Устройство для обработки резанием наружных поверхностей вращения крупногабаритных изделий Советский патент 1992 года по МПК B23B5/32 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте без демонтажа технологического оборудован пяти па грануляторов, классификаторов, цементных печей и т.п. с не закрепленной осью вращения.

Целью изобретения является повышение точности обработки изделий путем осуществления слежения в процессе обработки резанием за состоянием обрабатываемой поверхности.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Устройство для обработки резанием наружных поверхностей вращения содержит механизм перемещения режущего органа относительно обрабатываемого изделия по замкнутой траектории, выполненный в виде

корпуса 1, кинематически связанного с наружной поверхностью обрабатываемого изделия посредством упругого элемента 2 и двух опорных роликов 3 и 4 с жесткозакреп- ленными на корпусе взаимно параллельными осями.

Следящее устройство выполнено в виде водила 5 и рычага 6, соединенных между собой шарнирно посредством оси 7, параллельной осям роликов 3 и 4, На водиле установлена платформа 8 для размещения режущего органа, на рычаге 6 - наконечник 9 следящего устройства, Водило шарнирно связано с одной из жестко закрепленных на корпусе осей опорных роликов (на чертеже - ролика 4) механизма перемещения режущего органа относительно обрабатываемого изделия и кинематически связано с

vi о

00

С

о

корпусом посредством упругого элемента 10, Рычаг 6 кинематически связан с водилом 5 посредством упругого элемента 11.

Регулируемый упор 12 ограничивает перемещение водила вместе с режущим орга- ном в направлении к оси обрабатываемого изделия под действием упругого элемента 10. Регулируемый упор 13 ограничивает перемещение рычага 6 с наконечником 9 относительно водила 5 в направлении к оси обрабатываемого изделия под действием упругого элемента. Регулируемый упор 14 ограничивает перемещение рычага 6 с наконечником 9 относительно водила 5 в направлении от оси обрабатываемого изделия в результате контакта наконечника 9 с обрабатываемым изделием.

Устройство работает следующим образом.

До начала обработки наконечник 9 и режущий орган, расположенный на платформе 8 в рабочем положении, с помощью регулируемых упоров 13 и 12 соответственно устанавливают таким образом, чтобы наконечник, режущий орган и опорные роилки 3 и 4 касались дуги окружности с установленным значением радиуса, а с помощью регулируемого упора 14 устанавливают величину предельно допустимой глубины резания.

После этого режущий орган смещают в направлении от оси обрабатываемого изделия в исходное положение. После приведения во вращепние обрабатываемого изделия механизм перемещения режущего органа своими опорными роликами 3 и 4 вводится с помощью упругого элемента 2 в контакт с обрабатываемым изделием. При этом за счет разницы между радиусами изделия и установленным наконечник 9 пово- рачивает рычаг 6 на угол, .пропорциональный разности значений радиусов, и снижает упругий элемент 11, Если угол поворота рычага 6 действием наконечника 9 окажется больше, чем ход рычага, ограниченный регулируемым упором 14, то рычаг 6, достигнув упора, повернет водило 5 в направлении от оси обрабатываемого изделия на угол, пропорциональный разности между зарегистрированной в точке ка- сания наконечника и обрабатываемого изделия глубины резания и установленной (допустимой) глубиной резания, т.е. точка касания режущего органа с обрабатываемым изделием займет новое положение, от- стоящее от поверхности обрабатываемого изделия на расстояние, не превышающее допустимую глубину резания.

После этого режущий орган плавно перемещают в рабочее положение (в направлении к оси изделия). Врезаясь в обрабатываемое изделие, режущий орган образует новую поверхность с радиусом не менее установленного значения и через некоторое время опорные ролики начинают контактировать с поверхностью, параметры которой максимально приближаются к заданным. В процессе обработки резанием рычаг 6 совершает качательные движения в промежутке, ограниченном упорами 13 и 14, на угол, величина которого пропорциональна действительной глубине резания, перемещаясь в направлении к упору 13 под действием упругого элемента 11 приуменьшении глубины резания или в направлении к упору 14 при увеличении глубины резания.

Если глубина резания превышает допустимую величину (рычаг 6 замкнулся на упор 14), то соответствующее расстояние смещается в направлении от оси изделия и от упора 12 и точка касания с ним режущего органа. Если глубина резания уменьшилась до нуля или прервана, кинематическая связь наконечника 9 и режущего органа с обрабатываемым изделием, то рычаг 6 замыкается на упор 13, а водило - на упор 12, и элементы устройства остаются в своих расчетных положениях.

Эта ситуация является признаком окончания обработки изделия.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки резанием наружных поверхностей вращения крупногабаритных изделий, содержащее корпус с параллельными осями, на которых с возможностью вращения установлены ролики, предназначенные для взаимодействия с поверхностью изделия, и режущий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки изделий с не закрепленной осью вращения, оно снабжено следящим механизмом, выполненным в виде установленного на роликовой оси с возможностью поворота и подпружиненного относительно корпуса водила с платформой и рычага со следящим наконечником, предназначенным для взаимодействия с обрабатываемой поверхностью, причем рычаг шарнирно соединен с водилом и подпружинен относительно него, а режущий инструмент установлен на платформе.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что, оно снабжено упором, установленным на корпусе и предназначенным для ограничения поворота водила.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено упором, установленным на водиле и предназначенным для ограничения поворота рычага.

4. Устройство по пп. 2иЗ, отличающее с я тем, что упоры выполнены регулируемыми,

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте без демонтажа технологического оборудования типа грануляторов, классификаторов, цементных печей и т.п. с не закреп- ленной осью вращения. Устройство содержит установленные на корпусе 1 опорные ролики 3 и 4, имеющие возможность взаимодействия с обрабатываемым изделием. Устройство снабжено механизмом слежения, выполненным в виде водила 5 и рычага 6, соединенных между собой шарнирно. На водиле установлена платформа 8 с режущим органом, а на рычаге - наконечник следящего устройства. Водило шарнирно соединено с одной из осей роликов (3 или 4). Рычаг 6 и водило 5 подпружи- ненны друг относительно друга упругим элементом 11. Регулируемый упор 12 ограничивает перемещение водила в направлении к оси обрабатываемого изделия. Регулируемый упор 13 ограничивает перемещение рычага 6 с наконечником 9 относительно водила 5 под действием упругого элемента 11. Регулируемый упор 14 ограничивает перемещение рычага 6 с наконечником 9 относительно водила б в направлении от оси обрабатываемого изделия. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л С

ю