Изобретение относится к составам сырьевой смеси для получения ячеистого стекла, используемого в строительстве для изготовления теплоизоляционных материалов и легкого бетона.
Цель изобретения - повышение коэффициента конструктивного качества и снижение водопоглощения.
Для получения предложенного состава используются следующие компоненты:
1) природное вулканическое стекло, выбранное из ряда: перлит, туф, пемза;
2) щелочной компонент: гидроксид натрия в жидкое стекло;
3) отходы металлического алюминия;
4) газообразователь: сажа или азотная кислота.
Характеристика исходных компонентов.
1. Природное вулканическое стекло - перлит Арагацкого месторождения, туф Агавнатунского месторождения и пемза Анийского месторождения Республики Армения.
Химические составы привдены а табл. 1.
2. Жидкое стекло ТУ 13078-81
3. Гидроксид натрия ГОСТ 2263-79
4. Газообразователь: Сажа ГОСТ 7885-77Е НМОз ГОСТ 701-78
5. Отходы металлического алюминия применяются в виде лома, фольги, а также травильных растворов обработки сплавов, содержащих основные компоненты в пересчете на сухое: Na20 44-47, АЬОз 40-52 и переходные металлы (Fe, Mi, Mn, Cr) 0,4- 0,6% масс.
Технология приготовления предложенного состава состоит в следующем.
Вулканическое стекло измельчают совместно с газообразователем (сажей) до удельной поверхности 3-5 тыс.см /г.
Отдельно готовят щелочно-алюминат- ный раствор путем растворения отходов металлического алюминия в растворе гидроксида натрия с плотностью 1,2-1,47 г/см2 и дальнейшего смешения его с жидким стеклом с плотностью 1,1-1.4 г/см3.
00
со со
N
Подготовленные компоненты смешивают в бегункрвбм смесителе, гранулируют и вспучивают при температуре 800-950°С.
Конкретные примеры предложенного состава приведены в табл. 2.
Преимущества предложенного состава по сравнению с известными приведены в табл. 3.
Как видно из данных табл. 2 при одинаковых плотностях предложенный состав имеет высокую прочность и низкое в о до поглощение, т.е. высокий коэффициент конструктивного качества.
Формула изобретен и я
Сырьевая смесь для получения ячеистого стекла, включающая вулканическую горную
породу, гидроксид натрия, щелочной раствор и газообразователь, отличающая- с я тем, что, с целью повышения коэффициента конструктивного качества и снижения водопоглощения, она содержит в качестве щелочного раствора жидкое стекло и дополнительно отходы металлического алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%;
вулканическая горная порода80-83,9 Гидроксид натрия 10-22 Жидкое стекло 5-10 Газообразователь 0,1-1 Отходы металлического алюминия 1-14
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла | 1990 |
|
SU1818315A1 |
Состав для получения пористых гранул | 1991 |
|
SU1766856A1 |
Шихта для получения гранул ячеистого стекла | 1986 |
|
SU1426955A1 |
Способ получения гранулированного ячеистого материала | 1990 |
|
SU1805109A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1990 |
|
SU1807035A1 |
Способ получения блоков пеносиликата | 2002 |
|
RU2225373C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1990 |
|
SU1805114A1 |
Способ для получения пористых гранул | 1984 |
|
SU1265161A1 |
Состав для получения пеностекла | 1988 |
|
SU1571015A1 |
Способ изготовления силикатных материалов | 1986 |
|
SU1440895A1 |
Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения ячеистого стекла содержит следующие компоненты, мас.%: 60-83,9 вулканическая горная порода; 10-22 гидро- ксид натрия; 5-10 жидкое стекло; 0,1-1 газообразователь; 1-14 отходы металлического алюминия. Характеристика ячеистого стекла: насыпная плотность 80-180 кг/м3, прочность при сжатии 1,3-5,0 МПа, водопог- лощение 0,11-0,61 %, коэффициент ККК
Т а б л и ц а 1
.Таблица 2
ТаблицаЗ
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя | 1987 |
|
SU1470700A1 |
Плунжерный насос | 1924 |
|
SU1497A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1990-07-31—Подача