Узел соединения деталей Советский патент 1992 года по МПК F16B2/14 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к авиастроению (вертоле- тостроению), приборостроению и другим областям техники, и может быть использовано для шарнирного соединения вращающихся относительно осей элементов.

Известен универсальный шарнир для привода валков прокатных станов, содержащий вилку, в зеве которой установлен лопатообразный конец валка, взаимодействующий с ней с помощью сферических вкладышей скольжения.

Известный универсальный шарнир сложен при монтаже и демонтаже, не обеспечено свободное относительное вращение звеньев.

Известно замковое осевое соединение деталей, обеспечивающее разъемное сочленение звеньев, исключающее их относительное осевое перемещение с возможностью свободного относительного вращения сочлененных звеньев, содержащее разъемные сочлененные звенья, на одном из которых выполнены пазы, на другом выступы, деталь

с выступом устанавливается в прямоугольный паз и поворачивается на 90°, с предварительной установкой секторов через пазы, затем сектора соединяются с выступом посредством штифта, а штифт вводят через отверстие в звене (с пазом), отверстие после этого закрывается винтом.

Известное замковое осевое соединение деталей сложно при демонтажах и монта- жах.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности, расширение функциональных возможностей, в том числе - обеспечение быстрого соединения и разъединения.

Для достижения этой цели, в узле соединения деталей, содержащем одну из соединяемых деталей с перпендикулярным ее продольной оси цилиндрическим пальцем, выполненным с двумя диаметрально противоположными лысками, и вторую соединяемую деталь с перпендикулярным ее продольной оси цилиндрическим отверстием и радиальным пазом, ширина которого

сл

-

Ч о

о

00

о

соответствует расстоянию между лысками пальца, а диаметр указанного отверстия - диаметру пальца, палец на детали жестко и симметрично закреплен средней частью, вторая деталь выполнена в виде проушины, цилиндрическое отверстие выполнено на внутренней поверхности каждой щеки проушины и закрыто со стороны наружных поверхностей, а радиальный паз выполнен также на каждой щеке, при этом расстояние между торцами пальца соответствует расстоянию между дном отверстий щек, радиальные пазы щек и торцы пальца расположены под углом к оси соединения, в направлении разъема, большем угла трения, причем указанные поверхности наклонены в плоскости, совпадающей с осью отверстий.

Сопоставимый анализ с прототипом показывает: предлагаемый узел соединения деталей отличается тем, что, палец на детали жестко и симметрично закреплен средней частью, вторая деталь выполнена в виде проушины, цилиндрическое отверстие выполнено на внутренней поверхности каждой щеки проушины и закрыто со стороны наружных поверхностей, а радиальный паз выполнен также на каждой щеке, при этом расстояние между торцами пальца соответствует расстоянию между дном отверстий щек, радиальные пазы щек и торцы пальца расположены под углом к оси соединения, в направлении разъема, большем угла трения, причем указанные поверхности наклонены в плоскости, совпадающей с осью отверстий.

Таким образом, предлагаемое решение соответствует критерию изобретения Новизна. Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаки, совпадающие с предлагаемым решением, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию Существенные отличия, дающие новый положительный эффект.

На фиг. 1 изображен узел соединения деталей; на фиг. 2 - разъем узла.

Узел соединения деталей состоит из двух деталей 1 и 2. Одна из соединяемых деталей 1 имеет цилиндрический палец 3, выполненный перпендикулярно к продольной оси 4. На цилиндрическом пальце 3 с осью отверстий 5 (ось пальца совпадает с осью отверстий), выполнены две противоположные лыски 6. Вторая соединяемая деталь 2 имеет цилиндрическое отверстие 7, выполненное перпендикулярно к продольной оси 4, с осью отверстий 5 и радиальным

пазом 8, ширина которого соответствует расстоянию между лысками пальца 6. Диаметр отверстия 7 соответствует диаметру пальца 3. Палец 3 на детали 1 жестко и

симметрично закреплен средней частью, Вторая деталь 2 выполнена в виде проушины. Цилиндрическое отверстие ее 7 выполнено на внутренней поверхности 9 каждой щеки проушины 10 и закрыто со стороны

0 наружных поверхностей 11, радиальный паз 8 выполнен также на каждой щеке 10, при этом расстояние между торцами пальца 12 соответствует расстоянию между дном отверстий щек 13. Радиальные пазы щек 8 и

5 торцы пальца 12 расположены под углом 14 к оси соединения 15 в направлении разъема 16, большем угла трения. Причем указанные поверхности наклонены в плоскости, совпадающей с осью отверстий 5.

0 Соединение узла производится движением одной детали, например, движением детали 1 пальцем 3 диаметрально протипо- воложными лысками 6 по радиальному пазу 8 детали 2 до совмещения осей 5 деталей 1

5 и 2 и поворотом детали 1 в направлении, против направления разъема 16, по нисходящей наклонной поверхности (которая расположена под углом 14 в направлении разъема, большем угла трения).

0Разъединение узла производится в обратной последовательности, например, поворотом детали 1 в направлении разъема 16 по восходящей наклонной поверхности (которая расположена под углом 14 в направ5 лении разъема, большем угла трения) до совмещения диаметрально противоположных лысок 6 пальца 3 детали 1 с радиальным пазом 8 детали 2 и обратным движением пальца 3 детали 1 по радиальному пазу 8

0 детали 2 до выхода из зацепления.

Испытание образцов показало быстроту соединения и разъединения, повышение надежности и расширение функциональных возможностей узла соединения деталей.

5Формула изобретения

Узел соединения деталей, содержащий одну из соединяемых деталей с пер- пендикулярным ее продольной оси цилиндрическим пальцем, выполненным с

0 двумя диаметрально противоположными лысками, и другую соединяемую деталь с перпендикулярным ее продольной оси цилиндрическим отверстием и радиальным пазом, ширина которого соответствует

5 расстоянию между лысками пальца, а диаметр указанного отверстия-диаметру пальца, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения надежности, палец на детали жестко и симметрично закреплен

средней частью, вторая деталь выполнена в виде проушины, цилиндрическое отверстие выполнено во внутренней поверхности каждой щеки проушины и закрыто со стороны наружных поверхностей, а радиальный паз выполнен также на каждой щеке, при этом расстояние между торцами пальца соответствует расстоянию между дном отверстий щек, радиальные пазы щек и торцы пальца расположены под углом к оси соединения в направлении разъема, большем угла трения, причем указанные поверхности наклонены в плоскости, совпадающей с осью отверстий.

Использование: к деталям механизмов, машин, конструкций. Сущность изобретения: в соединении деталей является выполнение на одном элементе ушка с цилиндрическими выступами и параллельными лысками, на другом элементе - проушины, на внутренних поверхностях которой выполнены отверстия с прямоугольными пазами, которые образуют восходящие наклонные плоскости в направлении разъема с углом подъема больше угла трения. 2 ил.

Фиг. г