Способ отделки кожеподобного материала Советский патент 1992 года по МПК C14C11/00 

Описание патента на изобретение SU1763490A1

сл С

Похожие патенты SU1763490A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИЛКА С ЭМУЛЬСИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ 1993
  • Василенко С.П.
  • Бабаскин Л.А.
  • Кузнецова Е.И.
  • Мосалева Т.Я.
  • Шевелева Г.М.
RU2041956C1
Состав для отделки кож 1981
  • Олейник Николай Николаевич
  • Пономарев Сергей Гаврилович
  • Журавский Василий Антонович
  • Воловик Галина Тимофеевна
  • Иваненко Галина Николаевна
  • Мась Валентина Ивановна
  • Гориховский Виктор Болеславович
  • Тишковец Николай Григорьевич
  • Марчук Валентина Афанасьевна
SU992582A1
КОЖЕПОДОБНЫЙ МАКРОПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Вайнерман Ефим Семенович
RU2299909C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Ермакова И.М.
RU2018540C1
Способ выработки эластичных кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви 1981
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Пуринг Геннадий Иванович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Акимова Татьяна Николаевна
  • Финкель Иосиф Моисеевич
  • Микаэлян Иридий Иосифович
  • Конова Марина Марковна
SU1000467A1
Способ анилиновой отделки хромовых кож 1978
  • Колодзейскис Витаутас Стасе
  • Зданавичюс Ионас Ионо
  • Юркшайтис Вальтерис
SU697565A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Чурсин В.И.
RU2198225C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ 1987
  • Зайцева Е.В.
  • Стенюшин А.П.
  • Разинова С.М.
  • Васильев С.С.
  • Сахарова Т.Б.
  • Страхов И.П.
  • Архипов Г.С.
SU1483957A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО КРИОСТРУКТУРИРОВАННОГО КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Кириленко Ю.К.
  • Соловьев В.Н.
  • Калеватов И.В.
  • Махонин В.Д.
  • Тихонов Ю.А.
RU2035472C1
Способ анилиновой отделки кожи 1982
  • Морозов Валерий Викторович
  • Новак Алексей Алексеевич
  • Самсонов Сергей Анатольевич
SU1124043A1

Реферат патента 1992 года Способ отделки кожеподобного материала

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет упростить технологический процесс отделки материала с одновременным улучшением физико- механических свойств. Кожеподобный материал прессуют при давлении 50-60 кг/см2. Прессование проводят плитой с нарезкой, затем наносят красящий состав при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: металлокомплексный краситель 1-3, щелочной денатурированный коллаген 10- 20, пленкообразующие латексы 50-100, восковая эмульсия 15-20, вода 500-600. Далее проводят прессование гладкой плитой и закрепление нитролаком. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 763 490 A1

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к отделке материалов на основе коллагена из отходов кожевенного производства.

Известны способы отделки искуствен- ных кож, заключающиеся в нанесении синтетических пленок на поверхность волокнистой основы, например способ, по которому порошок поливинилхлорида, способного набухать в пластификаторе, а так же размолотого перхлорвинила наносят на поверхность искусственной кожи. На опуд- ренный смолой материал наносят спиртовой раствор полиамида и сушат. Далее материал с пленкой прогревают при температуре 90-110 °С 1. При отделке коллаге- нового материала этим способом, последний теряет свои гигиенические свойства: воздухо-, паро-, и водонепроницаемость. Кроме того, его производство

является взрыво-, пожароопасным и токсичным.

Известен способ, в котором нетканный материал из нейлона пропитывают раствором, содержащем полиуретановый эластомер из полибутиленнадипатгликоля, 1,4-бутадиола и дифенилметан-4,4-диизоци- анат с азотом, коричневого пигмента, воды и диметилформамида, удаляют растворитель, промывают в воде и высушивают 2. Такое производство является взрыво-, пожароопасным, токсичным, трудоемким,

Способы 1, 2 целесообразны для покрытия синтетических подложек, которые сами по себе обладают низкими гигиеническими свойствами. При отделке материалов с высокими гигиеническими показателями такого, как например, коллагеновый материал резко снижаются или совсем исчезают

XJ Os

СО

ю о

такие свойства как гигроскопичность, воздухопроницаемость.

Существуют способы отделки, которые сохраняют гигиенические показатели материала, используемые при отделке кож. Например способ 3, при котором окрашенную в барабане анилиновыми красителями кожу пропитывают грунтующим составом, содержащем анилиновый краситель. Затем следует пролежка с подсушкой, прессование и закрепление нитролаком, содержащим анилиновый краситель. Однако и при этом способе наблюдается снижение гигиенических показателей готового колла- генового материала и благодаря наличию в пропитывающем грунте жестких полимеров, материал приобретает жесткость, хрупкость и снижение других физико-механических показателей.

Наиболее близким к заявляемому является способ отделки кож 4, который заключается в нанесении пропитывающего грунта, пролежке с подсушкой, прессовании кож плитами, нанесении покрывной краски, прессовании, нанесении состава, содержащего, мас.ч.:

Анилиновый краситель1,3

Белковый

пленкообразный казеин4,5

Пленкообразующий латекс 6 Формалин2

Вода33,

повторном прессовании и закреплении нитролаком.

Однако при отделке этим способом кожеподобного коллагенового материала, получаемого из отходов кожевенного производства, у последнего снижается эластичность, устойчивость покрытия к многократному изгибу, снижаются гигиенические показатели: воздухо-, паропроница- емость, гигроскопичность. Снижение этих показателей происходит вследствии глубокого проникновения состава, по толщине материала. Кроме того, указанный способ является многооперационным.

Целью предлагаемого способа отделки является упрощение технологического процесса с одновременным улучшением физико-механических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что кожеподобный материал прессуют при давлении 50-60 кг/см2. Прессование проводят плитой с нарезкой, затем наносят красящий состав, в котором в качестве белкового пленкообразователя используется щелочной денатурированный коллаген. Красящий

состав имеет следующее соотношение компонентов, мас.ч.:

Металлокомплексный

краситель1-3

Щелочной

денатурированный

коллаген10-20

Пленкообразующие

латексы50-100

Восковая эмульсия15-20

Вода500-600.

Далее проводят прессование гладкой плитой при давлении 50-60 кг/кв см и закрепляют нитролаком.

В табл.1 приведены физико-механические показатели кожеподобного материала до и после отделки.

Из данных табл.1 видно, что после отделки происходит незначительное сниже- ние гигиенических показателей. Однако величина снижения такова, что можно говорить о сохранении гигиенических свойств. Способов отделки, не влияющих на гигиенические свойства материалов, авторам неиз- вестно.

Способ отделки кожи по прототипу не ведет к улучшению физико-механических свойств кожевенного полуфабриката, придавая коже только декоративный вид, что обусловлено достаточно плотной структурой кожи. Отделочный состав фиксируется на поверхности в виде тонкой пленки.

Предлагаемый способ отделки кожеподобного материала позволяет улучшить фи- зико-механические показатели исходного материала, т.к. при обработке материала предлагаемой композицией происходит проникновение последней на толщину листа и при последующем прессовании обеспе- чиваются вышеуказанные свойства при сохранении гигиенических показателей на достаточно высоком уровне, т.е. на уровне натуральной кожи.

Пример 1. Кожеподобный материал прессуют плитой с нарезкой при давлении 55 кг/кв.см, затем наносят композицию для крашения следующего состава, мас.ч.:

Металлокомплексный

краситель2

Щелочной

денатурированный

коллаген17

Пленкообразующие

латексы75

Восковая эмульсия17

Вода550

После нанесения красящего состава материал сушат и прессуют при t 70 °С и давлении Р 55 кг/см , закрепляют нитролаком. Получают хорошо отделанный материал с гладкой поверхностью.

Примеры 2-25. Выполняются аналогично примеру 1.

Конкретные примеры выполнения способа в табл.2; качественные характеристики материала после отделки в табл.3.

Таким образом предлагаемый способ отделки позволяет получить декоративный отделочный материал, обладающий высокими гигиеническими свойствами. При его от- делке не использованы токсичные, горючие и взрывоопасные материалы, что позволяет его использовать в замкнутых помещениях, например, в самолетах, в подводных лодках, где остро стоит вопрос об использовании облицовочных материалов с минимальным содержанием примесей вредных для человека веществ. Кожеподобный материал может быть использован в качестве декоративного отделочного материала в народном хозяйстве и в быту. Полученный материал, помимо хороших эстетических свойств обладает тепло-, звукоизолирующими свойствами, низкой электризуемо- стью.

0

5

0

5

Формула изобретения

Способ отделки кожеподобного материала, заключающийся в прессовании материала, нанесении красящего состава, содержащего краситель, белковый пленко- образователь, пленкообразующие латексы, восковую эмульсию и воду, повторном прессовании и закреплении нитролаком, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса отделки материала с одновременным улучшением физико- механических свойств, прессование проводят при давлении 50-60 кг/см , красящий состав в качестве красителя содержит металлокомплексный краситель, в качестве белкового пленкообразователя - щелочной денатурированный коллаген при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

металлокомплексный

краситель

щелочной

денатурированный

коллаген

пленкообразующие

латексы

восковая эмульсия

вода

а повторное прессование проводят гладкой плитой.

1-3

10-20;

50-100;

15-20

500-600,

30

Таблица 1

Таблица

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1763490A1

0
SU171376A1
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива 1925
  • Галахов П.Г.
SU1963A1
Способ получения искусственной кожи 1978
  • Такео Нисимура
  • Казундо Акамата
SU826966A3
Способ анилиновой отделки хромовых кож 1978
  • Колодзейскис Витаутас Стасе
  • Зданавичюс Ионас Ионо
  • Юркшайтис Вальтерис
SU697565A1
Дубиновский М.З, Покрывное крашение кож
- М.: Легпромиздат, 1985.

SU 1 763 490 A1

Авторы

Кириленко Юрий Карпович

Белоусова Татьяна Алексеевна

Воробьева Оксана Яковлевна

Васько Сергей Афонасьевич

Косолапов Александр Михайлович

Чумаков Сергей Дмитриевич

Даты

1992-09-23Публикация

1990-01-30Подача