Способ производства древесностружечных плит Советский патент 1992 года по МПК B27N3/02 

СО

с

Использование: деревообрабатывающая промышленность, технология изготовления древесностружечных плит. Сущность изобретения: осуществляют прессование трехслойных древесностружечных плит толщиной 16 мм. В качестве связующего применяют мочевиноформальдегидную смолу КФ-015. Расход смолы в наружных слоях равен 13%, во внутреннем 8%. В смесителе смешивают шлифовальную пыль с жидкой смолой, а затем распыляют полученную массу в виде дискретного связующего в технологическую сухую стружку внутреннего слоя плиты и перемешивают. Формируют ковер. Плиты прессуют при температуре 165 ± 5° С, времени выдержки 0,3 мин/мм и удельным давлении 2,0 МПа. 1 табл

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам производства древесностружечных плит, и может быть использовано на предприятиях по производству древесностружечных плит

Цель изобретения - сокращение расхода связующего и древесины.

В изобретении за счет нанесения связующего на шлифовальную пыль при последующем распылении полученной смеси образуется масса дискретных частиц в отдельных точках. При склеивании древесных частиц в отдельных точках обеспечивается довольно высокая прочность склеивания частиц и имеет существенное преимущество перед склеиванием в вмде сплошной клеевой пленки, а именно в точечных клеевых слоях практически не образуются внутренние напряжения, которые приводят к снижению прочности склеивания в процессе изготовления древесностружечных плит.

Изобретение поясняется следующим примером.

Изготовляют в лабораторных и производственных условиях образцы древесностружечных плит при традиционном способе и по изобретению Результаты исследований приведены в таблице.

В лабораторных условиях прессуют однослойные древесностружечные плиты толщиной 10 мм, формат 600x600 мм, имитирующие средний слой трехслойных плит. Для плит используют древесные частицы и шлифовальную пыль. Степень осмо- ления - 8 %. В одной из камер смесителя смешивают шлифовальную пыль с жидкой смолой и затем распыляют полученную массу в виде дискретного связующего в другую камеру, в которую подают сухие древесные частицы внутреннего слоя, и окончательно

VI

о ел о о

CJ

их перемешивают Формирование ковра осуществляют вручную. Пакет прессуют при температуре 170°С давлении 2 МПа в течение 3 мин,

В производственных условиях осуществляют прессование трехслойных древесностружечных плит толщиной 16 мм, формат 3500x1750 мм. В качестве связующего применяют мочевиноформальдегидную смолу КФ-015. Расход смолы в наружных слоях поддерживают равным 13%, во внутреннем 8%. В смесителе смешивают шлифовальную пыль с жидкой смолой, а далее распыляют полученную массу в виде дискретного связующего в технологическую сухую стружку внутреннего слоя плиты и окончательно перемешивают. Формируют стружечный ковер, древесностружечные плиты прессуют по следующему режиму: температура плит пресса 165 ± 5°С, время выдержки 0,3 мин/мм, удельное давление 2,0 МПа.

Изобретение позволяет снизить расход

связующего (смолы) до 15% и древесины до

18% при сохранении прочностных свойств

древесностружечных плит в их производстве.

Формула изобретения

Способ призводства древесностружеч- ных плит, включающий подготовку древесных частиц, смешивание их со связующим, формирование ковра из смеси и прессование, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода связующего и древеси- ны, в качестве связующего используют смесь шлифовальной пыли с жидкой смолой, а смешивание со связующим осуществляют путем распыления смеси шлифовальной пыли с жидкой смолой в сме- ситель с древесными частицами внутреннего слоя плиты.