Устройство для снятия усиления сварных швов Советский патент 1975 года по МПК B23C3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ УСИЛЕНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ

1

Изобретение может найти применение для снятия усиления сварных швов на выпуклых поверхностях, например, сосудов, емкостей и трубопроводов.

Известны устройства подобного нааначе- ния, снабженные п емещающейся по направляющим цепям кареткой с инструментом, несущей привод перемещения последней и механизм, поддерживающий постоянное натяжение цепи.

Однако известные устройства позволяют снимать усиления сварных швов с наружных поверхностей цилиндрсяв небольших диаметров.

Кроме того, такие устройства должны быть укомплектованы набором замкнутых цепей для каждого размера обрабатываемых изделий и в них отсутствует жесткое копирование режущим инструментом обрабатььваемой поверхности.

С целью расширения диапазона обрабатываемых поверхностей до диаметру, упрощения конструкди и повышения качества обработки каретка снабжена шарнирно соединенными с ней несущими механизмы,

поддерживающие постоянное натяжение цепи, рычагами. На концах последних расположены закрепленные на одной оси направляющие упоры и следящие ролики, установленные с возможностью перемещения вдоль и относительно центральной оси рычагов и предохраняющие инструмент от бокового смещенйя относительно шва. Цепь снабжена штыревыми замками.

Штыревой замок выполнен в виде двух I подвижных планок с выступами для фиксации цепи, связанных ходовым винтом, межгду которыми установлена регулировочная пластина для обеспечения шага цепи.

Механизм, поддерживающий постоянное натяжение цепи, выполнен в виде установленных на рычаге с возможностью перемещения перпендикулярно к его оси звездочек, с осями которых винтсжыми передачами связаны подпружиненные планки, несущие регулируемый ограничитель хода последних.

На фиг.I1 показано устройство, общий ; ВИД} на фиг. i2 - то же, вид сверху; на ; фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг., Ij на фиг. 5 /механизм перемещения каретки по вертикали (cBjeHHe по В-В на фиг. 1); на фиг. i6сечениб по Г-Г на фиг. 2. Устрбйство для снятия усиления сварны швов на вьшуклых поверхностях состоит из направляющих цепей 1, штыревых замков 2 и ходовой каретки 3.,..„ Штыревой замок 2 предназначен дла выполнения неразборной переналадки длины замкнутого участка цепи 1 с обеспечением постоянного шага в месте соединения, Этс исключает потребность набора замкнутых / цепей. Замок состоит из двух подвижных планок 4 и 5 с выступами для фиксации цепи 1, ходовогчэ винта 6 , направляющих пальцев 7, регулировочной пластины 8, установленной для обеспечения шага в месте соедине1шя, стопорного винта 9 и оси 10. На ходовой каретке 3 расположены мех низм 11 вертикального перемещения режу- шего инструмента 12, предназначенный для установки глубины резания, привод перемещения каретки 3 и вращения инструмента 12 механизмы 13 перемещения каретки 3 по вертикагш и шарнирно соединенные с карет кой 3 осями 14 рычаги 15, На рычагах 15 установлены механизмы 16, поддерживающие постоянное натяже1ше цепи 1, вииты фиксации 17 и I плавающие оси 18. На последних расположены следящие ролики 19 и направляющие упоры 2 О, контактирующие с цепями 1 в зоне прилегания их к обрабатьшаемой поверхно :ти и предохраняющие инструмент 12 от бокового сме1цения относительно шва.; Мехаш1зм 16, поддерживающий постоянное натяжение цепи 1, содержит натяжные звездочки 21, установленные на осях 22, имеющих возможность перемещения в направляющих 23 посредством винтов 24, а также под действием пружин 25 - через пл;и1ку 26, Ход планки 26 ограничивается винтами 27, Натяжение ценя 1 производится посредJCTBOM неподвижных относительно каретки 3 ведущих звездочек 28 и направляющих звездочек 29, а также натяжных звездочек 21 механизма 16, поддерживающего nociOHEiHoe натяжение цепи 1, Изменением вылета выдвижных опор ЗО, несущих опорные ролики 31 и перемещан щихся посредством винтов 32 механизма 13 перемещения каретки 3 по вертикали, производят установку режущего инструмента 12 относительно обрабатьгоаемой поверхнос1-и. До установки устройства на обрабатываемую поверхность необходимо проверить .и обеспечить верхнее положение режущего i инструмента 12 и опорных роликов 31 хоовой каретки 3; сжатие пружин 25 механйэ ма 16, поддерживающее постоянное натяжение цепи нижнее положение на(тяжение цепи 1, и нижнее положение натяжных звездочек 21, Затем ходовую каретку 3 устанавливают сшорнымн роликами 31 на обрабатываемую псжерхность. На ведущие 28, направляющие 29 и натяжные 21 звездочки набрасывают направляюише втулочно-роликовые цепи 1, Одним концом цепи при помощи осей 10 закреплены в предварительно разведенных подвижных планках 4 штыревых замков 2, а другими концами вводятся в пазы на подвижных шлаяках 5 штыревых замков 2, По замкнутому участку цепей устанавливаются требуемые длины и фиксируются стопорными винтами 9. ; Вращением ходовых винтов 6 производят сближение подвижных планок 4 и 5 с обеспечением предварительного натяжения, а регулировочные прокладки 8, установленные между крицами цепей, обеспечивают постоянство шага в местах соединения. После регулировки цепей 1 относитель-но сварного щва вращением винтов 32 механизма 13 перемещения каретки 3 по вертикааш производят рюгулировку режуще го инструмента 12 относительно обрабатываемой поверхности. Далее производят i регулировку рычагов 15 с обеспечением контакта направляющих упоров 2О с целя-, ми 1 в зонах их прилегания к обрабаты- I ваемой псжерхности и это положение фик- : сируется винтами 17. Вращением винтов 24 мехааизмод 16, поддерживающих по.-. стоянное натяжение цепи 1, поднимают натяжные звездочки 21 до обеспечения не- i |Обходим9го натяжения цепи 1, и вращением винтов 27 вводят в работу пружины 25, которые через планки 26 и винты 24 по-: средством натяжных звездочек 21 обеспе-i чивают постоянное натяжение цепи 1, а j также, действуя на рычаги 15, обеспечи- I вают постоянный контакт следящих родшков 19, установленных на плавающих ос:ях 18, с обрабатываемой поверхностью. После сообщения вращения режущему инструменту 12 производят установку необходимой глубины резания .механизмом li ертикального перемещения инструмента 12. редмет изоб р е т е н и я 1. Устройство д/ю снятия усиления г варных щвов на выпуклых поверхностях i еталей с перемещаюшейся по направляюим цепям кареткой с инс1рументом, неущей привод иеремещения последней име-ч|

ханиамы, поддерживающие постоянноена- i i .тяжение цепи, отличающееся j тем, что, с целью расширения диапазона i обрабатьшаемых поверхностей по диаметру,. упрощения конструквди и псжышения ка- чества обработки, каретка снабжена шар нирно соединенными с ней несуЬшми механизмами, поддерживающие постоянное на- . тяжние цепи, рычагами, на концах которых I расположены закрепленные на одной .беи направляющие упоры и следящие ролики, установленные с возможностью перемещения вдоль и относительно центральной оси рычаj г и предохраняющие инструмент от бокового смещения относительно щва, а цепь снабжена щтьаревыми замками.

I 2. Устройство по п,1, о т л и ч а юще е с я тем, что, щтыревой замок вы полней в виде двух подвижных планок с выступами для фиксации цепи, связанных I ходовым винтом, между которыми установI лена регулирсжочная пластина для обеспеi чения щага цепи.j

1 3. Устройство по п. il, о т л и ч а ю; щ е е с я тем, что механизм, поддерживающий.постоянное натяжение цепи, выпошсен в виде установленных на рычаге с возмож: ностью перемещения перпендикулярно к оси звездочек, с осями которых винтовыми; передачами связаны подпружиненные план- ки, несущие регулируемый ограничитель хода последних.

j;

iid5