Способ нанесения на поверхность детали герметизирующего низковязкого состава и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B05D1/28 B05C1/02 

Описание патента на изобретение SU1766537A1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к герметизации и склеиванию разъемов-в узлах машин.

Известны способ и устройство для нанесения герметизирующих и клеящих составов на поверхность детали, например нанесение герметика в виде валика с последующим его расплющиванием по поверхности детали. Такой способ осуществляется с помощью дозирующего механизма,

перемещающегося по копиру вдоль поверхности детали. Недостатком способа является то, что герметик распределяется по поверхности свободно и может затекать в не предназначенные для .

Известен способ и устройство для нанесения клеев и герметиков путем намазки их на валик с последующей его прокаткой по поверхности детали 1. К недостаткам такого способа следует отнести сравнительно

невысокую точность дозирования, так как перенос жидкости на валик и с валика на деталь зависит от многих факторов, учесть которые практически невозможно, кроме того, возможно затекание жидкости в рабо- чие полости, как и в первом устройстве.

Наиболее близкими к предлагаемому способу и устройству являются способ и устройство для трафаретной печати. На раме натянута сетка с трафаретом, форма которо- го определяет места для нанесения герме- тизиру Яц егЙ 4 состава, остальные участки сетки закрыты1 непроницаемым слоем. Сети ку-тр1фарёт устанавливают над деталью с зазором, наносят на сетку герметизирую- щий состав, представляющий собой жидкость высокой вязкости 5-Ю4- 1 -105МПа.с, что обеспечивает ее удержание на поверхности сетки. Ракелем в форме пластины контактируют с сеткой, продавливая ее на величину зазора, и двигают ракел: вдоль сетки по трафарету. При движении ракеля в слое жидкости создается гидродинамическое давление, в результате чего она вытекает из отверстий сетки на поверхность детали 2.

К недостаткам способа следует отнести применение только высоковязких жидкостей, нанесение составов только на горизонтальные и плоские поверхности, применение точных трафаретов.

Цель изобретения - нанесение герметизирующих и клеящих составав любой вязкости на плоские и выпуклые поверхности, ориентированные в пространстве любым образом, и исключение применения трафаретов.

Цель достигается тем, что между дозирующей сеткой и деталью устанавливают подложку, контактирующую с дозирующей сеткой, смачивают сетку путем перемеще- . ния жидкости ракелем по поверхности сетки, удаляют подложку путем ее сдвига относительно сетки, накладывают дозирующую сетку на деталь и удаляют без сдвига относительно детали.

Чтобы упростить нанесение герметизирующей жидкости на поверхности, ориентированные в пространстве любым образом, жидкость наносят на дозирующую сетку че- рез заправочную сетку, которую устанавливают поверх дозирующей сетки, а затем отводят от нее.

С целью гарантированного смачивания поверхности детали, имеющей неровности, после наложения дозирующей сетки на деталь над ней создают избыточное давление газа, например воздуха, Цель достигается также и тем, что устройство для нанесения герметизирующей жидкости снабжено пластиной, размещенной между дозирующей сеткой и деталью, механизмом перемещения пластины по сетке, а также механизмом наложения и отрыва дозирующей сетки от детали.

С целью нанесения герметизирующей жидкости на поверхности, ориентированные в пространстве любым об разом, устройство снабжено заправочной сеткой и механизмом наложения и отвода ее с поверхности дозирующей сетки.

С целью гарантированного смачивания поверхностей, имеющих неровности, устройство снабжено полой камерой, одну из сторон которой образует дозирующая сетка с механизмом для повышения давления газа в полой камере.

Фиг.1-3 иллюстрируют нанесение жидкости разной вязкости на горизонтальную поверхность различной конфигурации; фиг.4 и 5 - нанесение жидкости на вертикальные поверхности; фиг.6 - нанесение герметизирующей жидкости на неровную поверхность.

П р и м е р 1. Нанесение жидкости разной вязкости на горизонтальную поверхность различной конфигурации.

Устройство-макет сордержит: раму 1 с натянутой на нее сеткой 2 из полиамида, установленную в опорах 3. В боковинах рамы установлены две направляющие 4, по которым перемещается держатель 5 ракеля, состоящего из двух пластин 6, свободно опертых на ось 7, подложка 8 опирается на опоры 9. Между пластинами 6 находится жидкость 10,

Работа устройства протекает следующим образом.

Под собственным весом пластины 6 ракеля опираются на сетку, часть сетки загерметизирована специальным составом. Открытую часть сетки опирают на подложку 8. Заливают жидкость 10 между пластинами 6, перемещают державку ракеля 5 по направляющей 4, смачивая таким образом сетку 2, отводят подложку 8 путем ее перемещения на опорах 9 вдоль сетки. Далее, как показано на фиг,2, опускают сетку 2 на деталь 11 и отводят ее с детали вертикально вверх. В результате жидкость переходит на деталь за счет большей поверхности детали и, следовательно, большей адгезии к ней.

Натурные испытания преследовали цель установить точность дозирования,влияние вязкости жидкости, температуры окружающей среды и размеров ячеек сетки.

Для эксперимента использовали:

сетки капроновые по ТУ РСФСР 62- 10791-84 размером ячеек 0,25 и 0,15 мм при толщине соответственно 0,075 и 0,05 мм;

образцы в виде грибков диаметром 20 мм и деталь гидронасоса НД-80К диаметром 100 мм (см. фиг.З и 4);

клей УГ-11 ТУ 6-01-2-693-83, вязкость 400-700 сСт;

воду водопроводную.

Определение дозы и качества дозирования проводили путем взвешивания на Аналитических весах, а также визуально/ определяя под микроскопом МБИ-1 равномерность укрытия поверхности. Результаты испытаний представлены в таблице.

Из данных таблицы видно, что точность дозирования удовлетворительная, коэффициент вариации не превышает 3,5%. С уме- неьшением размера сетки доза изменяется, а точность дозирования сохраняется. Влияние температуры практически не ощущается, разброс значений находится в пределах ошибки опыта. Нанесение герметика на деталь сложной конфигурации (фиг.З) показало, что сетка без трафарета хорошо копирует контур поверхности и наносит гер- метик только в местах контакта с деталью.

П р и м е р 2. Нанесение жидкости на вертикальные поверхности. Устройство на фиг.4 и 5 содержит раму 1 с сеткой 2, установленную в опорах 3, в боковинах рамы 1 установлены направляющие 4, по которым перемещается держатель 5 ракеля, состоящего из двух пластин 6, свободно опертых на ось 7, подложку 8 на подвижных опорах 9 и дозирующую сетку 12, установленную между подложкой и сеткой. Экспериментально проверено нанесение герметика УГ-11 на плоскую 14 и выпуклую 15 поверхности, расположенные вертикально.

Нанесение герметика осуществляется следующим образом (см. фиг.4 и 5).

На подолжку 8 устанавливают дозирующую сетку 12, опускают на нее сетку 2, наносят жидкость 10, находящуюся между пластинами ракеля, смачивая сетку 2 путем перемещения ракеля, отводят сетку 2 вверх, отводят подложку 8, перемещая ее вдоль дозирующей сетки 12, а затем накладывают дозирующую сетку 12 на деталь 14 или 15, как показано на фиг.5.

П р и м е р 3. Нанесение герметизирующей жидкости на неровную поверхность (при грубой обработке).

На фиг.6 изображена дозирующая сетка 12, натянутая на раму 13 и закрытая крышкой 16, выполненной в виде диафрагмы, снабженной нажимным устройством в виде ручки 17. Сетка установлена на деталь 18.

Работа устройства происходит следующим образом.

В устройство, изображенное на фиг.4, между сеткой 2 и подложкой 8 устанавливают дополнительную дозирующую сетку 12 с рамой 13, наносят жидкость одновременно

на сетки 2 и 12 пластинами 6 ракеля, отводят сетку 2 вверх, затем перемещают подложку 8 вдоль дозирующей сетки 12 и вслед за этим берут дозирующую сетку 12, накладывают на деталь 18, накрывают крышкой 16 и

деформируют диафрагму нажимом на ручку 17. При этом в полости над дозирующей сеткой 12 создается избыточное давление, под действием которого жидкость вытекает на поверхность детали в тех местах, где

сетка не вошла в соприкосновение с поверхностью детали из-за неровностей поверхности.

Проверку такого способа и устройства проводили на образцах, имеющих неровности высотой до 0,3 мм, которые были получены специально путем занижения участков поверхности с помощью механического инструмента. Качество дозирования определяли визуально по равномерности укрытия

поверхности в местах занижений под микроскопом. Результаты осмотра показали однородность покрытия на заниженных и приподнятых участках поверхности. Формула изобретения

1. Способ нанесения на поверхность детали герметизирующего низковязкого состава путем установки сетки над деталью, нанесение герметизирующего состава на сетку путем перемещения ракеля, контактирующего с сеткой, и переноса состава на деталь, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения низковязкого состава без трафарета, между сеткой и деталью устанавливают контактирующую с сеткой подложку, после нанесения герметизирующего состава на сетку подложку удаляют путем сдвига относительно сетки, накладывают с етку на деталь и затем удаляют с детали пер пендикулярно поверхности детали.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что, с целью нанесения герметизирующего низковязкого состава на вертикальные поверхности, на сетку перед нанесением

герметизирующего низковязкого состава дополнительно устанавливают дозирующую сетку.

3.Способ попп.1 и2,отличающий- с я тем, что, с целью нанесения герметизирующего состава на неровные поверхности, после наложения сетки на деталь, на герметизирующий состав оказывают избыточное давление газа.

4.Устройство для нанесения на поверх- ность детали герметизирующего низковязкого состава, содержащее сетку, установленную в раме и перемещающийся по сетке ракель, о гличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено подложкой, размещенной под сеткой и установленной с возможностью перемещения на опорах вдоль сетки, а сетка установлена с возможностью вертикального перемещения,

0

5.Устройство по п.4, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено сеткой, размещенной между сеткой и подложкой с возможностью свободного выема.

6.Устройство по п.4, отличающее- с я тем, что сетка представляет собой одну из сторон герметичной камеры, противоположная сторона которой выполнена в виде диафрагмы, снабженной нажимным устройством.

Похожие патенты SU1766537A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ИНДИКАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Прозоровский Б.С.
  • Троицкий В.Л.
  • Кроткова Г.А.
SU1800901A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ НА ТВЕРДЫЕ ПОДЛОЖКИ И ЕГО МЕХАНИЗМ КАЛИБРОВКИ ЗАЗОРА РАКЕЛЬНОГО БЛОКА 2003
  • Бессмельцев В.П.
  • Выдрин Л.В.
  • Голошевский Н.В.
  • Максимов М.В.
RU2238153C1
Станок для нанесения рисунка через трафарет 1991
  • Перевозников Владимир Васильевич
  • Борун Феликс Львович
  • Зима Николай Федотович
SU1792375A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ 2003
  • Куманова А.А.
  • Церенов Э.М.
  • Бадоев И.Т.
RU2232082C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАРБОНОСОДЕРЖАЩЕЙ ПАСТЫ НА ТЕКСТИЛЬНУЮ ПОДЛОЖКУ МЕТОДОМ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ 2023
  • Солонин Сергей Александрович
  • Исайкин Алексей Владимирович
  • Селиванова Юлия Максимовна
RU2820737C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ И СПОСОБ СОВМЕЩЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОДЛОЖКИ И ТРАФАРЕТА 1992
  • Лоу Джон Майкл
RU2189707C2
Способ двухсторонней металлизации керамических пластин 2017
  • Буробин Валерий Анатольевич
  • Гурин Владимир Яковлевич
  • Пазинич Леонид Михайлович
  • Савостина Татьяна Михайловна
  • Яровиков Валерий Анатольевич
RU2649624C1
ПРОЦЕСС ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ИМЕЮЩЕЙ ФОРМУ ПЛЕНКИ 2014
  • Биннер Курт
  • Пелли Кеннет А.
RU2678037C2
КОМПОЗИЦИЯ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, НАБОР И СПОСОБ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 2012
  • Хартвелл Эдвард Йербури
  • Фрайер Кристофер Джон
  • Коллинсон Сара Дженни
  • Филлипс Маркус Дамиан
RU2609993C2
Способ получения изображения методом трафаретной печати 1990
  • Ивлюшкин Алексей Николаевич
  • Покрывайло Анатолий Борисович
  • Смирнов Вадим Александрович
  • Фомина Раиса Николаевна
  • Харитонов Игорь Петрович
SU1815238A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 766 537 A1

Реферат патента 1992 года Способ нанесения на поверхность детали герметизирующего низковязкого состава и устройство для его осуществления

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к герметизации и склеиванию разъемов в узлах машин при нанесении жидкости любой вязкости, а также на поверхности, ориентированные в пространстве любым образом. Сущность изобретения: способ нанесения герметизирующих составов на поверхность детали путем установки сетки над деталью и установки между сеткой и деталью контактирующей с сеткой подложки, нанесения жидкости на сетку, удаления подложки путем сдвига относительно сетки, накладывания сетки на деталь и перемещения ракеля, контактирующего с сеткой, и последующего удаления сетки с детали перпендикулярно поверхности детали. В случае нанесения герметизирующего состава на вертикальные поверхности на сетку устанавливают дополнительно дозирующую сетку, В случае нанесения герметизирующего состава на неровные поверхности после наложения дозирующей сетки на деталь на жидкость оказывают избыточное давление газа. Предлагаемое устройство содержит сетку, установленную в раму с вбз моЖностью вер- тикального перемещения, перемещающийся по сетке ракель, отличается тем, что оно снабжено подложкой, размещенной под сеткой и установленной с возможностью перемещения на опорах вдоль сетки, сеткой, размещенной между основной сеткой и подложкой с возможностью свободного выема; сетка представляет собой одну из сторон герметичной камеры, противоположная сторона которой выполнена в виде диафрагмы, снабженной нажимным устройством. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил, СО XI CN О ел со XI

Формула изобретения SU 1 766 537 A1

Масса клея (в г) на образцах 20 мм после дозирования через сетку с размером ячеек 0,25

мм и 0,15 мм при 15 и 25°С

/

7 .НсХхХХА/ -тГИ

Р

Ж5ШН&ФЖР&&

77

--Е

/77/77/,//, ////

Фиг. I

I

11

.J

8

Я

Щ7//7/

li

11

Фиг. if

физ.5

12

18

Фиг. б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1766537A1

Каталог фирмы Локтайт США
Германиес Э
Справочная книга технолога-полиграфиста
М.: Книга, 1982, с.171

SU 1 766 537 A1

Авторы

Карапатницкий Альберт Михайлович

Малышев Михаил Федорович

Дейнега Павел Борисович

Даты

1992-10-07Публикация

1989-03-01Подача