Устройство для резки труб Советский патент 1992 года по МПК B23D21/04 

Описание патента на изобретение SU1764863A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб.

Известно устройство для резки труб, содержащее приводную планшайбу, несущую двуплечие рычаги с режущим и опорными элементами, диск, связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения и кольцо, шарнирно соединенное с диском и двуплечими рычагами.

Недостатком известного устройства является то, что в нем зажим отрезаемой труб- ной заготовки осуществляется не автоматически, а вручную.

Известно также устройство для резки труб, содержащее механизм зажима в виде закрепленного на станине цангового патрона, цанга которого выполнена в виде сегментов, силовые цилиндры для перемещения цанги, отрезную головку в виде установленной на корпусе цангового патрона приводной планшайбы, несущей ползуны с дисковыми ножами, и механизма радиального перемещения ползунов.

Недостатком этого устройства является ненадежность его работы из-за наличия сложной многоступенчатой кинематической цепи привода ползунов с дисковыми ножами и самостоятельного привода механизма, имеющих большое количество быстроизнашивающихся поверхностей.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что устройство для резки труб, содержащее механизм зажима в виде закрепленного на станине цангового

VJ

О

00

о

СА)

патрона, цанга которого выполнена в виде сегментов, силовые цилиндры для перемещения цанги, отрезную головку в виде установленной на корпусе цангового патрона приводной планшайбы, несущей ползуны с дисковыми ножами, и механизма радиального перемещения ползунов, снабжено установленными соосно с планшайбой двумя кольцами, первое из которых выполнено с несколькими пазами, расположенных в каж- дои паре параллельно один другому и симметрично относительно радиуса кольца, Т-образными пальцами, закрепленными на торцовой поверхности сегментов зажимной цанги с возможностью взаимодействия с поверхностями пазов кольца, второе кольцо подпружинено относительно первого кольца, и связано с ним посредством направляющих, расположенных параллельно оси планшайбы, а также опорами качения, смонтированными на втором кольце, при этом последнее установлено на штоках указанных силовых цилиндров с возможностью возвратно-поступательного направленного перемещения, механизм радиального пере- мещения ползунов выполнен в виде шар- нирно установленных на планшайбе рычагов, а также диска, смонтированного на планшайбе с возможностью взаимодействия с опорой качения и одним из плеч каж- дого из рычагов, другие плечи которых расположены с возможностью взаимодействия с соответствующим ползуном планшайбы.

Сегменты зажимной цанги подпружи- нены один относительно другого в окружном направлении.

На фиг.1 - изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.2.

Устройство для резки труб содержит закрепленный на станине 1 цанговый патрон 2, взаимодействующий конусными поверхностями с зажимной цангой 3. Зажимная цанга выполнена в виде сегментов. Сегменты подпружинены в окружном направлении друг относительно друга пружинами 4. Приводная планшайба 5 установлена на корпусе цангового патрона и связана с приводом ее вращения. Соосно с планшайбой установлены два кольца 6, 7.

Кольцо 6 выполнено с несколькими пазами, расположенными в каждой паре параллельно один другому и симметрично относительно радиуса кольца Т-образные пальцы 8 закреплены на торцовой поверхности сегментов зажимной цанги с возможностью взаимодействия с поверхностями пазов кольца 6.

Кольцо 7 подпружинено относительно кольца 6 посредством пружин растяжения 9 и связано с ним посредством направляющих 10, расположенных параллельно оси планшайбы, а также опорами качения 11, смонтированными на кольце 7. При этом кольцо 7 установлено на штоках силовых цилиндров 12 с возможностью возвратно- поступательного направленного перемещения. На планшайбе смонтированы поворотные относительно оси 13 рычаги 14 и диск 15. Диск 15 имеет возможность перемещаться относительно планшайбы в осевом направлении и взаимодействует с одной стороны с опорой качения, а с другой - одним из плеч каждого из рычагов. На планшайбе установлены связанные с ней пружинами растяжения 16 подвижно по направляющим 17 в радиальном направлении, ползуны 18, взаимодействующие с другим плечом рычагов 14. На ползунах установлены дисковые ножи 19.

Устройство работает следующим образом.

Включается привод вращения планшайбы 5. Труба подается сквозь зажимную цангу 3 до упора, после чего происходит включение рабочего хода силовых цилиндров 12. При этом кольцо 7, соединенное со штоками цилиндров, перемещается вдоль оси. Движение это передается кольцу 6 и связанным с ним с помощью Т-образных пальцев 8 и пазов сегментам зажимной цанги 3, которые, перемещаясь по конусным поверхностям цангового патрона 2, зажимают заготовку. При дальнейшем ходе цилиндров происходит растяжение пружин 9 и осуществляется взаимодействие опор качения 11 с диском 15. Диск перемещаясь по планшайбе 5, поворачивает рычаги 14 вокруг оси 13, за счет чего осуществляется радиальное перемещение ползунов 18 по направляющим 17 и подача дисковых ножей 19, Происходит резка заготовки. При обратном ходе цилиндров осуществляется отвод дисковых ножей за счет усилия пружин 16, а затем разжим заготовки.

Цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для резки труб, содержащее механизм зажима в виде закрепленного на станине цангового патрона, цанга которого выполнена в виде сегментов, силовые цилиндры для перемещения цанги, отрезную головку в виде установленной на корпусе цангового патрона приводной планшайбы, несущей ползуны с дисковыми ножами, и механизм радиального перемещения ползунов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно

снабжено установленными соосно с планшайбой двумя кольцами, первое из которых выполнено с несколькими парами пазов, расположенных в каждой паре параллельно один другому и симметрично относительно радиуса кольца, Т-образными пальцами, закрепленными на торцовой поверхности сегментов зажимной цанги с возможностью взаимодействия с поверхностями пазов кольца, второе кольцо подпружинено относительно первого кольца и связано с ним посредством направляющих, расположенных параллельно оси планшайбы, а также опорами качения, смонтированными на втором кольце, при этом последнее установлено на штоках указанных силовых цилиндров

0

5

с возможностью возвратно-поступательного направленного перемещения, механизм радиального перемещения ползунов выполнен в виде шарнирно установленных на планшайбе рычагов, а также диска, смонтированного на планшайбе с возможностью взаимодействия с опорой качения и одним из плеч каждого из рычагов, другие плечи которых расположены с возможностью взаимодействия с соответствующим ползуном планшайбы.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, сегменты зажимной цанги подпружинены один относительно другого в окружном направлении.

Похожие патенты SU1764863A1

название год авторы номер документа
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления 1990
  • Тетельман Мотель Менделевич
SU1775239A1
Устройство для резки труб 1982
  • Новак Евгений Сергеевич
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
  • Попов Лев Владимирович
SU1026976A1
Устройство для резки труб 1981
  • Новак Евгений Сергеевич
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
SU967692A1
Устройство для резки труб 1989
  • Каргер Леонид Иосифович
  • Чернов Виктор Александрович
  • Жейда Валерий Михайлович
SU1745441A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1999
  • Галло П.Ф.
  • Чистяков А.М.
  • Ворыпаев Н.И.
RU2154556C1
Устройство для резки труб 1979
  • Пищик Евгений Израйлевич
  • Штеренсон Лазарь Давидович
  • Ставицкий Вениамин Моисеевич
  • Ачкасова Людмила Степановна
SU919810A2
Устройство для резки труб 1989
  • Чаплинский Владислав Николаевич
  • Говардовский Лев Борисович
  • Петрило Юрий Александрович
  • Доценко Владимир Александрович
SU1708548A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
Станок для резки труб 1983
  • Цимбалов Борис Викторович
  • Ковальчук Иван Эдвартович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Стражников Валерий Александрович
SU1082569A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ 1998
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Медведев А.Н.
  • Герасименко А.Я.
  • Кокорев Н.Л.
  • Токарев А.М.
  • Абраменков В.Н.
RU2207227C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 764 863 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для резки труб

Использование: в области машиностроения, а именно в устройствах для резки труб. Сущность изобретения: труба подается до упора сквозь зажимную цангу 3, составленную из отдельных подпружиненных друг относительно друга пружинами сегментов.Включается привод зажима заготовки и подвода дисковых ножей 19. При этом кольцо, перемещаясь вдоль оси заготовки, сближает сегменты зажимной цанги 3 посредством связанного с ним пружинами 9 растяжения и направляющими 10 кольца 6, в радиальных направляющих пазах которого размещены торцовые Т-образные выступы сегментов. Происходит зажим заготовки. При дальнейшем движении кольцо 7 взаимодействует посредством смонтированных на нем опор качения 11 с диском 15 и двуплечими поворотными рычагами 14, установленными на приводной вращающейся планшайбе 5. При этом осуществляется радиальная подача дисковых ножей 19, закрепленных на связанных с поворотными рычагами 14 ползунах 18, и резка заготовки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 764 863 A1

Фиь.1

5 5 11

Фиг 2 Вид 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1764863A1

Авторское свидетельство СССР №761169, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Устройство для безотходной резки труб 1969
  • Коваленко В.Ф.
  • Удалов П.П.
  • Бондаренко С.В.
  • Викторов В.К.
  • Барышников Б.А.
SU307613A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 764 863 A1

Авторы

Кулик Яков Леонидович

Злотников Юрий Геннадьевич

Айжарыкова Рахимаш Абдрашевна

Даты

1992-09-30Публикация

1990-07-12Подача