Форма для изготовления изделий из бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК B28B7/02 

Описание патента на изобретение SU1766666A1

сл

С

Похожие патенты SU1766666A1

название год авторы номер документа
ФОРМА С НЕСКОЛЬКИМИ ФОРМОВОЧНЫМИ ОТСЕКАМИ 1994
  • Волков В.П.
  • Митяев А.П.
  • Леонтьев В.Н.
RU2081745C1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1982
  • Саморуков Иван Спиридонович
SU1085833A1
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1981
  • Родионов Юрий Александрович
  • Коновалов Александр Нестерович
  • Бордевиль Альберт Альфредович
SU1084139A1
Устройство для распалубки и сборки форм 1983
  • Обухов Алексей Иванович
  • Обухов Владимир Павлович
  • Вахришев Михаил Поликарпович
SU1140963A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Пак В.А.
  • Яцкив Г.И.
  • Ванеев А.Н.
  • Мишарин С.Н.
  • Бобров В.В.
RU2043922C1
Карусельный станок для изготовления гипсовых изделий 1989
  • Герн Юрий Викторович
  • Кагнер Зинаида Викторовна
  • Шарадкина Ольга Климентьевна
  • Зильберберг Юрий Яковлевич
  • Сорокин Николай Борисович
  • Комолов Виктор Сергеевич
  • Гончар Вадим Федорович
  • Иваницкий Владимир Валентинович
SU1673451A1
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА 1971
  • И. Н. Пономарев, А. И. Казар А. С. Татаринов, А. С. Жмуров,
  • А. К. Мкртум Э. С. Лифшиц П. И. Тумаркин
SU306002A1
ФОРМА-ВАГОНЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОН1]ЬЫ*,, И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯБИБЛИОТЕКА-TEXIiHHECKAf 1971
  • Д. М. Рачевский, Г. Г. Долгов, Д. А. Гиллер, Л. И. Эпштейн,
  • И. А. Проурзин, Л. С. Нужных, О. И. Кокорев С. П. Розенцвейг
SU304132A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ 1992
  • Обухов А.И.
  • Меркулов Н.И.
  • Кучмазоков С.Т.
  • Верещагин О.Н.
  • Крейчман А.В.
  • Вахрушев М.П.
RU2037407C1
Установка для изготовления железобетонных изделий 1988
  • Васильев Андрей Евгеньевич
  • Козлов Владислав Владимирович
  • Хрусталев Алексей Николаевич
  • Доценко Андрей Иванович
  • Колин Давид Иосифович
  • Чуриков Дмитрий Георгиевич
SU1653970A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 766 666 A1

Реферат патента 1992 года Форма для изготовления изделий из бетонной смеси

Использование: в формах для изготовления железобетонных изделий. Сущность изобретения: форма содержит поддон 2 с направляющими 3 для перемещения по ним продольных 4 и поперечных бортов 5, имеющих фиксаторы 6 и замковые соединения 7 на стыках 8 бортов, и устройство 9 для сборки и разборки формы. При перемещении формы по рельсам устройство 9 взаимодействует с распалубочными пластинами 15, установленными жестко на основании 1. При этом отодвигается один из продольных бортов 4, который увлекает за собой остальные борта благодаря стыку между ними, выполненному в виде ласточкиного хвоста и расположенному под углом 45° относительно продольной оси формы. При прохождении формы через первую распалубочную пластину осуществляется распалубка формы, при прохождении через вторую сборка. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 766 666 A1

х|

О О О О

о

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности к формам для изготовления железобетонных изделий.

Известны формы 1 и 2, содержащие установленные на основании поддон с направляющими для перемещения по ним подвижных в плоскости поддона продольных и поперечных бортов, имеющих фиксаторы и замковые соединения на стыках, и устройство для сборхМ и разборки.

Рас палуока и сборка этих форм требует дополнительных механизмов, а также дополнительных трудозатрат для открывания и закрывания бортов.

Целью изобретения является улучшение условий распалубки и сборки форм.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей установленный на основании поддон с направляющими для перемещения по ним подвижных в плоскости поддона продольных и поперечных бортов, имеющих на стыках формы замковые соединения и фиксаторы, и устройство для сборки и разборки, поддон смонтирован на основании с возможностью перемещения в продольном направлении, каждое замковое соединение выполнено в виде контактирующих между собой выступа и впадины, размещенных в стыках под углом 45° относительно продольной оси формы, при этом поперечное сечение стыка имеет форму ласточкиного хвоста, устройство для сборки и разборки выполнено в виде размещенных на продольных бортах пластин, установленных под углом к оси движения поддона и контактирующим с ответными пластинами, смонтированными на основании, направляющие поддона выполнены в виде пластин, имеющих в поперечном сече- ,нии форму ласточкиного хвоста, и фиксатор выполнен в еиде имеющего наклонный вырез подпружиненного штока, закрепленного на продольном борту, и взаимоде- ствующего с ним водила, один конец которого имеет наклонный упор, контактирующий с вырезом штока, а другой взаимодействует с одной из пластин, смонтированной на основании.

На фиг. 1 показана форма для изготовления изделий из бетонной смеси, вид сверху; на фиг. 2 - конструкция устройства для сборки и разборки, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - установка фиксатора; на фиг 5 - стык продольного и поперечного бортов; на фиг 6 - конструкция направляющей борта; на фиг. 7 - конструкция фиксатора.

Форма содержит установленный на основании 1 поддон 2 с направляющими 3 для перемещения по ним продольных 4 и поперечных 5 бортов, имеющих фиксаторы 6 и 5 замковые соединения 7 на стыках 8, и устройство 9 для сборки и разборки формы. Поддон 2 смонтирован на основании с помощью тележки 10, перемещаемой по рельсам 11. Каждое замковое соединение 7

10 выполнено в виде контактирующих между собой впадины 12 и выступа 13, размещенных в стыке под углом 45° относительно продольной оси формы, при этом поперечное сечение стыка имеет форму ласточкино5 го хвоста. Устройство для сборки и разборки выполнено в виде размещенных на продольных бортах 4 пластин 14, установленных под углом к оси движения поддона и контактирующих с ответными пластинами

0 15, смонтированными на основании 1. Направляющие 3 поддона выполнены в виде салазок 16, имеющих в поперечном сечении форму ласточкиного хвоста, а фиксатор б выполнены в виде имеющего наклонный вы5 рез 17 подпружиненного штока 18, закрепленного на продольном борту 4, и взаимодействующего с ним водила 19, один конец которого имеет наклонный упор 20, контактирующий с вырезом 17 штока 18, а

0 другой взаимодействует с одной из пластин 15, смонтированной на основании.

Форма работает следующим образом. После тепловой обработки форму перемещают по направляющим рельсам 11 к же5 стко установленной на основании 1 пластине 15. Сначала с ней взаимодействует фиксатор 6. Затем водило 19 отводится пластиной 15, сжимается горизонтальная пружина 21, а наклонная часть водила, кон0 тактируясь с наклонной частью штока 18, поднимает его и выводит его конусный конец из отверстия поддона, при этом сжимается вертикальная пружина 22, С некоторым интервалом эта же пластина 15 перестает

5 контактировать с устройством 9, далее ото- двигается продольный борт 4 вместе с фиксатором 6. При достижении упором 20 половины длины пластины 15 водило освобождается, так как половина пластин имеет

0 меньшую высоту. При прохождении устройства 9 через всю пластину 15 продольный борт 4 становится на консоли в крайнее рас- палубочное положение. После этого форма очищается и смазывается. При дальнейшем

5 движении формы распалубочное устройство 6 подходит к другой распалубочной пластине 15 (на фиг.7 она имеет меньшую высоту), которая расположена на некотором удалении от другой распалубочной пластин ы (фиг.1) при взаимодействии с ней распалубочного устройства продольный борт 4 начинает движение ни сборку, увлекая за собой остальные борта и фиксатор 6, по мере сборки шток 18 попадает в отверстие поддона и фиксируется пружиной 22 до окончательной сборки: это происходит по окончании прохождения распалубочного устройства 9 через распалубочную пластину.

Формула изобретения Форма для изготовления изделий из бетонной смеси, содержащая установленный на основании поддон с направляющими для перемещения по ним подвижных в плоскости поддона продольных и поперечных бортов, имеющих фиксаторы и замковые соединения на стыках, и устройство для сборки и разборки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий распалубки и сборки формы, поддон смонтирован на основании с возможностью перемещения в продольном направлении, каждое замковое

соединение выполнено в виде контактирующих между собой, впадины и выступа, размещенных в стыке под углом 45° относительно продольной оси формы, при

этом поперечное сечение стыка имеет форму ласточкина хвоста, устройство для сборки и разборки выполнено в виде размещенных на продольных бортах пластин, установленных под углом к оси движения поддона и контактирующих с ответными пластинами, смонтированными на основании, направляющие поддона выполнены в виде салазок, имеющих в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, а фиксатор

выполнен в виде имеющего наклонный вырез подпружиненного штока, закрепленного на продольном борту, и взаимодействующего с ним водила, один конец которого имеет наклонный упор, контактирующий с вырезом штока, а другой взаимодействует с одной из пластин, смонтированных на основании.

Фиг2

fr5u

NdNVvr

N;

у N y V

мйс/Л

J

G

Pl/S. б

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1766666A1

Форма для изготовления железобетонных изделий 1981
  • Ухалкин Георгий Александрович
  • Вильдейс Юрий Андреевич
  • Исхаков Равил Сабирьянович
SU965780A2
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей 1983
  • Воинов Николай Никитович
  • Кандауров Борис Николаевич
  • Туленинов Николай Александрович
  • Кодыш Эмиль Нухимович
  • Мордвяник Иван Федорович
SU1151456A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 766 666 A1

Авторы

Чубарь Вилен Трофимович

Даты

1992-10-07Публикация

1990-06-29Подача