Фильтр для очистки воздуха Советский патент 1992 года по МПК B01D46/30 

Изобретение относится к области очистки воздуха и может быть использовано в хлопкоочистительной промышленности.

Цель - повышение надежности фильтра в работе.

На фиг.1 изображен фильтр разрез, на фиг. разрез А-А на фиг.1

Фильтр включает фильтрующий элемент 1, выполненный в виде двух коаксиаль- но расположенных жалюзийных решеток 2 и 3, между которыми расположен зернистый фильтровальный материал 4, бункер-аккумулятор 5 для подпитки фильтра зернистым материалом. Бункер 6 для сбора запыленного зернистого материала размещен под фильтрующим элементом. По оси фильтрующего элемента установлена транспортирующая труба 7 с винтовым элеватором 8. Бункер-аккумулятор 5 имеет кольцевую щель 9 для продувки зернистого материала, патрубок 10 для отвода продуваемого зернистый материал воздуха, люк 11 для загрузки фильтра зернистым материалом. Патрубок 12 служит для подвода загрязненного воздуха, выходной конец которого расположен во внутренней полости фильтрующего элемента.

Запыленный воздух подают через патрубок 12 во внутреннюю полость фильтрующего элемента, который проходит через слой зернистого материала, расположенный между коаксиально расположенными решетками. Очищенный воздух через наружную жалюзийную решетку выбрасывается в атмосферу. Зернистый материал с уловленной пылью под действием сил гравитации опускается вниз, собирается в бункере 6 и ссыпается по окружности в нижнюю часть винтового элеватора 8. Далее зернистый материал элеватором (шнеком) подается в транспортную грубу, по которой поднимается вверх в бункер-аккумулятор. Часть нагнетаемого в фильтр воздуха протекает через кольцевую щель 9, продувает зернистый материал, отделяет от него пыль и таким образом материал регенерируется. Воздух с пылью, отделенной от зернистого материала, отводится по патрубкам 10. Далее отрегенерированный зернистый материал собирается в бункере-аккумуляторе 5, откуда высыпается вновь между решетками и процесс фильтрации повторяется.

Нижняя кромка 13 транспортирующей трубы 7 заглублена в слой зернистого материала, не менее шага винта элеватора.

Такое расположение нижней кромки транспортирующей трубы по заявляемому дополнительному изобретению является сусл

с

о

го ю

00

ю

щественным отличием от произвольного расположения кромки в основном изобретении, что обеспечивает работоспособность фильтра.

Технико-экономическая эффективность заявляемого изобретения заключается в обеспечении работоспособности основного изобретения (прототипа), а использование последнего, в свою очередь, обеспечивает экологическую защиту воздушного бассейна вокруг хлопкозаводов, на которых будет

0

использоваться фильтр, от загрязнения пылевыми выбросами.

Формула изобретения Фильтр для очистки воздуха по авт.св. N; 1560273, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе фильтра, нижняя кромка транспортирующей трубы заглублена в слой зернистого материала на величину не больше шага винта элеватора.

Изобретение относится к очистке и может быть использовано в хлопкоочистительной промышленности. Цель - повышение надежности фильтра в работе. Нижняя кромка транспортной трубы заглублена в слой зернистого материала на глубину не меньше шага винта элеватора. 2 ил.

11 Ю

4

Фиг.1

Фиг. 1