(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ
. ОТХОДОВ ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклонная печь для обезвреживания жидких отходов | 1980 |
|
SU945596A1 |
Способ сжигания жидких производственных отходов и устройство для его осуществления | 1974 |
|
SU545828A1 |
Способ сжигания производственных отходов | 1978 |
|
SU737712A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Циклонная печь для термического обезвреживания сточных вод | 1976 |
|
SU647504A1 |
Циклонная печь | 1974 |
|
SU506728A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 1998 |
|
RU2137044C1 |
Установка для термического обезвреживания жидких отходов | 1983 |
|
SU1138603A2 |
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ | 1968 |
|
SU219735A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2352531C1 |
Изобретение относится к устройст вам тер ческогр обезвреживания отходов.
Известно устройство для термического Обезвреживания промышленных отходов , содержащее вертикальную циклонную .камеру, (Ьорсунки для распиливания откодОв, газоход и шлаковую летку, через которую осуществляется atisefK расплава минеральных солей 1.1
Недостатком такого устройства является невозможность удаления расплава солей при -неравномерном его образовании или образовании в малых количествах, так; как -летка расположена на стороне газохода,, противоположной стороне№1вода1 дымовых газов. Устойчивый вывод расплава солей возкюжеи при равномерном образовании их в KOjniMecTBe не менее 100 кг/ч и перегреве до температурил, превышалощей температуру плавления на 100150 0. Поддержание высокой температура приводит к значительному расходу топлива и повышенному уносу солей дыАЮВыми газакш.
Известно также устройство для дозировки суеклЪзлаасы, выпускное от-верстиекоторого оснащено элёктроподогревателем 12.
- : . /
Указанная конструкция позволяет выводить любое количество расплавленной массы. - . с Недостатком этой конструкции являются значительные энергозатраты в случае вывода малого количества расплава, так как для непрерывного вывода расплава необходимо постоянно fg подогревать летку. . .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство, содержащее циклонную камеру, форсун ки для распыливания отходов рбогре ваемую излучением из циклонной камеры летку для вывода расплава и накопитель с подом, имеющим уклон в сторону летки t3.
Такая конструкция позволяет повы20сить надежность выводарасплава солей вследствие дополнительного радващюнного обогрева летки, но и в этом случае при выводе малого количества расплава или при неравномерном его об25разовании происходит настылеобразование и .зашлаковывание летки. Дополнй.тельный обогрев летки электронагрев ателем приводит к значительным энергозатратам, так как летку необходимо
30 постоянно подогревать. Целью изобретения является сниже ние энергозатрат. Цель достигается тем, что устройство для термического обезвреживания отходов, содержащее циклонную камеру форсунки для распиливания отходов,, обогреваемую летку для вывода распл ва и накопитель с подом имеющим ук лон в сторону летки, снабжено датчи ком уровня расплава солей, установл ным в накопителе и соединенным с об грбваемой леткой. На чертеже схематически представ но устройство для термического обез живания отходов. Устройство содержит циклонную камеру 1, форсунки для распыливания отходов 2, накопитель 3, летку 4, датчик .уровня расплава солей 5, блок управления б и электрический нагреватель 7. Вертикальная циклонная камера 1, с пережимом в нижней части, содержащая горелЬчное устройство и форсунки 2 для расшдливания отходов, установлена на газоходе с накопителем 3 расплава солей. В нижней части накопителя 3 соосио с циклонной камерой 1 расположена летка 4 для выпуска расплава солей. Под накопителя 3 имеет уклон в сторону летки 4. На боковой стене накопителя 3 установлен датчик уровни расплава солей, функционально связанный через блок управления 6 с электрическим нагревателем 7 летки. Устройство работает следующим образом. Расплав летнеральных солей, образу ющийся при термическом обазврежива-. НИИ отходов ПрОМЬЮШеННЫХ производств распыливаемых форсунками 2, сепарируется на стенки циклонной камеры 1 стекает в накопитель 3 и удаляется через летку 4. При образовании малого количества расплава или в случае его неравномерного образования выпускное отверстие зашлаковывается В накопителе 3 собирается расплав, и при достижении им уровня контролируемого датчиком 5 через блок управления б включается электрический нагреватель 7, который нагревает стенж ки летки до температуры, превышающей температуру плавления удаляемого расплава. Летка расшлаковывается и расплав солей удаляется из накопителя. Как только уровень удаляемого расплава в накопителе становится ниже контролируемого уровня, блок управления отклочает электрический aatpeватель. После опорожнения летка зашлаковывается. При наполнении накопителя операция вывода расплава повторяется., : Так, например, для вывода расплава солей натрия, образукицегося со скоростью 100 кг/ч, что составляет в сутки 2400 кг или примерно 1куб.м в зависимости от емкости накопителя потребуется разогрев летки 1-4 раза в сутки. Время работы электронагревателя составит около 4ч. Вывод такого количества расплава происходит быстро (в течение нескольких минут) , и продоллительность работы электронагревателя зависит только от емкости накопителя и периодичности выпуска расплава. Конструкция устройства для т рмического обезвреживания отходов обеспе чивает снижение энергозатрат на удаление расплава образующегося в малом количестве или неравномерно, за счет периодического включения электронагревателя для разогрева летки. Формула изобретения Устройство для термического обезвреживания отходов, содержащее циклонную камеру, форсунки для распыливания отходов, обогреваемую летку для вывода расплава и накопитель с подом, имекадим уклон в сторону летки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено датчиком уровня расплава солей, установленным в накопителе и соединенным с обогреваемой леткой . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шурыгин А.П. и Вернадинер М.Н. Огневое обезвреживание прсмивоиленных сточных вод. Киев, Техника, 1976, с. 13. 2.Авторское свидетельство ЧССР № 172592, кл. С 03 В 5/30, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 739309, кл. F 23 G 7/00, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1980-11-17—Подача