Рыхлитель-камневыделитель Советский патент 1992 года по МПК B28C1/20 

Изобретение относится к производству строительных материалов из сырья карьерной влажности (например,, глины), а также может быть использовано в других отраслях промышленности при переработке пластичных сырьевых масс.

Известен глинорыхлитель СМ 1031 (ТУ 22-4788-80), содержащий корпус, бункер, вал с билами и привод. В нижней части имеется плоская рама-решетка, образованная продольными балками с неподвижными ножами.

Однако такие рыхлители только разбивают крупные куски сырья, не выделяя твердых включений (камней, мерзлой массы),

Наиболее близким техническим решением является устройство для удаления примесей из керамического сырья грубого помола 1.

Устройство имеет сортировальную решетку, состоящую из параллельно расположенных стержней с зазорами между ними.

Под решеткой перпендикулярно стержням установлены вращающиеся оси с закрепленными лопастями. Над решеткой установлены подвижные гребенки, которые

расположены над зазорами сортировальной решетки,

Недостатком устройства для удаления примесей из керамического сырья грубого помола является то, что сортировальная решетка состоит из жестких стержней, что вызывает опасение скапливания материала, а горизонтальное расположение решетки затрудняет перемещение выделенных твердых включений, размер которых больше зазора между стержнями. Установка гребенки с упорами над зазорами сортировальной решетки, не позволяющая массе пересыпаться назад, усложняет конструкцию и создает ненадежность в эксплуатации (повышенный износ и частую замену).

Цель изобретения - повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что рыхлитель-камневыделитель, содержащий бункер с загрузочной воронкой, paiMy с закрепленными н- ней валами с билами, решетку, между параллельными элементами которой размещены била, рама выполнена в виде поворотной платформы установленной с возможностью поворота вокруг оси, расположенной перед загрузочной воронг

С

VJ

О Оч

О х

О

кой, а решетка - в виде струнного сита с подпружиненными регуляторами натяжения струн, закрепленными на платформе.

На фиг.1 изображен рыхлитель-камне- выделитель, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - расположение бил между решеткой, вид сбоку; на фиг.4 - струнное сито, вид сверху; на фиг.5 - регулятор натяжения стоун, разрез.

Рыхлитель-камневыделитель содержит бункер 1 с Нагрузочной воронкой 2, раму 3 в виде .поворотной платформы с закреплен- ней валами 4 с билами 5, расположенными под решеткой б между параллельно натянутыми струнами 7, Пово- рот платформы для установки угла наклона осуществляют вокруг оси 9, расположенной перед загрузочной воронкой. Вращение валов с билами осуществляется при помощи привода 10. Каждая из струн 7 снабжена подпружиненным регулятором 8 натяжения струн, который закреплен на поворотной платформе.

Пример конкретного выполнения.

Рыхлитель работает следующим обра- зом.

Материал поступает через загрузочную воронку 2 в бункер 1 и попадает на валы 4 с билами 5, которые приводятся во вращение приводом 10. Мелкая фракция проходит че- рез зазоры между струнами 7, а крупные

куски, перемещаясь от одного бильного вала на другой, постепенно измельчаются и проходят через зазоры струнного сита. Посторонние и некондиционные включения (камни, мерзлые и крупные куски), перемещаясь билами 3 с вала на вал, попадают в разгрузочный лоток 11 и затем выгружаются в отвал. Натяжение струн осуществляется подпружиненными регуляторами 8.

Применение подпружиненных струн, выполненных из канатов, создает при работе дополнительную вибрацию, что увеличивает проходимость материала через струнное сито, Угол установки рыхлителя (в зависимости от сыпучести материала) обеспечивается поворотом рамы 3 вокруг оси 9.

Формула изобретения Рыхлитель-камневыделитель, содержащий бункер с загрузочной воронкой, раму с закрепленными на ней валами с билами, решетку, между параллельными элементами которой размещены била, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, рама выполнена в виде поворотной платформы, установленной с возможностью поворота вокруг оси, расположенной перед загрузочной есронкой, а решетка - в виде струнного сита с подпружиненными регуляторами натяжения струн, закрепленными на платформе.

Использование: устройства для переработки строительных пластичных материалов. Сущность: устройство содержит бункер с загрузочной воронкой, раму с валами и билами, решетку. Рама выполнена в виде поворотной платформы, установленной с возможностью поворота. Решетка выполнена в виде струнного сита с подпружиненными регуляторами натяжения струн, 5 ил.

S 2

Ч W

„С

/

i 21 L™ U- CJ, JL1 -1

.5S :1I i | r cjTJjGi j q boaDO :pu;5Ocr:Ј

iЈf7c cj cpjc: .-о ГТ i cc:Јc d5 czTc о ) crs c 5-T

Г |сс;. с r- j b) Vd pj5: cp-: a-V: a . r .„„j... .„. u.-i--- -- --.

Ј M(U

гЧ

Е 1

ЮЗ

са

У

-I

л

9 99911

8 J

фиг.5