Изобретение относится к способам получения синтетических цеолитов {молекулярных сит).
Известны способы получения гранулнровапных цеолитных адсорбентов с глиной в качестве связующего, заключающиеся в том, что в кристаллизаторе смешивают растворы жидкого стекла и алюмината натрия. Образующийся натриевый алюмокремнегель кристаллизуется при температуре 90-95°С в течение 12-24 час. Получивщиеся кристаллы цеолитного адсорбента отмываются от избыточной щелочности на вакуумных барабанных фильтрах. Отмытый кристаллит смешивается в смесителе со связующей добавкой, в частности с глиной. Замещанная масса гранулируется иа шнековом прессе. Полученные гранулы просущиваются на ленточной сушилке и прокаливаются в прокалочной печи. Однако процесс промывки по известному способу очень трудоемкий и не обеспечивает тщательной отмывки кристаллита, что недопустимо при приготовлении многих тииов цеолитных адсорбентов специального назначения, особенно обмеинокатионных форм. Даже механически прочные гранулы имеют щероховатую поверхность и сильно иылят. Кроме того, полученные гранулы неустойчивы к действию капельной влаги.
вание с глиной проводить непосредственно после операции кристаллизации, а иромывке от избыточной щелочности подвергать высушенные и прокаленные гранулы цеолитного адсорбента с последующей их сушкой и прокаливанием.
Пример. Смешивают 0,1 п. раствор жидкого стекла с раствором алюмината матрня,содержащим 80 г/л . Кристаллизацию ведут при температуре 90-95°С в течение 24Шб. Кристаллит отжимается от .маточиого раствора, смешивается с глиной, гранулируется, сушится и прокаливается. Гранулы промывают от избыточной щелочности, а затем сушат и ирокаливают. Содержание пыли в адсорбенте не превышает 2-3%. Под действием влаги гранулы разрушаются на 2-3%.
Предмет изобретения
Способ получения гранулированных цеолитных адсорбентов путе.м проведения следующих оиераций: смещиваипе растворов жидкого стекла и алюмината натрия, кристаллизация полученного алюмокремнегеля, промывка кристаллита от избытка щелочи, смешивание с глиной, грануляция, сушка и прокаливанпе, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения свойств гранул цеолита. 3 .. смешивание с глиной проводят непосредственно после операции кристаллизации, а промывке от избыточной щелочности подвергают вы4сушенные и прокаленные гранулы цеолитного адсорбента с последуюш,ей их сушкой и прокаливанием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ЦЕОЛИТНЫХ | 1965 |
|
SU172721A1 |
Способ получения сверхвысококремнеземного алкиламмониевого цеолита | 1982 |
|
SU1060568A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА ТИПА А | 1998 |
|
RU2141451C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЦЕОЛИТОВ | 2005 |
|
RU2283279C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТА ТИПА ФОЖАЗИТ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2033966C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТА ТИПА А НА ОСНОВЕ ПРИРОДНОГО ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2033967C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА Х | 1998 |
|
RU2142412C1 |
Способ получения сверхвысококремнеземного микросферического цеолита типа ZSM без связующего | 1988 |
|
SU1640111A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ЦЕОЛИТОВ ТИПА А | 2012 |
|
RU2508250C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦЕОЛИТА И ЦЕОЛИТ | 2013 |
|
RU2526990C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация