Устройство для термического обезвреживания отходов Советский патент 1983 года по МПК F23G7/00 

Описание патента на изобретение SU996796A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

. ОТХОДОВ ,

Похожие патенты SU996796A1

название год авторы номер документа
Циклонная печь для обезвреживания жидких отходов 1980
  • Дорошенко Владимир Петрович
  • Смольянинова Татьяна Михайловна
SU945596A1
Способ сжигания жидких производственных отходов и устройство для его осуществления 1974
  • Лебедев Вениамин Михайлович
  • Мошкович Александр Бенционович
  • Лурье Борис Исаевич
  • Шаров Петр Михайлович
  • Алексеев Борис Федорович
  • Шурыгин Алексей Петрович
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Новосельцев Владимир Николаевич
  • Есилевич Борис Семенович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
  • Лепахина Тамара Григорьевна
  • Каращук Альфред Федорович
SU545828A1
Способ сжигания производственных отходов 1978
  • Симоненко Семен Прокопьевич
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Есилевич Борис Семенович
  • Правкин Владимир Иванович
SU737712A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ 2009
RU2451089C2
Циклонная печь для термического обезвреживания сточных вод 1976
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
  • Лепахина Тамара Григорьевна
  • Есилевич Борис Семенович
  • Правкин Владимир Иванович
  • Русин Анатолий Иванович
  • Хаханов Юрий Сергеевич
  • Симоненко Семен Прокопович
SU647504A1
Циклонная печь 1974
  • Гудзюк Валентин Леонидович
  • Бахирев Валерий Иванович
  • Бернадинер Михаил Наумович
  • Кацнельсон Леонид Овсеевич
  • Трипушкин Рудольф Рудольфович
  • Сыскова Изабелла Васильевна
SU506728A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 1998
  • Попов А.Н.
  • Лебедев А.В.
  • Батыгин С.В.
  • Шенин О.С.
  • Бернадинер М.Н.
  • Ученов В.Б.
  • Боголюбов Г.Д.
  • Артемьев В.Д.
RU2137044C1
Установка для термического обезвреживания жидких отходов 1983
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Чернобай Леонид Сергеевич
  • Терентьев Владимир Дмитриевич
  • Погребняк Анатолий Петрович
  • Чечеткин Павел Иванович
  • Трапезов Валерий Егорович
SU1138603A2
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ 1968
  • Э. И. Шипов, Г. Н. Рубинштейн, Б. С. Есилевич, В. П. Дорошенко, А. П. Шурыгин М. Н. Бернадинер
SU219735A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2007
  • Багрянцев Геннадий Иванович
  • Корыхаев Василий Владимирович
  • Кулагина Нина Васильевна
  • Стрижко Юрий Владимирович
  • Черников Василий Егорович
RU2352531C1

Иллюстрации к изобретению SU 996 796 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для термического обезвреживания отходов

Формула изобретения SU 996 796 A1

Изобретение относится к устройст вам тер ческогр обезвреживания отходов.

Известно устройство для термического Обезвреживания промышленных отходов , содержащее вертикальную циклонную .камеру, (Ьорсунки для распиливания откодОв, газоход и шлаковую летку, через которую осуществляется atisefK расплава минеральных солей 1.1

Недостатком такого устройства является невозможность удаления расплава солей при -неравномерном его образовании или образовании в малых количествах, так; как -летка расположена на стороне газохода,, противоположной стороне№1вода1 дымовых газов. Устойчивый вывод расплава солей возкюжеи при равномерном образовании их в KOjniMecTBe не менее 100 кг/ч и перегреве до температурил, превышалощей температуру плавления на 100150 0. Поддержание высокой температура приводит к значительному расходу топлива и повышенному уносу солей дыАЮВыми газакш.

Известно также устройство для дозировки суеклЪзлаасы, выпускное от-верстиекоторого оснащено элёктроподогревателем 12.

- : . /

Указанная конструкция позволяет выводить любое количество расплавленной массы. - . с Недостатком этой конструкции являются значительные энергозатраты в случае вывода малого количества расплава, так как для непрерывного вывода расплава необходимо постоянно fg подогревать летку. . .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство, содержащее циклонную камеру, форсун ки для распыливания отходов рбогре ваемую излучением из циклонной камеры летку для вывода расплава и накопитель с подом, имеющим уклон в сторону летки t3.

Такая конструкция позволяет повы20сить надежность выводарасплава солей вследствие дополнительного радващюнного обогрева летки, но и в этом случае при выводе малого количества расплава или при неравномерном его об25разовании происходит настылеобразование и .зашлаковывание летки. Дополнй.тельный обогрев летки электронагрев ателем приводит к значительным энергозатратам, так как летку необходимо

30 постоянно подогревать. Целью изобретения является сниже ние энергозатрат. Цель достигается тем, что устройство для термического обезвреживания отходов, содержащее циклонную камеру форсунки для распиливания отходов,, обогреваемую летку для вывода распл ва и накопитель с подом имеющим ук лон в сторону летки, снабжено датчи ком уровня расплава солей, установл ным в накопителе и соединенным с об грбваемой леткой. На чертеже схематически представ но устройство для термического обез живания отходов. Устройство содержит циклонную камеру 1, форсунки для распыливания отходов 2, накопитель 3, летку 4, датчик .уровня расплава солей 5, блок управления б и электрический нагреватель 7. Вертикальная циклонная камера 1, с пережимом в нижней части, содержащая горелЬчное устройство и форсунки 2 для расшдливания отходов, установлена на газоходе с накопителем 3 расплава солей. В нижней части накопителя 3 соосио с циклонной камерой 1 расположена летка 4 для выпуска расплава солей. Под накопителя 3 имеет уклон в сторону летки 4. На боковой стене накопителя 3 установлен датчик уровни расплава солей, функционально связанный через блок управления 6 с электрическим нагревателем 7 летки. Устройство работает следующим образом. Расплав летнеральных солей, образу ющийся при термическом обазврежива-. НИИ отходов ПрОМЬЮШеННЫХ производств распыливаемых форсунками 2, сепарируется на стенки циклонной камеры 1 стекает в накопитель 3 и удаляется через летку 4. При образовании малого количества расплава или в случае его неравномерного образования выпускное отверстие зашлаковывается В накопителе 3 собирается расплав, и при достижении им уровня контролируемого датчиком 5 через блок управления б включается электрический нагреватель 7, который нагревает стенж ки летки до температуры, превышающей температуру плавления удаляемого расплава. Летка расшлаковывается и расплав солей удаляется из накопителя. Как только уровень удаляемого расплава в накопителе становится ниже контролируемого уровня, блок управления отклочает электрический aatpeватель. После опорожнения летка зашлаковывается. При наполнении накопителя операция вывода расплава повторяется., : Так, например, для вывода расплава солей натрия, образукицегося со скоростью 100 кг/ч, что составляет в сутки 2400 кг или примерно 1куб.м в зависимости от емкости накопителя потребуется разогрев летки 1-4 раза в сутки. Время работы электронагревателя составит около 4ч. Вывод такого количества расплава происходит быстро (в течение нескольких минут) , и продоллительность работы электронагревателя зависит только от емкости накопителя и периодичности выпуска расплава. Конструкция устройства для т рмического обезвреживания отходов обеспе чивает снижение энергозатрат на удаление расплава образующегося в малом количестве или неравномерно, за счет периодического включения электронагревателя для разогрева летки. Формула изобретения Устройство для термического обезвреживания отходов, содержащее циклонную камеру, форсунки для распыливания отходов, обогреваемую летку для вывода расплава и накопитель с подом, имекадим уклон в сторону летки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено датчиком уровня расплава солей, установленным в накопителе и соединенным с обогреваемой леткой . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шурыгин А.П. и Вернадинер М.Н. Огневое обезвреживание прсмивоиленных сточных вод. Киев, Техника, 1976, с. 13. 2.Авторское свидетельство ЧССР № 172592, кл. С 03 В 5/30, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 739309, кл. F 23 G 7/00, 1979 (прототип).

SU 996 796 A1

Авторы

Багрянцев Геннадий Иванович

Гусельников Константин Иванович

Квашнин Игорь Анатольевич

Черников Василий Егорович

Даты

1983-02-15Публикация

1980-11-17Подача