Устройство для разборки пакета цилиндрического проката Советский патент 1992 года по МПК B65G59/12 

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, а именно к устройствам для разборки цилиндрического проката из пакета.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в механизированных линиях отделки длинномерных изделий для задачи их в правильную машину, в отрезной и нарезной ставкйТЯ т.п.

Известрые кбнструкции устройств для разбоЬки здготрвок из пакета и задачи их на позицию обработки пригодны только для коротких, пряМых и жестких заготовок, уложенных в определенном порядке, что касается для длинномерных заготовок уложенных навалом, то указанные операции производятся главным образом вручную.

Из известных устройств для разборки цилиндрического проката наиболее близким по технической сущности является устройство, содержащее бункер, обра- зованный наклонно размещенным основанием и установленной с возможностью перемещения вдоль последнего упорной стенкой, наклонный стеллаж, верхний конец которого примыкает к верхнему концу основания бункера, и смонтированный в з оне нижнего конца стеллажа механизм захвата и поштучной выдачи проката.

При свободном скатывании длинномерного гибкого проката по наклонному стеллажу до упора возможно перекрещивание его между собой, при котором происходит защемление концов одного изделия другими изделиями. После заполнения стеллажа включается в работу механизм захвата, при этом зажатым окажется только ближнее к вершине угла изделие, а остальные изделия будут приподняты над стеллажом. Однако, при работе с длинномерным гибким прокатом, имеющим разную длину, изделие с защемленным концом практически невозможно вытащить из пучка без применения ручного труда, в результате чего значительно снижаются надежность поштучной выдачи и производительность,

Кроме того, незахваченные изделия, приподнятые над захваченным изделием, при самопроизвольном опускании их на стеллаж беспорядочно перераспределяются, что сопровождается повышенным шумообразованием и еще большим перекрещиванием.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем исправления изгиба и перехлеста поступающего из бункера проката.

На чертеже изображен общий вид устройства для разборки пакета цилиндрического проката, вид сбоку.

Устройство для разборки пакета цилин- 5 дрического проката, преимущественно длинномерных гибких труб, содержит бункер 1, образованный наклонно размещенным основанием 2 и установленной с возможностью перемещения вдоль послед0 него от привода 3 упорной стенкой 4, наклонный стеллаж 5, верхний конец которого примыкает к верхнему концу основания бункера 1, и, смонтированный в зоне нижнего конца стеллажа механизм захвата и поштуч5 ной выдачи проката.

Под стеллажом 5 на направляющих, размещенных вдоль последнего, посредством роликов 6 установлена приводная каретка 7, на которой смонтирован

0 подъемно-опускной от привода 8 упор 9.

Привод 10 каретки 7 выполнен в виде коленчатого вала 11 и шатуна 12.

Механизм захвата и поштучной выдачи проката выполнен в виде задерживающего

5 рычага 13 и укладывающего рычага 14, соединенного со штоком 15 силового цилиндра 16.

Устройство работает следующим образом.

0 В исходном положении упор 9 и задерживающий рычаг 14 выступают над уровнем наклонного стеллажа 5.

Пакет труб 17 навалом укладываются в бункер 1, с включением привода 3 стенка 4

5 перемещается вверх, выдавая порцию изделия на стеллаж 5 до упора 9 каретки 7. При скатывании длинномерных гибких труб возможно перекрещивание их между собой. С включением привода 10, выполненно0 го в виде коленчатого вала 11 и шатуна 12 каретка 7 с упором, ролики которой перемещаются по направляющим стеллажа, совершают возвратно-поступательное движение вдоль стеллажа 5. При этом изделия, распо5 ложенные поперек стелл ажа 5, также получат возможность возвратно-поступательного движения, укладываясь, при этом строго в один ряд, в котором изделия параллельны друг другу.

0 После этого привод каретки 10 отключается и включается привод 8 упора 9. Упор 9 опускается ниже уровня наклонного стеллажа 5 и трубы 17 скатываются до упора в задерживающий рычаг 14. По мере необходимости

5 подачи трубы на позицию обработки, при перемещении штока 15 цилиндра 16 задерживающий рычаг 14, освобождая одну заготовку, утапливается ниже уровня стеллажа 5, а рычаг 13 выступая над стеллажом 5 и

отсекая одну заготовку от остальных, передает ее на рольганг 18, для дальнейшей ее транспортировки.

Предложенное устройство для разборки цилиндрического проката, преимущественно длинномерных гибких труб, по сравнению с известными позволяет улучшить эксплуатационные характеристики. Формула изобретения Устройство для разборки пакета цилиндрического проката преимущественно длинномерных гибких труб, содержащее бункер, образованный наклонно размещенным основанием и установленной с возможностью перемещения вдоль последнего упорной стенкой, наклонный стеллаж, верх0

ний конец которого примыкает к верхнему концу основания бункера, и смонтированный в зоне нижнего конца стеллажа механизм захвата и поштучной выдачи проката, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем исправления изгиба и перехлеста поступающего из бункера проката, оно снабжено подъемно-опускным от привода упором, смонтированным на приводной каретке, установленной на размещенных под стеллажом вдоль последнего направляющих с возможностью размещения упора в зоне верхнего конца основания бункера при одном из крайних положений каретки.

Использование: изобретение относится к металлургическому оборудованию, а именно к устройствам для разборки пакета цилиндрического проката в процессе транспортирования, и наиболее эффективно может быть использовано в механизированных линиях отделки длинномерных изделий для задачи их в правильную машину, в отрезной и нарезной станки и т.п. Сущ- ность изобретения; устройство для разборки пакета цилиндрического проката, преимущественно длинномерных гибких труб, содержит бункер 1, образованный наклонно размещенным основанием и установленной с возможностью перемещения вдоль последней упорной стенкой 4, наклонный стеллаж 5, верхний конец которого примыкает к верхнему концу основания бункера 1, и смонтированный в зоне нижнего конца стеллажа механизм захвата и поштучной выдачи проката. Под стеллажом 5 на размещенных вдоль последнего направляющих приводная каретка 7, на которой смонтирован подьемно-опускной от привода 8 упор 9 с возможностью размещения упора 9 в зоне верхнего конца основания бункера 1 при одном из крайних положений каретки 7. Из пакета труб 17 из бункера перемещением упорной стенки 4 порция изделий выдается на наклонный стеллаж до упора 9. С включением привода 10 каретка 7 совершает возвратно-поступательное движение вдоль стеллажа и изделия, расположенные поперек стеллажа 5, также совершает возможность возвратно- поступательного движения, укладываясь в один ряд, в котором издеяйя параллельны друг другу. По мере необходимости подачи трубы на позицию обработки рычаг 13, выступая над стеллажом 5, и отсекая одну заготовку от остальных, передает ее на рольганг 18. 1 ил. сл с XI о о 00 о