Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для прессования в кипы волокнистых материалов и является усовершенствованием известного npeqca по авт. св. № 1225791.
В основном изобретении описан пресс, используемый для прессования в кипы волокнистых материалов. Этот пресс содержит раму, на которой установлены горизонтальная и подвижная прессовая камера с загрузочным окном, закрываемым крышкой, подвижная прессующая плита, неподвижная опорная плита.
Привод прессовой камеры и прессующей плиты осуществляется гидравлическими цилиндрами.
Недостатком этого пресса является то, что крышка загрузочного окна прессовой камеры перед загрузкой ее прессуемым материалом открывается вручную.
Целью изобретения является повышение производительности , упрощение обслуживания,
Это достигается тем, что предлагаемый пресс для прессования в кипы волокнистых материалов снабжен устройством, автоматически открывающим крышку камеры при движении прессующей плиты в исходное положение. Оно имеет коромысло, нажимной рычаг, один конец которого через пружину соединен с ручкой замка крышки. На прессующей плите имеется регулируемая упорная планка. При движении прессующей плиты в исходное положение, упорная планка через коромысло воздействует на рычаг, открывая замок и крышку камеры.
На чертеже показан пресс, общий вид. - Пресс содержит раму 1, на которой установлены горизонтальная прессовая камера 2, неподвижная опорная плита 3, стойка 4 с гидравлическим цилиндром 5 и закрепленной на его штоке подвижной прессую- щей плитой б, имеющей регулируемую по высоте упорную планку 7. Прессовая камера 2, образованная четырьмя стенками, имеет загрузочное окно, закрываемое крышкой 8 и волокнодержатель 9. Крышка имеет замок
XI ON СЛ
Ю СЛ
ю
10 с ручкой 11, которая в нижней части шар- нирно соединена с корпусом замка 10.
На верхней стенке прессовой камеры 2 смонтировано на оси с возможностью вращения коромысло 12, выполненное в виде двуплечего рычага и нажимной рычаг 13. Один конец рычага 13 шарнирно собран на одной оси с коромыслом 12, другой через викт 14, пружину 15 с ручкой 11 замка 10 крышки 8 загрузочного окна.
Для перемещения камеры 2 установлен гидравлический цилиндр 16. В исходном положении одно плечо коромысла 12 под действием собственного веса находится внутри камеры 2, другое снаружи упирается в рычаг 13. Необходимый угол открывания крышки 8 при допустимом угле поворота коромысла 12 обеспечивается за счет смещения общей оси вращения рычага 13 и коромысла 12 относительно оси вращения крышки 8,
Пружина 15 создает плавное, без резких рывков, открывание крышки 13. Регулировочным винтом 14 компенсируются ошибки изготовления сопрягаемых деталей для обеспечения нормальной работы уст- ройства.
Пресс работает следующим образом. В исходном положении прессующая плита б находится в правом крайнем положении, а прессования камера 2 в левом, Камеру че- рез загрузочное окно загружают волокнистым материалом и закрывают крышку 8. При этом замок 10 автоматически защелкой с помощью пружины запирает крышку 8 от произвольного открывания. После чего гид- равлическим цилиндром 5 перемещают прессующую плиту 6 и производят прессование. При необходимости окончательному прессованию предшествует одна-три предварительные подпрессовки. Для этого по- еле первой прессовки прессующая плита 6 перемещается в исходное положение, камеру загружают повторно, после чего производят окончательное прессование.
Волокнистый материал 17 в передней части камеры при отходе прессующей плиты удерживается волокнодержателями 9, При отходе плиты в исходное положение упорная планка 7, воздействуя на коромысло 12 поворачивает нижний конец его впра- во (по чертеже), а верхний-конец коромысла 12, воздействуя на рычаг 13, поворачивает его влево.
Верхний конец рычага 13,вращаясь вокруг оси, перемещается вверх и влево, воздействует через винт 14 и пружину 15 на ручку 11 замка 10, вращает ее вокруг оси, отжимает защелку влево, тем самым открывает замок. Затем при дальнейшем движении рычаг 13 открывает крышку 8 загрузочного окна прессовой камеры.
При закрытии крышки 8 коромысло 12 занимает исходное положение, нижний конец его находится внутри камеры, а при прессовании и движении плиты 6 вперед коромысло выходит наружу камеры, не мешая прохождению прессуемого материала 17 и прессующей плиты б с упорной планкой 7. После прессования прессовую камеру 2 стягивают в кипы с помощью гидравлического цилиндра 16, а кипу обвязывают про-- волокой. Затем прессующая плита 6 отводится в исходное положение, а готовую кипу удаляют из пресса.
Использование предлагаемого пресса позволяет повысить производительность прессов на 3-8%, облегчить труд и снизить утомляемость операторов. Ориентировочный годовой экономический эффект составляет 169150 рублей.
Формула изобретения
Пресс для прессования в кипы волокнистых материалов по авт. св. № 1225791, о т- личающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения обслуживания, он снабжен механизмом для автоматического открывания крышки загрузочного окна прессовой камеры, выполненным в виде установленных на стенке пресса нажимного рычага, самоустанавливающегося двуплечего коромысла, нижнее плечо которого размещено в прессовой камере, а верхнее - за ее пределами, установленного на крышке замка и регулировочного винта с пружиной, соединяющего свободный конец рычага с замком, при этом рычаг и коромысло смонтированы с возможностью поворота на одной оси, смещенной относительно оси поворота крышки, а прессующая плита снабжена выступающей над ее поверхностью упорной планкой, причем коромысло установлено с возможностью взаимодействия нижним плечом с упорной планкой, а верхним - с рычагом.
7
rfifrmi лгттъ ww ппппплг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС ДЛЯ КИПОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2084347C1 |
Пресс для прессования волокнистых материалов в кипы | 1961 |
|
SU149678A1 |
Вертикальный пресс для упаковки, например, волокнистого материала | 1960 |
|
SU135340A1 |
Пресс для прессования волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1713487A1 |
Волокнодержатель пресса для волокнистых материалов | 1980 |
|
SU979170A1 |
Запорное устройство волокнодержателей револьверного пакетировочного пресса | 1985 |
|
SU1238975A1 |
Горизонтальный пресс для прессования в кипы волокнистого материала | 1988 |
|
SU1546270A1 |
Пресс Сергеева А.И.для прессования в кипы волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1225791A1 |
ЭЛЕКТРОННОЕ КОДОВОЕ ДВЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2078185C1 |
Устройство для обжатия материалов | 1989 |
|
SU1722870A1 |
Сущность изобретения: пресс снабжен механизмом для автоматического открывания крышки загрузочного окна прессовой камеры 2. Механизм включает самоустанавливающиеся двуплечее коромысло 12, нажимной рычаг 13 и замок 10. На прессующей плите 6 установлена упорная планка 7, которая воздействует на нижнее плечо коромысла 12. При этом его верхнее плечо действует на рычаг 13, который через винт 14 и пружину 15 поворачивает ручку 11 замка 10. 1 ил.
ZZZZZZ
5
У-
/
/5
Пресс Сергеева А.И.для прессования в кипы волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1225791A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-07-09—Подача