1
(21)4865213/02
(22) 11.09.90
(46) 30.09.92. Бюл. № 36
(71)Институт проблем литья АН УССР
(72)Ю.П. Цап, Н.П. Александрова, В.Т. Погорелый, Н.И. Житник, П С Флис, П Ф. Музы- ченко и С. В. Парчевский
(56)Авторское свидетельство СССР № 386024, кл. С 22 С 38/58, 1973.
(54) КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ТИ- ГИСТАЛ-1
(57)Изобретение относится к изысканию новых литейных аустенитных сталей для нужд здравоохранения (травматология, стоматология), для пищевого машиностроения (запорная арматура линий переработки молока) и других видов изделий, контактирующих со слабоагрессивными средами химической промышленности Коррозионно-стойкая сталь Гигистал-1 содержит, мас.%: углерод 0,1-0,2; хром 10 -18; никель 4,5-6,5; марганец 7-9, кремний 0,3-0,8; азот 0,15-0,20; ниобий 0,2-0,4; ванадий 0,05- 0,15; цирконий 0,05-0,10, бор 0,005-0.01, церий 0,005-0,05; кальций 0,008-0,015; селен 0,01-0,10; остальное железо. Предлагаемая сталь обладает повышенными ударной вязкостью, твердостью, износостойкостью, жидкотекучестью, антикоррозионными свойствами и биологической стойкостью 3 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛАВ | 1993 |
|
RU2048574C1 |
Коррозионностойкая сталь | 1990 |
|
SU1747532A1 |
ВЫСОКОАЗОТИСТАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2451765C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
СПЛАВ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ | 2011 |
|
RU2454988C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2445397C1 |
Мартенситно-стареющая сталь | 2020 |
|
RU2738033C1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к легированным сталям с повышенными технологическими и эксплуатационными характеристиками, стойкими в технологических растворах пищевой промышленности и биологических растворах, имеющих место в некоторых направлениях медицины. Сталь предназначена для изготовления литых деталей, применяемых в пищевом машиностроении и медицине при изготовлении зубных протезов и импланта- тов в травматологии и ортопедии.
Цель изобретения - повысить ударную вязкость, твердость, износостойкость, жид- котекучесть, антикоррозионные свойства и биологическую стойкость при сохранении уровня прочности и пластичности известных прототипов. Решение поставленной задачи стало возможным благодаря дополнительному легированию стали ниобием, ванадием, цирконием, церием, кэльСО
с
цием и селеном при соотношении компонентов, мас.%.
Из опытной стали были изготовлены литые детали молокопроводной арматуры и заготовки для отливки цельнолитых зубных протезов. Как детали молокопроводной арматуры, так и зубные протезы показали высокие эксплуатационные свойства, что позволяет рекомендовать их для более широкого внедрения в пищевом машиностроении и медицинской технике для изготовления различных видов имплантатов и инструментов.
Химический состав вариантов опытной стали и некоторые физико-механические и технологические свойства приведены в табл. 1-3.
Формула изобретения Коррозионно-стойкая сталь преимущественно для пищевого машиностроения и
медицины, содержащая углерод, хром, ни-хром
кель, марганец, кремний, азот, бор и желе-никель
зо, отличающаяся тем, что, с цельюмарганец
повышения ударной вязкости, твердости,кремний
износостойкости, жидкотекучести, антикор-5 азот
розионных свойств и биологической стойко-ниобий
сти при сохранении прочности иванадий
пластичности, она дополнительно содержитцирконий
ниобий, ванадий, цирконий, церий, кальцийбор
и селен при следующем соотношении ком-10 кальций
понентов, мас.%:селен
углерод 0.1-0,2;железо
Химический состав вариантов опытной стали
Механические и технологические свойства опытной стали
10-18:
4,5-6.5;
7-9:
0,3-0,8;
0,15-0,20;
0,2-0,4;
0,05-0,15;
0,05-0,10;
0,005-0,050
0,08-0.015;
0,01-0,10;
остальное.
Таблица 1
Таблица 2
Коррозионные свойства опытной стали
Таблица
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-09-11—Подача