Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовановультразвуковойдефектоскопии изделий любой формы в различных отраслях промышленности.
Известен способ контроля качества акустического контакта, заключающийся в том, что с помощью наклонного искателя возбуждают ультразвуковые колебания в конт- ролируемом изделии и принимают эхо-сигналы от него, в частности, измеряя сигнал донного отражения продольной волны, излучаемой специальным пьезоэлемен- том в призму искателя и вводимой в металл в том же месте, где вводится основная поперечная ультразвуковая волна.
Недостаток такого способа заключается в его неэкономичности из-за необходимости использования дополнительного генератора и приемника контрольного сигнала,
а также невысокой точности в силу создаваемых двумя акустическими каналами взаимных помех.
Наиболее близким техническим решением является способ контроля акустического контакта, включающий воздействие на призму преобразователя пучка ультразвуковых колебаний, прием отраженных эхо-сигналов от противоположной границы, возбуждаемых боковым лепестком пучка ультразвуковых колебаний, измерение амплитуды эхо-сигнала по которой определяют состояние акустического контакта, прием осуществляют локально в двух частях в зоне контроля симметричных относительно центра зоны контроля.
Недостатком этого способа является его невысокая точность, связанная с влиянием основного акустического канала, а также ограниченность способа при
VJ
О Ю Ю Ю
ю
ультразвуковом контроле изделий с непараллельными противоположными гранями, которые составляют основную часть контролируемых изделий.
Цель изобретения - повышение точности контроля.
Цель достигается в способе контроля качества акустического контакта при ультразвуковом контроле, включающим воздействие излучения на призму преобразователя, прием отраженных от рабочей грани призмы сигналов, в котором, согласно изобретению, в качестве излучения используют электромагнитное излучение оптического диапазона, а сигналы принимают под углом а к рабочей грани
1 призмы в диапазоне от arcsin -- до
Пп
arcsin
-ж
Пп
где пп - коэффициент преломления материала призмы ультразвукового преобразователя, пж - коэффициент преломления контактной жидкости.
Способ осуществляется следующим образом.
Призму ультразвукового преобразователя, изготовленную из оптически прозрачного материала, например, органического стекла, устанавливают на поверхность контролируемого изделия. В зазор между приз- мой и изделием подают контактную жидкость, в частности, воду,
Контроль ведут при воздействии на призму электромагнитного излучения оптического диапазона. Лучи света естественного или искусственного происхождения проникают через призму к ее контактной рабочей грани. При этом лучи, падающие на эту грань под углами меньшими предельного угла полного внутреннего отражения, проходят через эту грань, а лучи, падающие под большими углами полностью отражаются и выходят из призмы через ее боковые грани. Так как предельный угол полного внутреннего отражения границы раздела
0
5
0
5
0
5
0
двух сред является функцией показателей преломления этих сред, то эти углы, при наличии под контактной гранью призмы воды или воздуха, будут соответственно отличаться друг от друга, а любые вышедшие из призмы лучи, отраженные в промежутках этих углов, будут свидетельствовать о наличии под контактной поверхностью воздуха, а не воды, что однозначно свидетельствует о нарушении акустического контакта.
Принимая сигналы визуально или с помощью технических средств например, фотоэлементов, под углом а к рабочей грани
1 ДО
призмы в
arcsin
диапазоне от arcsin
Пп
судят о качестве акустического
Пп
контакта.
Таким образом, использование для контроля качества акустического контакта электромагнитных волн оптического диапазона и осуществление их приема в пределах указанных углов позволяет повысить точность контроля за счет исключения взаимовлияния каналов контроля контакта и контроля изделия.
Формула изобретения Способ контроля качества акустического контакта при ультразвуковом контроле, заключающийся в том, что на призму преобразователя воздействуют излучением, принимают отраженные от рабочей грани призмы сигналы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, в качестве излучения используют электромагнитное излучение оптического диапазона, а сигналы принимают под углом а к рабочей грани призмы, в диапазоне от 1. гц,
arcsin
до arcsm
где пп - коэффи5
ПпПП
циент преломления материала призмы уль тразвукового преобразователя, пж коэффициент преломления контактной жид кости.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНЫЙ СПОСОБ РЕАЛИЗАЦИИ ЭХОЛОКАЦИОННОГО МЕТОДА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ВСЕМУ СЕЧЕНИЮ | 2014 | 
 | RU2585304C1 | 
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ | 2001 | 
 | RU2184374C1 | 
| Способ дефектоскопии и устройство для его осуществления | 1990 | 
 | SU1783413A1 | 
| Способ ультразвукового неразрушающего контроля | 2023 | 
 | RU2820460C1 | 
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СБОРКИ СОЕДИНЕНИЙ С НАТЯГОМ | 1993 | 
 | RU2045059C1 | 
| Способ настройки ультразвукового дефектоскопа при контроле керамических изделий | 2023 | 
 | RU2813144C1 | 
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВОЙ НАКЛАДКИ | 2010 | 
 | RU2444008C1 | 
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСОВ | 2001 | 
 | RU2184960C1 | 
| Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов | 2021 | 
 | RU2756933C1 | 
| Способ ультразвукового контроля зоны болтовых стыков рельсов | 2022 | 
 | RU2791145C1 | 
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано  для ультразвуковом дефектоскопии, толщи-  нометрии и определения свойств материалов. Цель изобретения - повышение  точности контроля. Цель достигается тем.  что-при ультразвуковом контроле используют электромагнитное излучение оптического диапазона, направляя его на призму  преобразователя, а об акустическом контакте судят по принятым сигналам прошедшего  излучения под углом а к рабочей грани  призмы, в диапазоне, определяемым выражением, приведенным в формуле изобретения.
               
            
| Гурвич А.К | |||
| и Ермолов И.Н | |||
| Ультразвуковой контроль сварных соединений, Киев: Техника, 1972, с | |||
| Устройство для телефонирования по проводам токами высокой частоты | 1921 | 
 | SU374A1 | 
| Способ контроля акустического контакта | 1982 | 
 | SU1027604A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-09-03—Подача