Эмалевое покрытие для чугуна Советский патент 1992 года по МПК C03C8/08 

Изобретение относится к технике защиты от коррозии и придания эстетического вида санитарно-техническим изделиям из чугуна (ванн, моек, поддонов и т.п.).

Известен состав эмали, содержащий, мас.%: К20 3,2-3,9; Na20 15,2-15,9; В20з 25-26,5; P20s 2-3,5; 6-6,8; ТЮ2 7,4-9,5; 5Ь2Оз 2,5-3,5; Zr02 3-3,5; А120з 2,5-3; МдО 0,55-0,75; МоОз 2-2,9; Si02 остальное. Недостатком этого состава является его токсичность и низкая растекаемость.

Наиболее близким к предлагаемому является эмаль, содержащая, мас.%: Ti02 12,1-14,5; В20з 15,5-24,5; P20s 10,5-22,2; Na20 10,5-18; К20 2-6; А120з 12,1-16; по крайней мере один окисел из группы МоО, СиО, СоО, Сг20з 0,01-4; Si02 остальное. Недостатком этого состава является низкая растекаемость 50-55 мм.

Цель изобретения - повышение расте- каемости.

Поставленная цель достигается тем, что эмалевое покрытие для чугуна, включающее SI02, ТЮ2, В20з, , Na20, К20, Р205, МдО, дополнительно содержит ВаО и ZnO и по крайней мере один окисел из группы СиО, Со20з, Сг20з, Ni203, Ni20s, Mn02 при следующем соотношении компонентов, мас.%: В20з 26.6-29,6; АЬОз 13,5-17,0; ТЮ2 2,0-5,0, Na20 14,2-17,0; К20 2,5-3,5; P20s 11,5-15,5; MgO 0,8-1,2; ВаО 1.0-1.8; ZnO 0,5-2,5, и по крайней мере один окисел из группы СиО, Со20з, Сг20з, М20з, Мп02 0.01- 1,51; остальное Si02.

Получение предлагаемого покрытия осуществляется по традиционной технологии, принятой в технике эмалирования и на заводах отрасли, путем смешивания компо х|

СО 00 4 О Ю

нентов шихты, варки эмалевого стекла с последующей грануляцией в воду, сушки гра- нулята, сухого помола эмалевой фритты в вибромельнице, эмалирование изделий пудровым сухим способом.

Предлагаемый состав не содержит токсичных соединений и его получение не сопровождается вредными выбросами в атмосферу.

В таблице приведены конкретные со- ставы эмалевого покрытия для чугуна и их свойства.

Использование предлагаемой эмали позволяет получить декоративные эмалевые покрытия различной гаммы цветов. Данная эмаль предназначена для одновременного эмалирования бортовой и внутренней частей изделия.

Эмали прошли эксплуатационные испытания в промышленных условиях. Ожида- емый экономический эффект составит 75,0 тыс.руб, в год при объеме выпуска 30 000 ванн типа ВЧМО 1500 У1.

Формула изобретения

Эмалевое покрытие для чугуна, включа- ющее Si02, Ti02, ВаОз, P20s, №20, ,

, МдО и красящий оксид, отличающееся тем, что, с целью повышения рас- текаемости, оно в качестве красящего оксида содержит по крайней мере один оксид из группы СиО, Со20з, Сг20з, , Мп02 и дополнительно ВаО и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

ней мере красящих в из группы о20з, Сг20з,

п02

2,0-5,0 26,6-29,6 11,5-15,5 14,2-17,0 2,5-3,5 13,5-17,0 0,8-1,2 1,0-1,8 0,5-2,5

0,01-1,51 Остальное

Сущность изобретения: эмалевые покрытие содержит оксид титана 2-5 мас.% (ТЮ), оксид бора 26,6-29,6 мас.% (В20з), оксид фосфора 11,5-15,5 мас.% (P20s), оксид натрия 14,2-17,0 мас.% (№20), оксид калия 2,5-3,5 мас.% (К20), оксид алюминия 13,5- 17,0 мас.% (), оксид магния 0,8-1,2 мас.% (МдО), оксид бария 1,0-1,8 мас.% (ВаО), оксид цинка 0,5-2,5 мас.% (ZnO), по крайней мере один из красящих оксидов из группы меди, кобальта, хрома, никеля, марганца 0,01-1,51 мас.% (СиО, Со20з, СгаОз, Ni20s, Mn02, оксид кремния остальное (Si02). Растекаемость эмали 57-68 мм, блеск 58-60%, температура начала размягчения 465-475°С. 1 табл.