Машина для термической резки листов Советский патент 1983 года по МПК B23K7/02 

Изобретение относится к области газ.опламенной обработки металлов и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. Известна машина для термической резки листового проката, содержащая базовую раму с раскроечным столом и приводную портальную тележку, несущую рабочий орган (резак, плазмотрон и т.п.), привод которой смонтирован сбоку на портале и выполнен ввиде электродвигателя с редуктором, выходной вал которого соединен с колесами тележки C-I-D При значительной ширине обрабатываемого листа такое исполнение привода не обеспечивает синхронности страгивания левых и правых колес пор тала и не обеспечивает параллельнос ти перемещения портала вперед-назад т.е. имеет место фактор скручивания длинномерного вала, Известна также машина для термической резки листа, содержащая закре ленные на основании раскройный стол и направляющие продольного хода с по талом, несущий рабочий инструмент, смонтированную на портале траверсу размещенным на ней приводом продоль ного хода в виде электродвигателя с редуктором, на выходном валу которого закреплена с возможностью прижима к установленной на основании рейке выходная шестерня с механизмом его прижима 2. Это устройство не обеспечивает достаточно высокую точность обработки из-за наличия длинномерного вала, а также имеет сложную конструкцию, так как содержит в приводе продольного хода две рейки и два боковых редуктора, связанных с основным редук-. тором длинномерными валами. Целью изобретения является повыиение точности обработки и упрощение конструкции привода продольного хода. -Указанная цель достигается тем, что мсциина, содержащая закрепленные на основании раскройный стол и направляющие продольного хода с порта-; лом, несущим рабочий инструмент, смонтированную на портгше траверсу с размещенным на ней приводом-продольного хода в виде электродвигателя с редуктором, на выходном валу которого закреплена с возможностью прижима к установленной на основании рейке выходная шестерня с механизмом ее прижима, снабжена паразитной щестерней, размещенной на корпусе редуктора с возможностью взаимодействия с рейкой и выходной шестерней, на портале смонтированы L образные щеки, на внутренних сторонаЗс щек парешлельно направляющим продольного хода закреплены штанги, при этом траверса установлена на упомянутых штангах меж ду раскройным столом и основанием, рейка закреплена параллельно направ.лякнцим продольного хода, а зубья рейки расположены со стороны основания. Кроме того, механизм прижима паразитной шестерни к рейке выполнен в виде закрепленного на траверсе пневмоцилиндра, в штоке которого выполнен боковой паз, и установленного на корпусе редуктора рычага с цилиндрической головкой, размещенной в боковом пазу штока.

На фиг. 1 изображена машина для термической резки листов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на Фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 вид в на фиг. 4.

Машина для термической резки листов (фиг. 1 и 2) содержит несущий рабочий инструмент 1 (резак, плазмотрон и т.п.), портал 2, основание 3 с направляквдими 4 катков 5 портала 2, выполненное в форме прямоугольной металлоконструкции с четырьмя опорами б в углах, раскройный стол 7 (фиг. 4), опирающийся на основание 3 и охватывающие основание 3 L-образные щеки 8 и 9, закрепленные на торцах портала 2. Горизонтальные полки 10 L-образных щек 8 и 9 развернуты симметрично к центру май1ины в боковых проемах 11 основания 3. Внутренние торцы 12 щек 8 снабжены продольными жесткими штангами 13, на которых (фиг. 3) вне зоны 14 воздействия факела рабочего инструмента 1 уложена нижняя, замыкающая щеки В, поперечная траверса 15.

На траверсе 15 расположена плита 16 с электромеханическим приводом 17 продольного хода с приводной шестерней 18 на выходном валу 19 (на фиг.2 и 3 привод 17 утрированно сдвинут наЗсЩ, и его размеры увеличены)о

Вал 19 охвачен поворотным от пневмопривода 20 рычагом 21 с паразитной шестерней 22 (фиг. 5), взаимодействующий с расположенной над ней продольной рейкой 23. Рейка 23 смонтирована на продольной балке 24, расположенной примерно по осевой линии машины параллельно направляющим 4 над раскройным столом 7 и укрепленной к передней 25 и задней 26 частям основания 3. Балка 24 имеет треугольное сечение острием кверху с тем чтобы не удерживать на себе шлаки и пыль. Рейка 23 снабжена по бокам дистанционной 27 и защитной 28 линейками, а поворотный рычаг 21 - дистанционным роликом 29, взаимодействующим дистанционной линейкой 27. С помощью пневмопривода 20 поворота рычага 21 и указанной дистанционной пары ролик 29 - линейка 27 обеспечивается нормальное зацепление между шестерней 2 и рейкой 23 на всем протяжении продольного хода, хотя балка 24 выполнена без механической обработки, и возможны ее отклонения и отклонения рейки 23 (которая выполнена наборной) по высоте.

Пневмопривод 20 поворота рычага 1 может быть выполнен на основе njieмоцилиндра или пневмодиафрагмы, уп равляемых воздухораспределителем. Однако в данной конструкции использован серийный воздухораспределитель 30 типа В64-.2М в. качестве силового (воздухораспределитель В64-2М - это двухпозиционное пнёвмоисполнительное устройство с односторонним электропневматическим управлением.

Для этого в торцевом отверстии золотника 31 зафиксирован посредством штифта 32 шток 33 с боковым пазом 34, взаимодействующим с цилиндрической головкой 35 рычага 21, закрепленного на корпусе редуктора 36. Сжатый в корпусе 37 воздухораспределителя 30 лист подается в отверстие ввода 38, а упра вляющие каналы воздухораспределителя заглушены.

Предлагаемая конструкция машины с траверсой 15 позволяет для уборки шлака применить или контейнер в виде поддона 39 (показан на фиг. 1 штрихпунктиром) или траншею 40 (пдказана штрихпунктиром на фиг .-4)0 укреплением скребка 41 на траверсе 15 или, сохранив пол горизонтальным (или HecKOJjjfjKO вогнутым;, обеспечив его твердое, гладкое покрытие, установить скребок 31 с зазором относительно пола и придать ему, преимущественно, криволинейную форму с вогнутостью вперед, при этом на скребке 41 следует укрепить касающуюся пола щетку 42.

Не исключено одновременное использование поддона 39, скребка 41 и щет ки 42, выполнение скребка 41 и щетки 42 подъемными и т.д.

Работа машины осуществляется следующим образом.

Лист 43 разрезаемого металла укладывают на раскройный стол 7, включают рабочий инструмент 1 и привод 1 перемещения noprajja 2. При этом осуществляется продольная разрезка листа 48.

В процессе перемещения портала 2 шестерня 22 находится в зацеплении с рейкой 23 в зоне продольной оси машины, что обеспечивает пара1ллельность перемещения портала 2. При необходимости (в случае выхода из стро электромеханического привода 17) пневмопривод 20 рассоединяет шестерню 22 с рейкой 23, и ггортал может быть передвинут вручную. В процессе перемещения портала 2 траверса 15 осущест вляет очистку пола под раскройным столом 7, сдвигает йьтавшие мелкие де тали к торцевой части машины (если не используется поддон 39). Следует отметить/ что перенос привода 17 на нижнюю траверсу освободил портал 2 от двигателя, редукто ра, муфт, валов, что позволяет оснас тить портал специальными устройствами для перемещения и работы инструментов 1. Кроме того рейки 23 и открытая паразитная шестерня 22 находи ся в зоне, защгаценной от загрязнений рейка 23повернута зубьями вниз и.ох ватывает линейками 27 и 28 шестерню . Предлагаемая, конструкция позволя|ет при необходимости осуществить жеа кую фиксацию портала 2 от подъема вверх (достаточно вьшолнить на ба зовой раме 3 конт рнаправляюшие и контрроликиia щеках 8 и 9 или спецйальные контрприжймы снизу от полок 10 в направлении базовой рамы 3 и т.п.),что позволяет оснастить портал 2 прижимными подъемно-транспорт;ными приспособлениями и т.д. По сравнению с известными предложенное устройство обеспечивает упрощение привода продольного хода с улу шением его основных характеристик и повышением функциональных возможностей портала. Формула изобретения 1. Мсшшна для тё 1ической резки листов, содержащая закрепленные на основании раскройный стол и направляющие продольного хода с порталом,. несущим рабочий инструмент, смонтированную на портале траверсу с. размещенным на ней приводом продольного хода в виде электродвигателя с редуктором на выходном валу которого закреплена с возможностью прижи1 ю к установленной на основании рейке выходная шестерня с механизмом ее прижима, отличающаяся .тем,, что, с целью повьвиения точности об- . работки и упрснцения конструкции привода продольного хода, она снабжена паразитной-шестерней, размещенной на корпусе редуктора с возможностью взаимодействия с .рейкой и выходной шестерней, на портале смонтированы L-образные щеки/ и на внутренних сторонах щек параллельно направляющим продольного хода закреплены штанги, при этсял траверса установлена на упомянутых штангах между раскройным столом и основанием, рейка закреплена параллельно направляющим продольного хода, а зубья рейки расположены со стороны основания. 2. Маш.ина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм прижима паразитной шестерни к рейке выполнен в виде закреплённого на траверсе пневмоцилиндра, в штоке которого выполнен боковой паз, и установленного на корпусе редуктора рычага с цилиндрической головкой, размещенной в боковом пазу штока. Источники информации, . принятые BcJ внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 378053, кл. В 23 К 7/02, 13.05.71. 2.Патент ША 360848, кл. 266-23, 28.09.71 (прототип).

/7

Фие.г

ЁЦ «J Г

//fX// / / л////А7/f //////

/« J 13 8 II В X Л Л /5/7

weJ

Видй

4- П J 2

/ /I/