сл
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМА С НЕСКОЛЬКИМИ ФОРМОВОЧНЫМИ ОТСЕКАМИ | 1994 |
|
RU2081745C1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1085833A1 |
Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1084139A1 |
Устройство для распалубки и сборки форм | 1983 |
|
SU1140963A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2043922C1 |
Карусельный станок для изготовления гипсовых изделий | 1989 |
|
SU1673451A1 |
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306002A1 |
ФОРМА-ВАГОНЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОН1]ЬЫ*,, И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯБИБЛИОТЕКА-TEXIiHHECKAf | 1971 |
|
SU304132A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2037407C1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1988 |
|
SU1653970A2 |
Использование: в формах для изготовления железобетонных изделий. Сущность изобретения: форма содержит поддон 2 с направляющими 3 для перемещения по ним продольных 4 и поперечных бортов 5, имеющих фиксаторы 6 и замковые соединения 7 на стыках 8 бортов, и устройство 9 для сборки и разборки формы. При перемещении формы по рельсам устройство 9 взаимодействует с распалубочными пластинами 15, установленными жестко на основании 1. При этом отодвигается один из продольных бортов 4, который увлекает за собой остальные борта благодаря стыку между ними, выполненному в виде ласточкиного хвоста и расположенному под углом 45° относительно продольной оси формы. При прохождении формы через первую распалубочную пластину осуществляется распалубка формы, при прохождении через вторую сборка. 7 ил.
х|
О О О О
о
Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности к формам для изготовления железобетонных изделий.
Известны формы 1 и 2, содержащие установленные на основании поддон с направляющими для перемещения по ним подвижных в плоскости поддона продольных и поперечных бортов, имеющих фиксаторы и замковые соединения на стыках, и устройство для сборхМ и разборки.
Рас палуока и сборка этих форм требует дополнительных механизмов, а также дополнительных трудозатрат для открывания и закрывания бортов.
Целью изобретения является улучшение условий распалубки и сборки форм.
Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей установленный на основании поддон с направляющими для перемещения по ним подвижных в плоскости поддона продольных и поперечных бортов, имеющих на стыках формы замковые соединения и фиксаторы, и устройство для сборки и разборки, поддон смонтирован на основании с возможностью перемещения в продольном направлении, каждое замковое соединение выполнено в виде контактирующих между собой выступа и впадины, размещенных в стыках под углом 45° относительно продольной оси формы, при этом поперечное сечение стыка имеет форму ласточкиного хвоста, устройство для сборки и разборки выполнено в виде размещенных на продольных бортах пластин, установленных под углом к оси движения поддона и контактирующим с ответными пластинами, смонтированными на основании, направляющие поддона выполнены в виде пластин, имеющих в поперечном сече- ,нии форму ласточкиного хвоста, и фиксатор выполнен в еиде имеющего наклонный вырез подпружиненного штока, закрепленного на продольном борту, и взаимоде- ствующего с ним водила, один конец которого имеет наклонный упор, контактирующий с вырезом штока, а другой взаимодействует с одной из пластин, смонтированной на основании.
На фиг. 1 показана форма для изготовления изделий из бетонной смеси, вид сверху; на фиг. 2 - конструкция устройства для сборки и разборки, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - установка фиксатора; на фиг 5 - стык продольного и поперечного бортов; на фиг 6 - конструкция направляющей борта; на фиг. 7 - конструкция фиксатора.
Форма содержит установленный на основании 1 поддон 2 с направляющими 3 для перемещения по ним продольных 4 и поперечных 5 бортов, имеющих фиксаторы 6 и 5 замковые соединения 7 на стыках 8, и устройство 9 для сборки и разборки формы. Поддон 2 смонтирован на основании с помощью тележки 10, перемещаемой по рельсам 11. Каждое замковое соединение 7
10 выполнено в виде контактирующих между собой впадины 12 и выступа 13, размещенных в стыке под углом 45° относительно продольной оси формы, при этом поперечное сечение стыка имеет форму ласточкино5 го хвоста. Устройство для сборки и разборки выполнено в виде размещенных на продольных бортах 4 пластин 14, установленных под углом к оси движения поддона и контактирующих с ответными пластинами
0 15, смонтированными на основании 1. Направляющие 3 поддона выполнены в виде салазок 16, имеющих в поперечном сечении форму ласточкиного хвоста, а фиксатор б выполнены в виде имеющего наклонный вы5 рез 17 подпружиненного штока 18, закрепленного на продольном борту 4, и взаимодействующего с ним водила 19, один конец которого имеет наклонный упор 20, контактирующий с вырезом 17 штока 18, а
0 другой взаимодействует с одной из пластин 15, смонтированной на основании.
Форма работает следующим образом. После тепловой обработки форму перемещают по направляющим рельсам 11 к же5 стко установленной на основании 1 пластине 15. Сначала с ней взаимодействует фиксатор 6. Затем водило 19 отводится пластиной 15, сжимается горизонтальная пружина 21, а наклонная часть водила, кон0 тактируясь с наклонной частью штока 18, поднимает его и выводит его конусный конец из отверстия поддона, при этом сжимается вертикальная пружина 22, С некоторым интервалом эта же пластина 15 перестает
5 контактировать с устройством 9, далее ото- двигается продольный борт 4 вместе с фиксатором 6. При достижении упором 20 половины длины пластины 15 водило освобождается, так как половина пластин имеет
0 меньшую высоту. При прохождении устройства 9 через всю пластину 15 продольный борт 4 становится на консоли в крайнее рас- палубочное положение. После этого форма очищается и смазывается. При дальнейшем
5 движении формы распалубочное устройство 6 подходит к другой распалубочной пластине 15 (на фиг.7 она имеет меньшую высоту), которая расположена на некотором удалении от другой распалубочной пластин ы (фиг.1) при взаимодействии с ней распалубочного устройства продольный борт 4 начинает движение ни сборку, увлекая за собой остальные борта и фиксатор 6, по мере сборки шток 18 попадает в отверстие поддона и фиксируется пружиной 22 до окончательной сборки: это происходит по окончании прохождения распалубочного устройства 9 через распалубочную пластину.
Формула изобретения Форма для изготовления изделий из бетонной смеси, содержащая установленный на основании поддон с направляющими для перемещения по ним подвижных в плоскости поддона продольных и поперечных бортов, имеющих фиксаторы и замковые соединения на стыках, и устройство для сборки и разборки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий распалубки и сборки формы, поддон смонтирован на основании с возможностью перемещения в продольном направлении, каждое замковое
соединение выполнено в виде контактирующих между собой, впадины и выступа, размещенных в стыке под углом 45° относительно продольной оси формы, при
этом поперечное сечение стыка имеет форму ласточкина хвоста, устройство для сборки и разборки выполнено в виде размещенных на продольных бортах пластин, установленных под углом к оси движения поддона и контактирующих с ответными пластинами, смонтированными на основании, направляющие поддона выполнены в виде салазок, имеющих в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, а фиксатор
выполнен в виде имеющего наклонный вырез подпружиненного штока, закрепленного на продольном борту, и взаимодействующего с ним водила, один конец которого имеет наклонный упор, контактирующий с вырезом штока, а другой взаимодействует с одной из пластин, смонтированных на основании.
Фиг2
fr5u
NdNVvr
N;
у N y V
мйс/Л
J
G
Pl/S. б
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1981 |
|
SU965780A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1151456A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-06-29—Подача