовом отверстии охватывающей детали, параллельно оси последнего, пазу стопорный элемент выполнен двухступенчатым, большая ступень расположена в резобовом отверстии охватывающей детали со стороны охватываемой и контактирует с поверхностью выполненной из охватываемой детали продольной лыски, проточка на охватываемой детали выполнена в виде тангенциального паза, выполненного на поверхности лыски эксцентричный выступ выполнен в виде кривошипного пальца жестко закрепленного на торцевой поверхности большей ступени стопорного элемента, втулка с наружной резьбой выполнена с концентричным отверстием, шайба размещена между взаимообращенными торцевыми поверхностями упомянутой втулки и большей ступени стопорного элемента в контакте с указанными поверхностями, а резьба в радиальном отверстии охватываемой детали выполнена на участке его поверхности со стороны противоположной охватываемой детали. Радиальное отверстие может выполняться и со сплошной резьбовой внутренней поверхностью.
Предлагаемое техническое решение позволит применять одну направляющую.
На фиг, 1 изображено предлагаемое соединение, разрез; на фиг. 2 - то же, соединение, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Предлагаемое соединение содержит в себе охватываемую деталь 1 с лыской 2 и
поперечным прямолинейным пазом 3, в котором находится кривошипный палец 4 стопорного элемента 5. Большая ступень стопорного элемента 5 располагается с возможностью вращения вокруг своей оси в
0 отверстии охватывающей детали 6. В верхней части этого отверстия имеется резьба, в которую ввинчена втулка 7, Между нижним концом втулки 6 и верхней поверхностью большей ступени стопорного элемента 5 на5 ходится шайба 8с радиально направленным выступом 9.
Соединение функционирует следующим образом.
Перед началом регулировки втулку 6 от0 винчивают на 0,5-1 оборот и начинают вращать стопорящий элемент 5, который своим кривошипным пальцем 4 передвигает охватывающую деталь 6 по охватываемой детали 1, После установки охватывающей детали 6
5 в соответствующее требуемое положение втулку 7 затягивают. Втулка 7 прижимает через шайбу 8 большую ступень стопорного элемента 5 к лыске 2 охватываемой детали 1, тем самым стопоря на ней охватывающую
0 деталь 6. Так как втулка 7 не имеет непосредственного контакта со стопорным элементом 5, то при затягивании втулки 7 разрегулирования положения деталей 6 и 1 не происходит. Шайба 8, с которой контакR тирует втулка 7, также не имеет возможности провернуться вследствие того, что ее выступ 9 находится в пазу 10 детали 6.
Предлагаемое соединение позволит более широко применять одинарные направ0 ляющие в конструкциях технологических и иных машин и более точно производить положение узлов установленных на них. Формула изобретения Регулируемое соединение охватывае5 мой детали с охватывающей, последняя из которых выполнена со сквозным радиально направленным отверстием с резьбой, включающее стопорно-регулировочное устройство, содержащее установленную в
0 резьбовом отверстии втулку с наружной резьбой, идентичной резьбе установочного отверстия, установленный вращательно подвижно в отверстии втулки стопорный элемент со средством под ключ на одном конце
5 и эксцентричным относительно оси втулки выступом на другом, при этом охватываемая деталь выполнена с проточкой, в которой расположен с возможностью перемещения эксцентричный выступ стопорного элемента, отличающееся тем, что с целью
расширения функциональных возможностей и надежности путем исключения отно- сительного проворота соединяемых деталей и их относительного осевого смещения в процессы затяжки стопорного элемента, оно снабжено шайбой с радиально направленным выступом, размещенным в выполненном в резьбовом отверстии охватывающей детали параллельно оси последнего пазу, стопорный элемент выполнен двухступенчатым, большая ступень расположена в резьбовом отверстии охватывающей детали со стороны охватываемой и контактируете поверхностью, выполненной на охватываемой детали продольной лыски, проточка на охватываемой детали выполнена в виде тангенциального паза, выполненного на поверхности лыски, эксцентричный выступ выполнен в виде кривошипного пальца, жестко закрепленного на торцевой
поверхности большей ступени фиксирующего элемента, втулка с наружной резьбой выполнена с концентричным отверстием, шайба размещена между взаимообра щен- ными торцевыми поверхностями упомянутой втулки и большей ступени фиксирующего элемента в контакте с указанными поверхностями, а резьба в радиальном отверстии охватывающей детали выполнена на участке его поверхности со
стороны противоположной охватываемой детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединение деталей | 1986 |
|
SU1388593A1 |
Соединение деталей с односторонним доступом | 1990 |
|
SU1742536A1 |
Цанговый патрон | 1989 |
|
SU1731453A1 |
ШТОК СОСТАВНОГО ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ПОРШНЯ | 2013 |
|
RU2563873C2 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2004 |
|
RU2280194C1 |
Устройство для неразрешенного отвинчивания | 1990 |
|
SU1762002A1 |
СОСТАВНОЙ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2456484C1 |
Быстроразъемное конусное соединение | 1991 |
|
SU1802230A1 |
СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2079736C1 |
ПРЯМОХОДНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЗМ | 2005 |
|
RU2297088C1 |
Использование: в конструкциях технологических узлов требующих регулировки взаимного расположения охватываемой и охватывающей деталей с последующей жесткой фиксацией этого положения. Сущность изобретения: втулка (В) 7 стопорно-регулировочного устройства выполнена с гладким концентричным ее наружной поверхности отверстием. Стопорный элемент (СЭ) 5 выполнен двухступенчатым. Его меньшая ступень расположена в отверстии В 7, а большая - в безрезьбовом участке отверстия охватывающей детали 6. Между взаимообращенными торцами В 7 и большей ступени СЭ 5 расположена шайба 8, зафиксированная от проворота в отверстии охватывающей детали. Охватываемая деталь выполнена с лыской 2, поверхность которой находится в контакте с обращенной к ней торцевой поверхностью СЭ 5. На поверхности лыски выполнен тангенциальный паз 3 для расположения в нем кривошипного пальца 4. Данное конструктивное выполнение исключает взаимный проворот соединяемых деталей и их относительное осевое смещение в процессе затяжки СЭ 5 3 ил. СО С
7
Фиг-1
Фиг.2
А -А
Устройство для регулировки и фиксации взаимного положения двух деталей | 1975 |
|
SU615265A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1991-01-25—Подача