Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстройматериалах.
Известен теплообменник с шарнирно закрепленными корытообразными лопастями.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к описываемому является теплообменник, содержащий закрепленные на кронштейнах с осями полые замкнутые трубчатые элементы.
В таком теплообменнике в верхнем положении элементы с материалом провисают и нагреваются материалом, нижнем входят в его слой, затем проскальзывают относительно осей по корпусу печи и процесс повторяется.
Недостатками его являются
-плохая сменяемость материала внутри элемента, что уменьшает эффективность его нагрева;
-низкая работоспособность из-за износа элемента и печи при проскальзывании;
-высокая металлоемкость.
Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и снижение металлоемкости элементов.
На фиг. 1 показан продольный разрез вращающейся печи с теплообменником; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Внутри вращающейся печи 1 на кронштейнах 2 с осями 3 шарнирно закреплены полые замкнутые трубчатые элементы 4, которые с обоих концов имеют срезы по углам, равным углу естественного откоса обрабатываемой сырьевой смеси, который, например, для цемента равен 409°, Размеры элементов 4 определяют расчетом из условия подьема заданного количества сырьевой смеси с учетом жаростойкости материала и температуры газов (чем больше жаростойкость и меньше температура газов, тем больше можно брать размер). Количество элементов 4 по окружнсти в одном сечении берут максимальным при обеспечении условия исключения взаимного касания. Часть элемента 4 со стороны корпуса печи 1 при подъеме материала может быть для уменьшения пыления уже противоположной (на фиг. 1 показано пунктиром). Оссл
с
vl О Ю О
ю
тальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.
Работает теплообменник следующим образом.
При входе в нижнем положении в слой материала из элементов 4 материал свободно высыпается, чему способствует более узкая часть со стороны осиЗ. При дальнейшем вращении элементы 4 медленно переворачиваются на осях 3 в слое сырьевой пуки и заполняются новой. При выходе из слоя в нем остается материал, который и нагревается горячими газами, одновременно защищая элементы 4 от сгорания.
Применение теплообменника повысит эффективность теплообмена, т. к. будет лучше сменяться материал в элементах 4, а это приведет к экономии топлива, Наличие косого среза у элементов 4 обеспечивает улучшение работы при высокой температуре, т. к. нет участков элемента, который не соприкасался бы с сырьевой смесью, что повышает надежность и снижает затраты на ремонт. Одновременно наличие косых срезов уменьшает металлоемкость элементов 4 при одном и том же количестве поднимаемого материала, что снизит стоимость.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Теплообменник вращающейся печи, содержащий полые замкнутые трубчатые элементы, шарнирно закрепленные на кронштейнах с осями, отличающийся
тем, что, с целью повышения эффективности процесса теплообмена и снижения металлоемкости, элементы с обеих сторон срезаны под углом, равным углу естественного откоса обрабатываемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1392319A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1991 |
|
SU1796852A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU754182A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1994 |
|
RU2100724C1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1615518A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1977 |
|
SU661214A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1571381A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ПЕЧИ | 1996 |
|
RU2103624C1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1990 |
|
SU1762093A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU877278A2 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстройматериалах. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и снижение металлоемкости элементов. Теплообменник вращающейся печи содержит шарнирно закрепленные полые замкнутые трубчатые элементы, срезанные с обеих сторон под углом, равным углу естественного откоса обрабатываемого материала.2 ил.
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU775584A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1689737, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-02-14—Подача