Низкотемпературная проходная электропечь для нагрева оснастки Советский патент 1992 года по МПК F27D11/02 

со

с

Сущность изобретения: печь имеет кожух, теплоизолированную камеру со съемным сводом, установленные на поду направляющие для перемещения оснастки, расположенные вдоль боковых стенок камеры, и устройства для перемещения оснастки (О), нагреватели, выполненные в виде отдельных металлических плит (МП) с тягами и встроенными в них электронагревательными элементами и приводы перемещения плит относительно друг друга, каждый из которых соединен через фигурную рейку с тягами и расположен на одной стороне камеры. Непосредственный контакт нагретых МП с О способствует повышению эффективности передачи тепла за счет теплопроводности, т. к. исключается влияние коробления. Выполнение нагревателя в виде МП обеспечивает надежный контакт с О. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к печам для отверждения стержней в нагреваемой оснастке.

Известная проходная электрическая печь для нагрева деталей до 470 - 770 К содержит кожух, тонкоизолированную камеру со съемным сводом и установленные нагреватели, расположенные вдоль боковых стенок камеры с нагреваемыми экрана- ми, верхние и нижние нагреваемые газоструйные короба, устройства принудительной циркуляции воздуха, дверки и устройства для перемещения оснастки. Отличительной особенностью печи является то, что с целью повышения равномерности нагрева металла верхние нагреваемые короба соединены с нижними газоструйными коробами, а нижние нагреваемые короба

соединены с верхними полыми перемычками, образованными стальным экраном и стенками футеровки.

Недостатками печи являются значительный перепад температур газовой среды и нагреваемого материала, неравномерность температур в зонах подлине камеры. Печь имеет большие габаритные размеры теплоизолированной камеры, используется малоэффективная передача тепла конвекцией от нагревателей к нагреваемому материалу.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем обеспечения контактного нагрева оснастки.

Указанная цель достигается тем, что низкотемпературная проходная электрическая печь для нагрева оснастки, содержащая кожух, теплоизолированную камеру со

VI

О

XI

Сл) ГО

съемным сводом и установленные на полу направляющие для перемещения оснастки, нагреватели, расположенные вдоль боковых стенок камеры и устройства для перемещения оснастки имеет нагреватели, выполненные в виде отдельных металлических плит с тягами и с встроенными в них электронагревательными элементами, и приводы перемещения плит относительно друг друга, каждый из которых соединен через фигурную рейку с тягами плит и расположен на одной стороне камеры.

Для снижения энергопотерь вышеуказанная печь имеет привод, размещенный на кожухе.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Печь имеет кожух 1, теплоизолированную камеру 2 со съемным сводом 5, установ- ленные на поду направляющие 3 и устройство 4 для перемещения оснастки. Нагреватели расположены вдоль боковых стенок камеры и выполнены в виде отдельных металлических плит 7 с встроенными в них нагревательными элементами 8. Приводы 10 перемещения плит относительно друг друга соединены через фигурную рейку 11с тягами 9 плит. Рейка движется по направляющим роликам 12. При нажиме рейки на отжимной ролик 13, связанный с тягой 9, плиты 7 расходятся, а пружина 14 сжимается. Пружина удерживается шайбой 15 и гайкой 16 в корпусе 17, закрепленном на кожухе печи. Плита 7 со стороны футеровки печи имеет теплоизоляционное покрытие 18.

Нагреваемая оснастка, одинаковая по габаритным размерам, объединяется в блок, который циклически проталкивается через печь.

Работа печи. На направляющие 3 оснастка подается устройством 4. Подходя к блоку, соединяется с ним и дальше проталкивается совместно с блоком. Перед перемещением оснастки приводом 10 передвигается фигурная рейка 11 и производится отвод плит 7 от оснастки. То же синхронно происходит и на другой стороне

печи. По окончании перемещения блока оснастки устройство 4 и фигурная рейка возвращаются в исходное положение. Пружины 14 возвращают плиты 7 и поджимая их к оснастке. При этом обеспечивается контактный нагрев. Выдвигаемая из печи оснастка удаляется специальным механизмом (не показан).

Испытания образцов оснастки и плит

показали, что стержневой ящик размерами 250 х 250 х 200 мм был разогрет до температуры 540 Кза 90 мин, установленным в плиту электронагревателем 2,8 кВт, при этом перепад температур ящика и нагретой плиты

не превышал 10 град. Температурные режимы стабильны, легко регулируются. Отсутствует местный перегрев ящика, что важно при техпроцессе получения песчаных стержней из термоактивных смесей, которые

при температуре выше 570 К разлагаются с выделением фенола и формальдегида.

Расчет показывает, что при рабочей температуре 520 - 550 К и времени разогрева 90 мин потребляемая мощность предлагаемой печи составит 50 кВт, а в известной проходной электрической печи - 140 кВт.

Формула изобретения

плит, размещенных по одной боковой стороне камеры.

i

rci- -iTv i N

40) CNCO Г- CD

f

-f

if

«5

41I...I

A

J

6-6

ФигЗ

7 5