Цилиндрический электромагнитный железоотделитель Советский патент 1992 года по МПК B03C1/10 

1

(21)4764152/03 (22) 08.08.89 (46)07.10.92. Бюл. №37 (75) Э.В. Орлов и B.C. Орлов

(56)Авторское свидетельство СССР №766647, кл. В 03 С 1/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР №1693042,кл. В 03 С 1/10,1989. (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ

(57)Изобретение касается извлечения металла из шлаков и промышленных отходов с помощью магнитов. Цель - повышение эффективности процесса излечения металла путем интенсификации перемешивания исходного материала. Устройство включает установленный с возможностью вращения наклонный немагнитный барабан (Б) 2. В корпус Б 2 встроены отдельные электромагниты (ЭМ) 3, образующие магнитную систему. К рабочей поверхности каждого ЭМ 3 одним концом прикреплены отрезки цепей (Ц) 5 из ферромагнитного материала. Устройство включает также питатель 14 и приемники 12 и 15 для немагнитной фракции и металла соответственно. Питателем 14 подают исходный материал внутрь Б 2. Благодаря вращению Б 2 происходит перемешивание и перемеливание исходного материала. Притянутые к ЭМ 3 отрезки Ц 5 способствуют помолу шлаков и перемешиванию материала. Металлические включения притягиваются к поверхности ЭМ 3 и Ц 5. В верхней части Б 2 происходит отключение ЭМ 3. При этом Ц 5 провисают и металл падает в лоток 13 и далее в приемник 15. Немагнитная фракция сползает в приемник 12. 1 ил.

Ё

XJ

&

te

WP

з г Г

щ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к установкам для извлечения металлов из шлаков и промышленных отходов, и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса извлечения металла путем интенсификации перемешивания исходного материала. На схематично изображен предлагаемой железоотделитель.

Жёлез бйтд елйтель содержит установленный наклонно на роликах 1, вращающийся немагнитный барабан 2, в корпус которого встроены отдельные изолированные друг от друга электромагниты 3, имеющие на внутренней поверхности барабана 2 рабочие поверхности 4, вокруг которых имеются свободные от магнитных полей участки внутренней поверхности барабана 2, за счет которых улучшается помол зашлакованного металла.

На рабочие поверхности 4 отдельных электромагнитное 3 одним концом прикреплены цепи 5 из ферромагнитного металла, не вызывающие полного насыщения магнитных цепей электромагнитов 3.

Внутри барабана 3 около его нижнего торца расположены радиальные стойки 6, на которых установлена коническая обечайка 7, направленная большим основанием в сторону выходного торца барабана 2.

В месте соединения радиальных стоек на центральной оси расположен вал 8, соединенный через муфту 9с валом Ютокорас- пределительнойкоробки11.

Электромагнитны 3 имеют по два вывода (начало и конец), которые через радиальные стойки 6, представляющие собой трубки, и осевые отверстия валов 8-10 муфты 9 выве- .дены втокораспределительную коробку 11.

Кроме того, железоотделитель содержит приемник 12 для немагнитной фракции, лоток 13 для разгрузки магнитного металла в приемник 14 питатель 15 исходного материала.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал вводится в полость наклонного барабана 2 питателем подачи исходного материала 15. В результате вращения на роликах 1 барабана 2 исходный материал перемешивается и перемеливает- ся, движется в область расположения отдельных электромагнитов 3, к их рабочим поверхностям 4, на которых за счет включения электромагнитов 3 цепи 5 притягиваются и образуют в рабочих зонах электромагнитов 3 крупные ферромагнитные комки, которые значительно увеличивают

эффективность перемешивания, помола исходного материала, разрушают крупные немагнитные куски шлака на части,

К этим крупным ферромагнитным комкам из цепей 5 хорошо притягиваются ферромагнитные предметы, питание электромагнитов 3 при этом может быть постоянным током, если необходимо встряхивание поднимаемого магнитного материала - то импульсным током.

При достижении верхнего положения электромагниты 3 отключаются и освобождаются от притянувшихся к рабочим поверхностям 4 магнитных предметов и цепей 5, которые теперь займут висячее положение.

Магнитные предметы при этом упадут в лоток 13 для разгрузки магнитного металла и будут собираться в приемнике 14,

По мере продвижения в зоне действия электромагнитов 3 происходит последовательное извлечение магнитной части, а немагнитная часть продолжает движение к нижнему торцу барабана 2.

Дойдя до радиальных стоек 6, которые затрудняют движение немагнитного материала в связи с тем, что материал может подниматься стойками 6 вверх, падать вниз, поэтому стойки 6 имеют кольцевое сечение и на них устанавливается коническая обечайка 7, направленная большим основанием в сторону выходного торца барабана 2. Обечайка 7 принимает на себя удары лада-- ющего со стоек 6 материала и сбрасывает его в нижнюю точку барабана 2. Немагнитная часть, пройдя радиальные стойки 6 и

чуть продвинувшись по барабану 2, удаляется через его нижний торец, в приемник 12 немагнитного материала.

Формула изобретения Цилиндрический электромагнитный железоотделитель, включающий установленный с возможностью вращения наклонный немагнитный барабан с магнитной системой в виде отдельных элетромагнитов, встроенных в корпус барабана, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса извлечения металла путем интенсификации перемешивания исходного материала, железоотделитель снабжен отрезками цепей, выполненный из

ферромагнитного материала и прикрепленных одним концом к рабочей поверхности каждого электромагнита.