Способ изготовления пористых бронз Советский патент 1992 года по МПК B22F3/10 

Описание патента на изобретение SU1764817A1

Изобретение относится к области получения пористых порошковых материалов, применяемых в качестве фильтрующих элементов.

Цель изобретения -упрощение процесса изготовления.

Способ осуществляется следующим образом.

В форму послойно засыпают порошки бронзы, имеющие один и тот же качественный, но разный количественный состав, причем температура плавления каждого последующего слоя порошка на 10-20°С ниже температуры плавления предыдущего. После формования изделие спекают.

При спекании заготовки, сформованной послойной из порошков одного гранулометрического состава, но с разной температурой плавления, получается изделие, у которого пористость и размер пор изменяются по сечению. Кроме того, вследствие

того, что заготовка сформована из порошков одного гранулометрического изделия имеют высокую проницаемость, так как исключается возможность образования зон перекрытия.

При температуре плавления материала каждого последующего слоя меньшей, чем на 10°С температуры плавления материала предыдущего слоя, различия в размере пор незначительны, При температуре плавления материала каждого последующего слоя большей, чем на 20°С температуры плавления материала предыдущего, при спекании в объеме изделия возникают значительные внутренние напряжения, приводящие к короблению изделия и снижению их проницаемости.

П р и м е р, Из порошка бронзы БрОФ 10-1 с размером частиц 0,1-0,16 и различным содержанием фосфора 0,1-0,7% методом свободной засыпки порошка в форму

О

00

v4

изготавливали трехслойные диски диаметром 30 мм и толщиной каждого слоя 0,6 мм. Сформованные заготовки спекали в среде диссоциированного аммиака при температуре 840°С. 1 ч.

Режимы изготовления образцов и эксплуатационные характеристики данных образцов представлены в таблице.

Проведенные испытания показали, что пористый порошковый материал.полученный при использовании всей совокупности признаков и в пределах указанных в формуле предлагаемого способа, имеет высокие эксплуатационные свойства, кроме того,

0

способ прост и не требует для его осуществления специального оборудования.

Формула изобретения Способ изготовления пористых бронз, включающий формование заготовки из порошка и ее спекание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления, формование заготовки осуществляют путем засыпки порошков послойно, причем каждый последующий слой насыпают из порошка бронзы, имеющего температуру плавления на 10-20°С ниже температуры плавления предыдущего.

Похожие патенты SU1764817A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 2019
  • Бутуханов Вячеслав Александрович
RU2713254C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОПОРИСТЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Дорофеев Юрий Григорьевич
  • Ромачевский Евгений Васильевич
  • Сергеенко Сергей Николаевич
RU2336146C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ В КАЖДОМ СЛОЕ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Файкин В.И.
RU2027551C1
Способ изготовления спеченных многослойных изделий 1986
  • Кисеев Валерий Михайлович
  • Беляев Артем Андреевич
  • Зубарев Андрей Юрьевич
  • Погорелов Николай Павлович
SU1491613A1
Способ изготовления спеченных пористых изделий 1981
  • Витязь Петр Александрович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Мазюк Виктор Васильевич
  • Сорокина Алла Никитична
  • Пилиневич Леонид Петрович
  • Резник Лев Борисович
SU1014657A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ МЕДИ 2006
  • Един Александр Осипович
  • Мелешко Игорь Владимирович
  • Сахненко Александр Владимирович
  • Сахненко Сергей Александрович
RU2342221C2
Способ изготовления пористых порошковых материалов 1986
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Галкин Александр Евгеньевич
  • Сорокина Алла Никитична
  • Гуревич Александр Аронович
  • Савич Вадим Викторович
SU1423281A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Беляев А.А.
  • Гуцо Д.Э.
  • Киселев В.М.
  • Тарасов К.А.
RU2014956C1
Способ формования заготовок изделий сложной формы из порошка кремния 2019
  • Михайлов Илья Геннадьевич
  • Забежайлов Андрей Олегович
  • Лисаченко Максим Геннадьевич
  • Зайцев Владимир Сергеевич
RU2707307C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ С БИМОДАЛЬНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОРИСТОСТИ 2017
  • Буяков Алесь Сергеевич
  • Буякова Светлана Петровна
  • Кульков Сергей Николаевич
RU2691207C1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления пористых бронз

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления пористых бронз. Цель - упрощение процесса изготовления. В форму послойно засыпают порошки бронзы, имеющие один и тот же качественный, но разный количественный состав, при этом температура плавления последующего слоя порошка на 10-20°С ниже температуры плавления предыдущего. После формования изделие спекают. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 764 817 A1

Режимы изготовления и характеристики пористых порошковых материалов, полученных по предлагаемому способу

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1764817A1

Способ изготовления спеченных пористых изделий 1984
  • Друянов Борис Абрамович
  • Вартанов Карен Банталионович
  • Муравьев Владимир Константинович
SU1222414A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 764 817 A1

Авторы

Капцевич Вячеслав Михайлович

Беденко Сергей Александрович

Валькович Олег Владимирович

Галкин Александр Евгеньевич

Пилиневич Леонид Петрович

Савич Вадим Викторович

Сорокина Алла Никитична

Даты

1992-09-30Публикация

1989-10-09Подача