Устройство для прижима Советский патент 1992 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механизации сборочно-сварочных работ в различных приспособлениях и стендах для зажима свариваемых изделий.

Известно зажимное устройство, содержащее основание с вмонтированным силовым цилиндром и клиновым штоком, взаимодействующим с двуплечим рычагом, прижимающим обрабатываемое изделие.

Двуплечий рычаг указанного устройства не столько прижимает обрабатываемое изделие вниз, сколько сдвигает его больше влево (по чертежу), так как составляющая сила для прижима к опорной поверхности (вниз) минимальна. Кроме того, зажимной рычаг не выводится за пределы изцелия, ограничивая тем самым свободу установки и снятия ее.

Г-образный прижимной рычаг этого устройства при разжиме выходит из зоны установки изделия на небольшое расстояние, не убирается ниже опорной плоскости основания и тем самым значительно затрудняет установку и снятие изделия. Конструкция устройства включает много пар трения, сравнительно велики перемещения массы в направляющих, что снижает ее надежность.

Наиболее близким к рассматриваемому (протогипом) является рычажный прижим, содержащий смонтированный на основании кронштейн с направляющим пальцем и рычагом.

Усилие, развиваемое таким прижимом, всегда меньше, чем на штоке приводного силового цилиндра, из-за смешения точки приложения усилия и места контакта с зажимаемым изделием, так как нет увеличения прижимной силы.

Кроме того, данный прижим не является самотормозящимся, а значит, в случае падания давления в силовом цилиндре или трубопроводах не надежен. С технологической точки зрения прижим трудоемок и требует точного изготовления пазов в дисках и вкладышах, так как в случае малейшего несовпадения пазов произойдет заклинивание,

Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик устройства.

Указанная цель достигается за счет того, что рычаг выполнен с выступами, направляющий палец выполнен с проточкой и цилиндрическими участками с лысками, ры- чаг выполнен в виде параллельных С-образ- ных щек с овальными отверстиями для цилиндрических участков направляющего пальца, шток силового цилиндра выполнен дугообразным и с прямолинейными участками, оснащен клиньями, расположен с возможностью взаимодействия дугообразным участком с проточкой направляющего пальца, а кпиньями - с выступом рычага, при этом направляющий палец подпружинен относительно рычага.

На фиг. 1 изображено устройство для прижима, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А чг фиг. 1; на фиг. 3 - узел i на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.5 - устройство, в аксонометрии.

Устройство для прижима содержит основание 1 с жестко закрепленными на нем кронштейном 2 и пневмоцилиндром (не показан) со штоком. Кронштейн 2 выполнен

П-образным с прямоугольным отверстием 4 в средней части для прохождения штока 3 и круглыми отверстиями 5 на боковых частях, в которых с возможностью проворота в них установлен направляющий палец 6. На

пальце 6 в средней части выполнен диаметральный вырез 7, перпендикулярно ему с двух сторон - лыски 8, а на концах - цилиндрические шейки 9,10, на которые установлены втулки 11,12, запрессованные в

кронштейн 2, На пальце 6 с одной стороны расположен буртик 13, с другой - шайба 14 и шплинт 15 для осевой фиксации пальца 6. Рьнаг 16 выполнен С-образным, в нижней части - с проушиной и параллельными

щеками 17, в которых выполнены продольные в вертикальном направлении в рабочем положении отверстия 18. В отверстиях 18 размещается палец 6 с лысками 8.

Перпендикулярно отверстиям 18 в каждои щеке 17 в верхней части выполнены сквозные отверстия 19 для размещения в них пружин 20, опирающихся с одной стороны на ппанки 21, а с другой - на палец 6. На внутренней стороне каждой щеки расположены наклонные к концу pi нага 16 выступы 22.

Шток 3 на конце снабжен дугообразным участком, переходящим в прямой, параллельный плоскости выреза 7. На боковых сторонах штока 3 расположены выступы 23, нижние плоскости 24 которых выполнены наклоненными к оси штока.

На другом конце рычага выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен винт 25 с контргайкой 26.

В нижней части кронштейна установлен регулировочный болт 27 для ограничения угла поворота рычага 16 в нерабочем положении.

На основании 1 установлен подпружи- ненный пружиной 28 плунжер 29 с возможностью его контакта в рабочем положении с внутренней стороной средней части рычага 16.

Устройство для прижима работает еле- дующим образом.

В исходном положении рычаг 16 находится в откинутом положении и пружинами 20 отжат относительно пальца 6 вдоль отверстий 18 в крайнее правое положение. Шток 3 втянут в силовой цилиндр и находится в крайнем левом положении.

При перемещении вправо шток 3 своим дугообразным участком воздействует на вырез 7 соединительного пальца 6 и заставля- ет его проворачиваться во втулках 11,12 против часовой стрелки. Вращаясь, палец 6 посредством лысок 8, находящихся в продольных отверстиях 18, передает вращение рычагу 16. Вращение пальца будет происхо- дить до тех пор, пока точка контакта его с дугообразной частью штока 3 будет иметь плечо по отношению к оси пальца 6. В момент касания прямого участка выреза 7 и прямого участка штока 3 это плечо будет равно 0, угол поворота пальца 6 будет равен 90°, так как дуга на штоке 3 составляет 90°. Соединительный палец 6, повернувшись на 90° будет зафиксирован, а повернутый вместе с ним прижимной рычаг 16 отжат пружи- нами 20 вверх относительно пальца 6 в продольных отверстиях 18 рычага 16.

При дальнейшем движении штока 3 его прямоугольный участок проскальзывает по прямому участку выреза 7, удерживая рычаг 16 в вертикальном положении до тех пор, пока клиновые площадки 24 не достигнут выступов рычага 16. Затем рычаг 16 начнет опускаться, сжимая пружину 20 и проскальзывая вдоль неподвижного пальца 6 до тех пор, пока винт 25 не зажмет обрабатываемую деталь 30.

При обратном ходе штока 3 действие механизма осуществляется в обратном порядке, и лишь отбрасывание рычага 16 происходит под воздействием пружины 28 и плунжера 29, а затем под действием собственного веса рычага 16 до упора рычага 16 в регулировочный болт 27.

Использование изобретения позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, так как обеспечивается самотормо- жение зажимающего рычага и освобождается зона загрузки и съема обрабатываемых деталей от устройства в нерабочем положении.

Формула изобретения Устройство для прижима, содержащее смонтированные на основании кронштейн с направляющим пальцем и рычагом, силовой цилиндо привода перемещения пальца, о т- личающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, рычаг выполнен с выступами, направляющий палец - с проточкой и цилиндрическими участками с лысками, рычаг - в виде параллельных С-образных щек с овальными отверстиями для цилиндрических участков направляющего пальца, шток силового ципиндра выполнен с дугообразным и прямолинейным участками и оснащен клиньями, расположен с возможностью взаимодействия дугообразным участком с проточкой направляющего пальца и клиньями - с выступами рычага, при этом направляющий палец подпружинен относительно рычага.

Использование изобретения: для механизации сборочно-сварочных работ в различных приспособлениях и стендах для зажима свариваемых изделий. Сущность изобретения: устройство для зажима содержит основание с кронштейном 2, силовой цилиндр со штоком 3, зажимной рычаг 16 с проушиной в нижней части, шарнирно установленный на пальце 6. Палец установлен

; з а &

А-А

5/ Ф.2