Известен пресс для прессования волокнистых материалов в кипы, включающий два короба, поворотных вокруг вертикальной оси, один из которых предназначен для подпрессовывания волокна и снабжен трамбовочной плитой, подвижную и неподвижную прессующие платы и механизмы для передвижения подвижной и трамбовочной плитОписываемый пресс имеет упрощенную конструкцию. Его отличие заключается в том, что при прессовании,например, лубяного волокна, камерой для прессования служит поворачиваемый к прессующей плите один из коробов с подпрессованным волокном, при этом в качестве механизма для передвижения прессующей плиты применен прессовый рычажный механизм, а механизм для передвижения трамбовочной плиты выполнен в виде укрепленной на плите рейки, перемещаемой шестерней, кинематически связанной с электродвигателем. Для удержания волокна в подпрессованном виде в коробах могут быть установлены волокнодержатели.
На фиг. 1 показана принципиальная схема пресса для прессовани волокнистых материалов в кипы; на фиг. 2 - конструкция волокнодержателя.
Пресс включает поворотные вокруг вертикальной оси коробы / и 2, подвижную 5 и неподвижную 4 прессующие плиты, трамбовочную плиту 5 и механизмы для передвижения подвижной прессующей -9 ц трамбовочной 5 плит.
Неразъемная нижняя часть коробов / и 2 расположена как и ло-ссовыи рычажный механизм, в подвальном помещении, верхняя часть коробов, имеет открывающиеся дверцы. Камерой для прессования СЛУЖИТ поворачиваемый « прессующей плите 3 один из коробов с подпрессованным волокном.
№ 149678- 2 -, . ,
Механизм для передвижения трамбовочной плиты выполнен в виде укрепленной на ней рейки 6, перемещаемой шестерней 7, кинематически связаиной. с электродвигателем 8 через качаюпхийся вал 9, приводной вал 10, пару цилиндрических шестерен , 12 и ременную передачу. Коробы жестко крепятся к разъемной втулке 13, посаженной на центральную колонну 14. На нижней торцевой части втулки 13 имеется червячная шестерня 15, входяшая в закрепление с червяком 16, получающим движение от электродвигателя (на фиг. 1 и 2 не показан).
В качестве механизма для передвижения прессуюшей плиты 3 применен прессовой рычажный механизм, выполненный в виде коромысел 17, шарнирно соединенных с плитой 3 посредством шатунов 18; з местах соединения установлены гайки, навинчиваемые на правую и левую резьбу винта 19. Один конец этого винта соединен через универсальный шарнир 20 с электродвигателем.
Верхняя часть коробов 1 и 2 снабжена волокнодержателями. Ил крюки 21 свободно поворачиваются на валу 22, укрепленном на конце рычага 23 в пределах, ограниченных прорезью 24 и упором 25. Рычаг 23 может свободно поворачиваться другим концом на валу 26, на котором неподвижно закреплен двуплечий рычаг 27-28, нагруженный пружиной 29.
Нахождение трамбовочной плиты 5 над одним коробом, а подвижной прессующей плиты 5 при этом под другим коробом обеспечивает одновременное формирование новой и прессование ранее сформированной кип.
Процесс прессования производится следующим образом. Волокно укладывают под трамбовочную плиту 5, занимающую верхнее положение, перемешают в короб / и по мере добавления уплотняют (подпрессовывают). Движение от электродвигателя 8 передается шестерне 7, которая опускает рейку 6 с трамбовочной плитой 5. В крайнем нижнем положении рейки 6 шестерня 7 обходит вокруг последнего пальца рейки и проходит на другую сторону ее, что изменяет направление движения рейки, и трамбовочная плита 5 поднимается.
. Волокно удерживается в нижней части короба / волокнодержателями; крюки 21 волокнодержателей под давлением волокна свободно поворачиваются вокруг вала 22 и полностью выходят из внутреннего пространства короба. При повороте крюк 21 воздействует па двунлечиа рычаг 27. Последний поворачивается вокруг вала 26, растягивая пружину 29. При поднятии трамбовочной плиты 5 крюки 21 волокнодержателей под действием пружины 29 возвращаются в исходное положение.
После уплотнения волокна в количестве, достаточном для образования кипы, коробы 7 и 2 поворачиваются вокруг вертикальной оси и устанавливаются так, что короб 1 с уплотненным волокном находите над подвил ной прессующей плитой 3, а пустой короб 2 - под трамбовочной плитой 5. Электродвигатель (на фиг. 1 и 2 не показан) приводит в движение винт-/5, в результате чего навинчивание гаек вызывает сблил ;ение коромысел 17, и подвижная прессующая плита 3 иеремеЙ1ается вверх вместе с волокном, подпрессованным ранее. Давление волокна передается крюкам 21, в результате чего последние утапливаются в прорезях короба 1.
При достижении неподвижной прессующей плиты 4 волокно оказывается между последней и подвижной 3 прессующими плитами. Когда коромысла 17 займут вертикальное положение, что соответствует край-, нему верхнему положению подвижной прессующей плиты 3, прессование прекратится. Зажатую между плитами 3 н 4 кипу, открытую с трех
сторон (в результате открытия дверец), обвязывают веревкой и ппн движении подвижной прессующей плиты - вниз легко выталкивают наружу, после чего дверцы закрываются, и процесс повторяется.
Предмет изобретения
1.Пресс для прессования волокнистых материалов в кипы, включающий поворотные вокруг вертикальной оси два короба, один из которых предназначен для подпрессовывания волокна и снабжен трамбовочной плитой, подвижную и неподвижную прессующие плиты и механизмы для передвижения подвижной и трамбовочной плит, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции пресса при прессовании, например, лубяного волокна, камерой для прессования сл жит поворачиваемый к прессующей плите один из коробов с подпрессованным волокном, при этом в качестве механизма для передвижения прессующей плиты применен прессовой рычажный механизм, а механизм для передвижения трамбовочной плиты выполнеи в виде укрепленной на плите рейки, перемещаемой шестерней, кииематически связанной с электродвигателе.
2.Пресс для прессования волокнистых материалов в кипы но п. 1. отличающийся тем, что для удержания волокна в нодпрессованном виде в коробах установлены волокнодержатели.
10 11
Фиг 2.
