Материал для рабочих стенок кристаллизатора машин непрерывного литья Советский патент 1992 года по МПК B22D11/04 

Описание патента на изобретение SU1766600A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывной разливки (МНЛЗ) металлов и сплавов.

Цель изобретения - повышение механических свойств материала для рабочих стенок кристаллизатора.

Сущность изобретения состоит в следующем.

Материал для рабочих стенок кристаллизатора на основе меди, которая легирова- на никелем, кремнием и хромом, дополнительно содержит цирконий. За счет наличия циркония в указанном материале повышается его жаропрочность за счет образования соединения Сг7г. Кроме того, цирконий образует с медью ряд интерме- таллидов и является хорошим модификатором. Целесообразно, чтобы содержание циркония в материале находилось в пределах 0,02-0,08 мас.%.

Выбор граничных параметров используемых компонентов обусловлен следующим.

При содержании никеля свыше 2,5 мас.% снижается теплопроводность материала. При содержании никеля 1,5 мас.% не обеспечивается устойчивого соединения силицида NiSi, способствующее повышение прочностных характеристик материала.

При содержании кремния выше 0 6 мае % замедляется приращение длительной прочности материала при существенном снижении теплопроводности.

Содержание хрома менее 0,4 мас.% не обеспечивается наличия устойчивого интер- металлида, а при содержании его более 1 мас.% ухудшается теплопроводность материала.

При содержании циркония менее 0 02 мас.% не образуется жаропрочного соединения Cr2Zr, способствующее повышению термической стойкости материала кристаллизатора. Повышение содержания циркония свыше 0,08 мас.% практически не влияет на повышение прочностных характе(Л

С

vj

Os

о о о о

ристик, но зато резко снижает теплопроводность материала,

Пример, Материал получают выполнением в высокочастотной индукционной печи с графитовым тиглем под слоем древесного угля следующих компонентов, мас,%: никель 1,5-2,5; кремний 0,35-0,60; хром 0,5-1,0; цирконий 0,02-0,08; медь остальное.

Расшав заливали в кокиль и после охлаждения до комнатной температуоы под- верга ли термической обработке. Из полученных заготовок изготавливают образцы для определения физико-механических свойств материала, Химсостав и физико-механические свойства полученного материала приведены в табл. 1 и 2,

Из табл. 1 и 2 следует, что такой млтери- ал позволит увеличить термическую стойкость кристаллизатора, снизить его стоимость, повысить стабильность разливки стали на МНЛЗ,

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я

Материал для рабочих стенок кристаллизатора машин непрерывного литья, включающий сплав на основе меди, легированный никелем, кремнием и хромом, отличающийся тем, что, с целью повышения его механических свойств, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Никель-1,5.,.2,5;

Кремний - 0,35...0,6;

Хром-0,5...1,0;

Цирконий - 0,02-0,08

Медь - остальное.

Таблица 1

Похожие патенты SU1766600A1

название год авторы номер документа
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2016
  • Марков Сергей Иванович
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Ромашкин Александр Николаевич
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Козлов Павел Александрович
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Силаев Алексей Альбертович
  • Абрамов Владимир Владимирович
  • Новиков Владимир Александрович
RU2633408C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ ИЗ КРИОГЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ 2019
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2720286C1
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2013
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Ершов Николай Сергеевич
RU2515716C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2019
  • Сыч Ольга Васильевна
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Голубева Марина Васильевна
  • Яшина Екатерина Александровна
  • Мотовилина Галина Дмитриевна
RU2731223C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2011
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Ляшков Игорь Иванович
  • Лях Александр Павлович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
RU2445398C1
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ 2009
  • Дементьев Валерий Петрович
  • Корнева Лариса Викторовна
  • Черняк Саул Самуилович
  • Руденков Валерий Александрович
  • Алексеев Николай Терентьевич
  • Хоменко Андрей Павлович
  • Поздеев Владимир Николаевич
RU2412274C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 2010
  • Чикалов Сергей Геннадьевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Ладыгин Сергей Александрович
  • Александров Сергей Владимирович
  • Прилуков Сергей Борисович
  • Белокозович Юрий Борисович
  • Медведев Александр Павлович
  • Ярославцева Оксана Владимировна
RU2437954C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2016
  • Дуб Владимир Семенович
  • Марков Сергей Иванович
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Ромашкин Александр Николаевич
  • Куликов Анатолий Павлович
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Козлов Павел Александрович
  • Мальгинов Антон Николаевич
  • Толстых Дмитрий Сергеевич
  • Новиков Сергей Владимирович
  • Силаев Алексей Альбертович
  • Корнеев Антон Алексеевич
  • Новиков Владимир Александрович
RU2634867C1
ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Ершов Николай Сергеевич
RU2665854C1
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали 2020
  • Мутыгуллин Альберт Вакильевич
  • Мартынюк Виктор Николаевич
  • Концевой Семён Израилович
  • Ананьев Павел Петрович
  • Плотникова Анна Валериевна
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
RU2753397C1

Реферат патента 1992 года Материал для рабочих стенок кристаллизатора машин непрерывного литья

Изобретение относится к непрерывному литью металлов и сплавов, Материал на основе меди имеет следующее соотношение компонентов, мае. %: никель 1,5-2,5; кремний 0,35-0,60; хром 0,5-1,0; цирконий 0,02-0,08; медь остальное. Выполнение гильзы кристаллизатора из такого материала повышает его жаропрочность,а высокие прочностные и пластичные свойства материала позволяют работать кристаллизатору в условиях высоких термоциклических нагрузок. 2 табл,

Формула изобретения SU 1 766 600 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1766600A1

Сплав на основе меди 1973
  • Фармаковский Борис Владимирович
  • Зотов Сергей Константинович
  • Лаврут Тамара Александровна
  • Савенков Анатолий Николаевич
  • Субботина Светлана Игоревна
  • Феофанова Татьяна Александровна
  • Шувалов Евгений Васильевич
SU456842A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ защиты штанг транспортеров сушилки от залипания каучука 1972
  • Кондаков Николай Ефимович
  • Бобров Андрей Иванович
  • Краснов Василий Григорьевич
SU455019A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 766 600 A1

Авторы

Елизаров Борис Леонтьевич

Шевченко Виктор Иванович

Шемякин Валерий Михайлович

Шабалов Иван Павлович

Кузнецов Борис Григорьевич

Марьина Марина Олеговна

Даты

1992-10-07Публикация

1990-03-26Подача