Пресс для прессования волокнистых материалов Советский патент 1992 года по МПК A01F15/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к первичной обработке лубяных волокон, а также может использоваться при прессовании короткого в олокна в призматические кипы.,

Известен пресс-подборщик, содержащий раму, на которой расположёны подборщик, загрузочное устройство, прессовальная камера закрытого типа с постоянным сечением и открывающейся задней стенкой, прессующая плита с приводом и механизм обвязки кип (1.

Недостатками этой конструкции являются повышенные энергозатраты на выталкивание кип из камеры и снижение качества упаковки их при выгрузке. Это происходит потому, что кипа выпадает из камеры прессования после того, как она вытолкнута вновь поступающим материалом на величину, не меньшую 2/3 ее длины. Процесс выталкивания при этом сопровождается некоторым разлохмачиванием кипы, так как часть ее. вытолкнутая из камеры, висит в воздухе и под действием сил ы тяжести стремится опуститься вниз, а противоположный конец поднять вверх (особенно это четко прослеживается при выталкивании кипы наполовину и более), однако кипа не является абсолютйо .жесткой, поэтому в плоскости, . совпадак}щей с закрытым положением задней стенки, происходит некоторый перегиб кипы, приводящий разлохмачиванию. Кроме того, поступление порций а камеру происходит с определенным интервалом, определяемым прежде всего временем, затрачиваемым на рабочий и холостой ходы прессующей плиты. За счет этого время нахождения в воздухе вытолкнутой части кипы увеличивается, соответственно возра.стает и стрела возможного перегиба, а условия выхода кипы и камеры ухудшаются, В момент выпадения обвязанной кипы из камеры рыхлый торец вновь формируемой кипы приближается к выхо из камеры, а отдельные ее пряди могут свисать наружу. При закрытии задней станки происходит защемление этих прядей между задней стенкой и нижней или боковыми, что приводит к созданию бесформенной кипы.

Известен также пресс, включающий питающее устройство, прессующую плиту с приводом, загрузочную и п{Э)ессовальные камеры, при этом последняя имеет заднюю стенку, шарнирно закрепленную на механизме открывания. В камере прессования может одновременно разместиться не менее двух кип 2.

Выталкивание кипы вновь поступающим материалом происходит опосредованно через кипу, имеющуюся в камере, что

уменьшает оласность защемления волокна между открывающейся задней и неподвижными боковыми и нижней стенками, но не снижает полностью и не улучшает условий

выхода кип из камеры.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на выталкивание кип из камеры и предотвращение снижения качества их упаковки при выгрузке.

0 Указанная цель достигается тем, что часть нижней стенки со. стороны выходного конца каме{1ы выполнена в виде заслонки, имеющей возможность поворачиваться относительно оси. закрепленной на неподвижной части нижней стенки.

На фиг. t Схематично изображен пресс для прессования волокнистых материалов с обвязанными кипами в камере и закрытой задней стенкой; на фиг. 2 - то же, при процессе выталкивания кипы из камеры.

Пресс для прессования волокнистых материалов состоит из устройства 1. обеспечивающего порционное питание, прессующей плиты 2 с приводом, налример, от гидравлического цилиндра 3. механизма 4 обвязки кип, камеры 5 прессования с загрузочным окном б и волокнодержателями 7. Камера 5 прессования расположена горизонтально так, что ширина ее превышает высоту, и

0 состоит из двух боковых, верхней 8 и нижней стейок, при этом часть нижней стенки со стороны выходного конца камеры, по длине соизмеримая с длиной кипы, выполнена & виде заслонки 10. имеющей возможность поворйчиваться относительно оси 11, закрепленной на неподвижной части 9 нижней стенки. Со стороны выхода волокна из прессовальной камеры она закрывается за, дней стенкой 12, имеющей возможность по0 ворач|4ваться относительно оси 13, закрепленной на верхней стенке 8 и приводимой в движение гидроцилиндром 14 через рычаг 15. Заслонка 10 также приводится в движение гидроцилиндром 16 и заканчивается выступом 17, который при ее закрытии и закрытии задней стенки 12 попадает в С-образный паз 18 последней.

Пресс работает следующим образом. ВОЛОКНО отдельными порциями поступает из питающего устройства 1, выполненного, например, в виде весового бункера-дозатора, через загрузочное окно б в приемную камеру. Очередная порция волокна, поступившая в приемную камеру.

5 проталкивается в камеру 5 прессования прессующей плитой 2, имеющей привод от гидроцилиндра 3, и удерживается в ней в сжатом состоянии после отхода прессующей плиты волокнодержателями 7. После достижения кипой заданных размеров и

массы она обвязывается механизмом 4, после чего прессующая плита 2, находившаяся во время обвязки в крайнем переднем положении, отходит назад. Открытие заслонки 10 и задней стенки 12 происходит в следукзщей последовательности. Учитывая то, что прессуемый материал, сжимаемый в своем направлении, стремитс5;1 расшириться не только 8 направлении прессования, но и в направлении, перпендикулярном ему; он плотно заклинивает выступ 17 заслонки в пазу 18 задней Стенки 12. Это заклинивание возможно по той причине, что гидроцилиндр 16, находясь под насрузкой, дает некоторую усадку вследствие того, что в любой; даже исправной, гидроаппаратуре неизбежны некоторые утечки масла, особенно если на цилиндр постоянно дейотвуёт внешняя сила. Поэтому перед открытием задней стенки необходимо золотник гийрор аспредёлитеяя, управляющий заёлонкой, поставить в положение Закрытие на 1-2 с. Масло, поступившее в нагнетательную поЛОСТ1 гйдроцилиндра 16, поджимает заслонку Ш вверх и выступ 17 выходит из зацепленияс плазом 1& задней стенки. Переведя золотник управляющим гидродилиндром 14 в положение Открытие, масло подается в штоковую полость цилиндра, который воздействует на рычаг $5 и открывает задиююстенку 12. Таким е образом отк;рывается заблонка 10. В результате кипа, на-, ходящаяся у выхода, держится в камере за счет сил трейия волокна о боковые стенки.

При поступлении в камеру 5 прессорания нескольких порций кипа проталкивается в направлении движения волокна и падает на пол, так как сила тяжести превышает силы трения волокна о боковые стенки. После этого гидроцилиндр 16 закрывает заслонку 10, а гидроцилиндр 14 через рычаг 15 - задн10Ю стенку 12, и цикл повторяется.

Предлагаемый пресс позволяет уменьшить энергозатраты на выталкивание кип из камеры и одновременно предотвратить снижение качества их упаковки при выгрузке.

Ф Ъ р мул а и 3 об р е т е н и я

Пресс для прессования волокнистых материалов, содержащий горизонтальную прессовальную камеру, образованную четырьмя неподвижными и открывающейся задней стенками, прессующую плиту с приводом, устройство для порционного питания и механизм обвязки кип, о т л и ч а ющ и И с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на выталкивание кип из камеры и предотвращения снижения качества их упаковки при выгрузке, часть нижней стенки со стороны выходного конца камеры закреплена шарнирно и выполнена в виде заслонки с возможностью ее фиксации в горизонтальном положении.