Цанговый патрон Советский патент 1992 года по МПК B23B31/20 

Фиг./

Изобретение относится к металлобра- ботке и может быть использовано для закрепления деталей.

Целью изобретения является упрощение конструкции посредством уменьшения количества деталей привода.

На фиг.1 представлен цанговый зажимной патрон, общий вид; на фиг.2 - безопасный ключ, общий вид; на фиг.З - механизм перемещения штифта, общий вид.

Патрон содержит корпус 1, резьбовую втулку 2, цангу 3, гладкую втулку 4, вытяжной штифтб, приводной элемент, выполненный в виде кольца 6. При базировании корпуса 1 в отверстии шпинделя он может иметь крепление с опорой на фланцевый, передний или задний конец шпинделя, например, тягой 7 и гайкой 8.

Корпус 1 имеет три паза 9, расположенных по окружности через 120°. Корпус 1 имеет отверстие под вытяжной штифт 5, коническую поверхность 10, взаимодействующую с конической поверхностью 11 цанги 3, резьбу 12, взаимодействующую с наружной резьбой 13 втулки 2, и цилиндрическую поверхность 14, взаимодействующую с наружной поверхностью 15 гладкой втулки 4. В случае крепления корпуса 1 в шпинделе тягой 7 и гайкой 8 корпус 1 имеет на конце внутреннюю резьбу 16.

Резьбовая втулка 2 имеет наружную резьбу 13 и внутреннюю резьбу 17 разного шага, взаимодействующие с соответствующими резьбой 12 корпуса 1 и резьбой 18 цанги 3. На конце резьбовой втулки 2 имеются радиальные отверстия 19, расположенные по окружности так, чтобы при вращении втулки 2 в корпусе 1 одно отверстие 19, видимое через паз 9, всегда находилось в положении, позволяющем продолжить вращение втулки 2 в том же направлении.

Цанга 3 имеет цилиндрическую поверхность 20, взаимодействующую с внутренней поверхностью гладкой втулки 4, и паз 21, взаимодействующий с вытяжным штифтом

5,отверстие 22 для прохождения зажимного объекта и отверстие 23, зажимающее объект-деталь.

Гладкая втулка 4 посажена в отверстие корпуса 1 и имеет отверстие 24, служащее направлением для цилиндрической поверхности 20 цанги 3.

Вытяжной штифт 5 посажен в отверстие корпуса 1 и через отверстие 25 втулки 4 взаимодействуете пазом 21 цанги 3. Кольцо

6,свободно вращающееся на поверхности

26корпуса 1, имеет радиальное отверстие

27для прохождения ключа, поворачивающего резьбовую втулку 2. Перемещение

кольца 6 на корпусе 1 вдоль оси ограничено буртом 28.

Полая рукоятка 29, являющаяся как бы корпусом ключа, имеет с одного конца

сквозное отверстие для стержня 30, с другого конца - отверстие для пружины 31. Для удобства удерживания в руке на наружной поверхности рукоятки 29 нанесено рифление. Стержень 30 имеет на одном конце

0 цилиндрическую поверхность со скосом (фиг.2), выполненным под таким углом к оси стержня 30, чтобы при возвратном движении ключа на корпусе 1 стержень 30 под действием скоса выходил из отверстия 19

5 резьбовой втулки 2.

Пружина 31через шайбу 32, сидящую на стержне 30, возвращает последний в отверстие рукоятки 29, не давая возможности ключу удерживаться в отверстии 27 кольца

0 6. Штифт 5, входящий в паз 21 цанги 3 и удерживающий последнюю от прозорота, может быть выполнен с пазом б (фиг.З) для перемещения штифта 5 вдоль его оси при взаимодействии с эксцентричным выступом

5 пальца 33.

Штифт 5 на конце имеет лыски для увеличения поверхности, контактирующей с пазом 21 цанги 3. Палец 33 имеет на одном конце отверстие под ключ для вращения

0 пальца 33 и кольцевую канавку под стопорный винт 34, препятствующую осевому перемещению пальца 33, удерживающего штифт 5 от проворота вокруг своей оси. Стопорный винт 34 служит для закреп5 ления пальца 33 от проворота. С целью предотвращения вывертывания стопорного винта 34 из корпуса 1 он размещен под защитным кольцом 6, сидящим на корпусе 1 и имеющим отверстие для доступа, напри0 мер, отвертки к стопорному винту 34.

Патрон работает следующим образом. В отверстие 23 цанги 3 помещают объект зажима, например пруток.размер диаметра которого соответствует размеру цанги 3. Стер5 жнем 30,вставляемым в отверстие 19 втулки 2 через отверстие 27 в защитном кольце 6 и паз 9 в корпусе 1, вращают втулку 2, чередуя отверстия 19 в пазах 9 так, чтобы втулка 2 ввертывалась в корпус 1, перемещаясь вдоль оси в

0 сторону штифта 5 вместе с цангой 3 на величину шага резьб 12 и 13 за оборот втулки 2.

Одновременно цанга 3, вращению которой совместно с втулкой 2 препятствует штифт 5, взаимодействующий с пазом 21

5 цанги 3, начинает перемещаться вдоль оси от штифта 5 на величину шага резьб 17 и 18 за оборот втулки 2. В результате, за оборот втулки 2 цанга 3 в корпусе 1 перемещается в сторону штифта 5 на величину, равную разности шагов наружной резьбы 13 и внутренней резьбы 17 втулки 2, т.е. на относительно малую величину. В результате, сохраняя прочность резьбового соединения принятого размера и шага,получим осевую силу зажима, соответствующую резьбовому соединению того же размера с шагом в несколько раз меньше принятого шага, т.е. большую, чем от резьбового соединения принятого размера и шага при той же силе, приложенной к ключу. Это повышает силу и надежность зажима, например, прутка, помещенного в отверстие 23 цанги 3.

Ключ работает следующим образом (фиг.2).

Взяв рукоятку 29 в руку, нажимают большим пальцем на стержень 30 через шайбу 32, чтобы конец стержня 30 вышел из рукоятки 29. После этого вышедший конец стержня 30 вставляют в отверстие 27 кольца 6 и через паз 9 корпуса 1 в отверстие 19 резьбовой втулки 2.

После этого ключу, а вместе с ним и кольцу 6, сообщают возвратно-поступательное движение вокруг корпуса 1. При этом скос стержня 30 должен располагаться в отверстии 19 так, чтобы при возвратном движении ключа стержень 30, удерживаемый большим пальцем руки, за счет скоса выходил из одного отверстия 19 втулки 2 и входил в другое под действием большого пальца руки. При каждом поступательном движении ключа втулка 2 поворачивается, перемещая цангу 3 для зажима детали - прутка. При снятии большого пальца руки с шайбы 32 пружина 31 втягивает стержень 30 в рукоятку 29. Стержень 30 выходит из отверстия 27 кольца 6 и, если ключ оставлен в отверстии 27 кольца 6, он сам отделяется от цангового зажимного устройства.

Механизм перемещения штифта 5 рабо- тает следующим образом.

Чтобы освободить штифт 5 для вращения цанги 3 вокруг своей оси при ее замене на другую, не вынимая цанговое зажимное устройство из шпинделя станка, совмещают отверстие кольца 6 со стопорным винтом 34 и, поворачивая его, например, отверткой, освобождают палец 33. После этого, поворачивая, например, специальным ключом, палец 33 на 180°, выводят его эксцентричным выступом штифт 5 из паза 21 цанги 3, после чего ее вывертывают. Другую цангу 3 ввертывают на место вывернутой, останавливая так, чтобы паз 21 находился напротив штифта 5. После этого палец 33 поворачивают на 180° и закрепляют стопорным винтом 34. Цанговое зажимное устройство готово для работы с другой цангой.

Формула изобретения Цанговый патрон, в корпусе которого установлена цанга с наружной резьбой на конце, предназначенной для взаимодействия с ответной внутренней резьбовой поверхностью втулки, кинематически связанной с приводным элементом, установленным на наружной поверхности корпуса, отличающийся тем, что, с цель к упрощения конструкции, приводной элемент выполнен в виде полой рукоятки с установленным внутри нее подпружиненным стержнем и кольца с радиальным отверстием, причем в корпусе выполнены пазы, а во втулке - радиальные отверстия, предназначенные для взаимодействия с концом подпружиненного стержня, при это-м на наружной поверхности втулки выполнена резьба с шагом, большим, чем шаг резьбы на внутренней ее поверхности, которая предназначена для взаимодействия с ответной резьбой, выполненной на внутренней поверхности корпуса.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей. Цель изобретения - упрощение конструкции посредством уменьшения количества деталей привода. В корпусе 1 установлена цанга 3 с наружной резьбой на конце и установленной на ней резьбовой втулкой 2, на конце которой выполнены радиальные отверстия 19, в которое вставляется конец стержня 30, проходящий через паз 9 корпуса 1. Стержень 30 установлен под действием пружины 31 в полой рукоятке 29, установленной на поверхности кольца 6. На наружной поверхности втулки 2 выполнена резьба, предназначенная для взаимодействия с ответной резьбой корпуса 1. При вращении втулки 2 посредством стержня 30 цанга 3 втягивается внутрь корпуса 1 и производит закрепление детали.3 ил.

-29

33