1
(21)4879030/02 (22) 09.07.90 (46)07.10.92. Б юл. №37
(71)Фирма Донмет
(72)А. Ф. Подуздиков, А. В. Лукашов и В. А. Баженов
(56) Авторское свидетельство СССР № 1577909, кл. В 22 С 15/22,1987
(54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование: в формовочных машинах для уплотнения смеси с помощью сжатого воздуха. Сущность изобретения: импульсная головка снабжена опорными элементами, выполненными, например, в виде ребер, и пластинами, закрепленными с обеих сторон диафрагмы и имеющими покрытие из пластичного материала, а выпускное отверстие выполнено расширяющимся к низу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2002 |
|
RU2214296C1 |
Импульсная головка | 1989 |
|
SU1648632A1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU774776A1 |
КЛАПАН ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2014 |
|
RU2554662C1 |
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН | 1989 |
|
RU2039627C1 |
Пневматическая тормозная системаТРАНСпОРТНОгО СРЕдСТВА | 1979 |
|
SU806505A1 |
Пневматический усилитель | 1986 |
|
SU1390095A1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2099769C1 |
Воздухораспределитель | 1988 |
|
SU1521637A1 |
Двухпроводная пневматическая тормозная система прицепа | 1981 |
|
SU965844A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к формовочным машинам для уплотнения смеси с помощью сжатого воздуха
Известна импульсная головка, в которой выпускной клапан выполнен в виде под- пружиненной приводной клапанной тарелки, оснащенной ограничителем и упором, Большой ход клапана не обеспечивает его быстродействие, а следовательно, снижается качество уплотнения.
Это недостаток устранен в другой известной импульсной головке, принимаемой в качестве прототипа Она содержит корпус, имеющий рабочую полость сообщенную с источником сжатого воздуха, выпускное отверстие с седлом, крышку с полостью, сообщенной с источником сжатого воздуха, и запорный клапан в виде диафрагмы, закрепленной на крышке по периметру полости. Незначительная масса клапана обеспечивает быстродействие его работы, что улучшает качество уплотнения. Однако при изготовлении крупногабаритных форм из-за больших габаритов клапана снижается его надежность, что сужает технологические возможности импульсной головки.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Эта цель достигается тем, что импульсная головка снабжена выполненными, например, в виде ребер опорными элементами, размещенными в выпускном отверстии, выполненном расширяющимся к низу. Кроме того, импульсная головка снабжена пластинами, закрепленными с обеих сторон диафрагмы и имеющие покрытие из эластичного материала.
На фиг. 1 изображена импульсная головка (разрез) при перекрытом диафрагмой выпускном отверстии; на фиг. 2 - то же, при открытом выпускном отверстии.
Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью А, сообщенной с источником сжатого воздуха, и выпускное отверстие 2 с седлом, крышку 3 с полостью сообщенной с источником сжатого воздуха, и запорный клапан в виде диафрагмы 4, закрепленной на крышке 3 по периметру полости Б.
Импульсная головка снабжена опорными элементами, выполненными, например, в виде ребер 5, размещенных в выпускном отверстии, и пластинами 6, закрепленными с обеих сторон диафрагмы и имеющими по00
с
2
о
СЛ
ю ел
крытие 7 из эластичного материала При достаточной диафрагмы применение пластьн к- обязательно Отверстие 2 выполнено расширяющимся к низу Ограниченная диафрагр/юй 4 и крышкой 3 полость Б сообщена с рабочей полостью А через обратный клапан 8 и через регулируемый клапан 9 или с атмосферой или с источником сжатого воздуха
Работd импульсной головки
При открытии газоподвода сжатый воздух поступает в рабочие полости А и Б корпуса 1 и крышки 3 Обратный клапан 8 отрегулирован так, - то в начальной стадии давление воздуха в полости А несколько ниже давления возду/з в полости Б За счет этого диафрагма 4 плотно поджата с седлу выпускного отверстия 2, обеспечивая его плотное перекрытие При этом нижняя пластина 6 диафрагмы 4 эластичным покры- тием 7 контактируе с торцовыми ПОР эрхно- стями ребер 5 предотвращает утечку воздуха Сжатый воздух продолжает поступать в полости А и Б до тех пор пока давление в этих полостях не достигнет заданной величины После этого подача сжатого воздуха прекращается и полость Б через регу- лируемый клзпэн 9 сообщается с атмосферой Сжатьм воздух находящийся в рабочей полосiи А воздействуя на диаф- рагму4снизу быстро поднимает ее откры- в-n выпускное отверстие Выходящий из головки сжатый всзду направляется раструбом расширяющимся , низу в сторону наполнительной рамки и опокп (не показа- ны) Затем регулируемым клапаном 9 перекрывают сообщение полости Б с
Л
А ,, 7 fpntl з 2
атмосферой и снова подают сжатые воздух в рабочие полости А и Б При этом сжатый воздух поступает в полость А через обратный клапан 8 За счет первичного перепада давления в полостях диафрагма 4 плотно поджата к седлу клапана, перекрывая выпускное отверстие 2
Описанный цикл работы импульсной головки повторяется снова
Предложенное техническое решение импульсной головки расширяет ее технологические возможности за счет использования клапанов диафрзгменного типа при изготовлении крупногабаритных форм
Формула изобретения
1Импульсная головка для изготовления форм и стержней, содержащая корпус имеющий рабочую полость, сообщенную с источником сжатого воздуха и выпускное отверстие с седлом, крышку с полостью, сообщенной с источником сжатого воздуха и запорный клапан в виде диафрагмы, закрепленный на крышке по периметру полости отличающаяся тем что с целью расширения технологических возможностей, она снабжена опорными элементами размещенными в выпускном отверстии выполненным расширяющимся к низу
2Головка поп 1,отличающаяся тем, то опорные элементы выполнены в виде ребер
3Головка поп 1 отличающаяся тем, что с целью повышения надежности при тонкостенной диафрагме она снабжена пластинами, закрепленными с обеих сторон диафрагмы и имеющими покрытие из эластичного материала
С, Ц Г О
с &
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-07-09—Подача