1
(21)4903569/33 (22)21.01.91 (46)23.09.92. Бюл. №35
(71)Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского
(72)Я. И. Белый, А. И. Бондарь, С. Б. Питке- вич, Г. М. Антонюк и В. И. Уманский
(56)Авторское свидетельство СССР № 1368283, кл. С 03 С 8/06, 1986.
2,Авторское свидетельство СССР № 1447764, кл. С 03 С 8/06, 1987.
3. Эмалирование металлических изделий, Л„ 1972, с. 350.
(54) ЦВЕТНАЯ ПУДРОВАЯ ЭМАЛЬ
(57)Использование:для антикоррозионной
защиты пудровым методом чугунных сани- тарно-технических и др. изделий. Сущность изобретения: цветная пудровая эмаль содержит в мае. %: оксид кремния 42,48 - 45,54 БФ S102, оксид алюминия 2,73 - 3,92 БФ AlaOa, оксид кальция 3,87 - 5,65 БФ СаО, оксид натрия 16,83 - 18,75 БФ Na2O, оксид бора 5,80 - 7,55 БФ ВаОз, оксид сурьмы 3,53
-5,52 БФ ЗЬаОз, оксид цинка 10,04 - 12,70 БФ ZnO, оксид железа 0,02 - 0,08 БФ РезОз, оксид хрома 0,27 - 0,40 БФ Сг20з, фтор 6,51
-8,56 БФ F . Характеристика покрытия: коэффициент зеркального отражения 59 - 62%, растекаемость59-61 мм, КТР-3 равен (343 - 347) 1/град. Цвет покрытия - салатный. 2 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмалевое покрытие для чугуна | 1990 |
|
SU1738769A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Цветная эмаль | 1991 |
|
SU1807978A3 |
Грунтовая эмаль | 1990 |
|
SU1749194A1 |
Коричневая эмаль | 1987 |
|
SU1799853A1 |
Безгрунтовая цветная эмаль для стали | 1990 |
|
SU1763397A1 |
Диэлектрическое покрытие для малоуглеродистых сталей | 1990 |
|
SU1794903A1 |
Эмалевый шликер | 1990 |
|
SU1728148A1 |
Эмаль | 1991 |
|
SU1813074A3 |
Коричневая эмаль | 1991 |
|
SU1812165A1 |
Изобретение относится к составам силикатных стекол, эмалей, глазурей, которые могут быть использованы в качестве антикоррозионных защитных покрытий при эмалировании пудровым методом чугунных санитарно-технических и др. видов изделий.
Известен ряд сурьмяных эмалей, состоящих из фторосодержащих компонентов и оксидов: Si02, В20з, АЬОз, ЗЬаОз, ZnO, СаО, КаО, Na20, BaO, TI02, СиО, СоО, РЬО, ,, CaPQ , предназначенных для защиты металлов от коррозии и в качестве мер цвета. Недостатками существенных сурьмя- ных эмалей являются наличие токсичных оксидов РЬО, ВаО и низкий коэффициент зеркального отражения эмалевого покрытия, из-за которого невозможно выпускать изделия высшего сорта (ГОСТ 23695-79). Приборы санитарно-технические стальные эмалированные).
со С
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является сурьмяная пудровая эмаль, имеющая следующий химический состав, мае.%:Si02 46,0; В20з 15,7; А120з 4,8; Sb203 6,5; СаО 3,2; ZnO 3,2; Na20 20,6; F 7,8 (сверх 100). Недостатком прототипа является низкий коэффициент зеркального отражения эмалевого покрытия - 53%.
Цель изобретения - повышение коэффициента зеркального отражения эмалевого покрытия и получение покрытия салатного цвета.
Поставленная цель достигается тем, что цветная пудровая эмаль, включающая Si02, , СаО, Na20, ВаОз, Sb20s, ZnO и F согласно изобретению, дополнительно содержит Ре20з и CrzOs при следующем содержании компонентов, мас.%: Si0242,48-45,54; ,73 - 3,92; СаО 3,87- 5,65; №20 16,83
XJ
О
со со о о
-18,75; В20з 5,80 - 7,55; Sb2U3 3,53 - 5,52; ZnO 10,04 - 12,70; F 6,51 - 8,56; 0,02
-0,08; Сг20з 0,27 - 0,40.
Предлагаемое соотношение компонентов в эмали позволяет повысить коэффици- ент зеркального отражения эмалевого покрытия и обеспечить салатовый цвет. Исходя из вышеизложенного, были синтезированы сурьмяные пудровые эмали, покрытия которых обладают повышенным коэффици- ентом зеркального отражения и салатным цветом, Синтезирование таких эмалей обеспечивалось повышением содержания в составах СаО и ZnO, понижением AlaOs, ВаОз, ЗЬаОз, NaaO, дополнительным введением РеаОз и СгаОз и 1/2 фтора кремнефтори- стым натрием.
Химический состав эмалей, входящих в пределы заявляемого объекта и выходящие за его пределы, в сопоставлении с прототи- пом и их сравнительные свойства приведены, соответственно, в табл. 1 и 2,
Шихту каждой эмали составляют из следующих сырьевых материалов: кварцевого песка, кварцеполевошпатового сырья, ме- ла, селитры натриевой, соды кальцинированной, борной кислоты, оксидов сурьмы (III), железа, цинка, хрома, криолита, крем- нефтористого натрия. Сурьмяные пудровые эмали плавят при температуре 1250 - 1280°С в течение 25 - 35 мин. Готовность определяют по лепешке и нити, грануляцию осуществляют на воду. Синтезированные эмали размалывают пудровым способом и наносят на подготовленные образцы, обжи-
)
Для удобства сопоставления химических составов состав прототипа
пересчитан на 100%.
гают при 800 - 860°С в течение 3-5 мин. Приведенные втабл, 2 данные подтверждаются актом лабораторных испытаний (см. приложение Акт о проведении испытаний физико-химических свойств цветных пудро- вых эмалей). Как видно из эксперименталь- ных данных, предлагаемые составы цветных пудровых эмалей характеризуются повышенными коэффициентом зеркального отражения эмалевого покрытия и водоустойчивостью. Покрытие салатного цвета устойчиво в температурном интервале 800 - 860°С.
Предлагаемая цветная пудровая эмаль будет внедрена на Луганском заводе им Артема для антикоррозионной защиты пудровым методом чугунных санитарно-техни- ческих изделий и других видов с 1991 г.
Экономический эффект ожидается достигнуть за счет вы пуска изделий с улучшенным качеством.
Формула изобретения
Цветная пудровая эмаль, содержащая SiOa, АЬОз, СаО, NaaO В20з, 5Ь20з, ZnO, F , отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента зеркального отражения покрытия и получения покрытия салатного цвета, она дополнительно содержит РеаОз и Сг20з при следующем соотношении компонентов, в мас.%: SiOa - 42,48 - 45,54, - 2,73 - 3,92, СаО - 3,87 -5,6 N320 - 16,83 - 18,75, В20з - 5,80 - 7,55, 5Ь20з - 3,53 - 5,52, ZnO - 10,04 - 12,70, F1 - 6,51 - 8,56, Fe20s - 0,02 - 0,08, Сг20з - 0,27 - 0,40.
Таблица 1
Сравнительные свойства предлагаемых эмалей и прототипа
Таблица 2
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1991-01-21—Подача