t
(21)Ш3031/08
(22)25,06.90
) 23о09.92 Бюл. № 35
(71)Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения
(72)JU ГоОткидач, К.ВоВасильев, ГоК.Сухинин, И0 Н.Матюнин и М,П„Голо- шумов
(56)Технический паспорт машины для резки листового металла Енисей - 11ПлЦ-2,5-10-1УХ|А,
( МАШИНА ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЛИСТО- ВОГО МЕТАЛЛА
(57)Использование: термическая резка
листового металла на машиностроитель- ных предприятиях в заготовительных цехах,. Сущность изобретения: машина содержит основание, на котором установлены раскройный стол и портал 3 с режущим инструментом 5 Раскройный стол состоит из внутренней ванны 7 с опорной решеткой 8 и внешней оболочкой 10 с пазухами 11, заполненными водой, и газоотводящим патрубком 12, соединенным с вентиляционной системой. Внешняя стенка ванны 7 и внутренняя поверхность оболочки 10 образуют кон- фузорный улавливатель вредностей 1б„ 3 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для термической резки листов | 1990 |
|
SU1738518A1 |
Устройство для защиты от шума, светового излучения и аэрозолей к горелкам для термической обработки | 1990 |
|
SU1771906A1 |
Устройство для сбора шлаков и удаления пылегазовыделений при термической резке | 1976 |
|
SU570467A1 |
Установка для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1727962A1 |
Поточная линия для термической резки листов | 1986 |
|
SU1391818A1 |
Машина для термической резки листов | 1981 |
|
SU998031A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1989 |
|
SU1692797A1 |
Стол для термической резки листового проката | 1980 |
|
SU929378A1 |
Линия для термической резки металла | 1981 |
|
SU979048A1 |
Стол для термической резки листов | 1981 |
|
SU988482A2 |
1
г 5
/да / 7 / /ЦК
// Ю 78 18 15 К 87
Фие.1
s
93 1615 I I II
г,f f
Л
О Сл
00
.
317
Изобретение относится к оборудованию для термической резки преимущественно плоских изделий и может быть использовано на машиностроительных предприятиях при заготовительных one рациях
Известны отечественные машины термической резки листового металла с пониженным выделением вредностей в зоне действия оператора. К недостаткам известного технического решения относится низкий уровень защиты персонала от пылегазовыделений (20-30%) и недостаточный для соблюдения сан- гигиенических норм уровень защиты от шума (снижение на 1-2 дБ)„
Цель изобретения - улучшение экологической обстановки в зоне работы оператора, путем снижения уровня шу- ма и пылегазовыделенийо
Указанная цель достигается тем, что в машине термической резки листового металла, содержащей смонтированные на основании раскройный стол, выполненный в виде ванны с опорной решеткой для листового металла, и портал с размещенным на нем суппортом с режущим инструментом и защитным приспособлением, раскройный стол ос- нащен расположенной с зазором относительно ванны, оболочкой, со скругленными сторонами, с пазухой и газоотво- дящим каналом в ее донной части, при этом машина оснащена вентиляционной установкой, смонтированной в газоот- еодящем канале оболочки, а край оболочки размещен над плоскостью среза сопла режущего инструмента, причем пазухи оболочки заполнены водой„
На фиг,1 представлено схематичное изображение машины термической резки, раскройный стол которой показан в разрезе; на фигс2 - вид сверху на раскройный стол; на фигоЗ - фрагмент раскройного стола в разрезе с указанием схемы распространения звуковых волн и траектория движения потока га- зопылевыделений при крайнем положении режущего инструмента.
Машина термической резки содержит рельсовый путь 1, на котором с возможностью передвижения установлена ходовая часть 2 машины с порталом 3f на портале с возможностью поперечно- го передвижения закреплен суппорт Ц (или несколько суппортов) на котором концентрично размещены режущий инструмент 5 и защитное устройство 6.
5
631
,.
«Q
25рJQ-п
, т 45 - CQ
,,
35
184
В междурельсовом пространстве на всем его протяжении расположен раскройный стол, состоящий из внутренней ванны 7 с опорной решеткой 8, на которой устанавливается разрезаемый лист металла 9 и внешней оболочкой 10 с пазухами 11 заполненными водой и газо- отводящим патрубком 12 соединенным с вентиляционной системой (на чертеже не показана) 15 Возможен вариант исполнения, когда в межстенном пространстве ванны 7 и оболочки 10 вдоль всего периметра в несколько рядов (не менее двух) закреплены на коллекторах 1 гибкие шторы 13 о Внешняя стенка ванны 7 и внутренняя поверхность оболочки 10 образует конфузор- ный улавливатель 16. Позиции 17 и 18 фигоЗ указывают траектории распространения звуковых волн и пылегазовыделений в межстенном пространстве ванны 7 и оболочки 10 при крайнем расположении режущего инструмента машины и включенной вентиляционной системы 15.
Машина работает следующим образом На подготовительной операции производят заполнение водой (или другой негорючей жидкостью) внутренней ванны 7 раскройного стола до соприкосновения верхнего уровня жидкости с нижней кромкой разрезаемого листа 9 и пазухи 11 внешней оболочки того же стола, причем уровень заполняющей Пазухи жидкости не должен превышать уровень заборников газоотводящих патрубков 12, далее машина работает следующим образом: режущий инструмент 5 устанавливают на определенной высоте над координатой начала реза листа 9, опускают из верхнего положения в рабочее защитное устройство 6, включают нижнюю вентиляцию 15 и вслед за этим переводят машину на программное управление, во время которого автоматически зажигается вспомогательная и основная дуга и осуществляется перемещение плазмотрона по заданной программе
Эффект улучшения экологической обстановки на рабочем месте и на предприятии в целом в части снижения уровня шума и аэрозолей достигается следующим образом: в тех случаях, когда режущий инструмент 5 (на чертеже 3 показаны два крайних его положения) подходит к краю листа разрезаемого металла 9 защитное устройство 6
v
6
„
Фиг. 2
Ю
6
щ
13
Ю
Фиё.З
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-06-25—Подача