"Дозатор "КемТИПП" для сыпучих материалов" Советский патент 1992 года по МПК G01F11/00 

А. Фиг.{

Изобретение относится к строительной промышленности, конкретно к дозированию несвязных кристаллических веществ.

Известен Дроссельный клапан (патент США № 4228822, кл. 138/46 (D 03 D) 39/20 от 11.09.78), имеющий коническую форму сверху от седла и параболическую - ниже седла. Угол наклбна основания конуса и угол наклона касательной к параболической части в точке перехода от параболы к конусу соответствует углу естественного откоса дозируемого вещества. Это, по мнению авторов патента, предопределяет равномерное без сводообразования истечение вещества в процессе дозирования.

Это устройство обладает некоторыми недостатками. Например, поверхности клапана и седла подвергаются интенсивному износу при дозировании веществ. При опускании клапана неизбежно защемление кристаллов между ним седлом. Это приведет к растрескиванию кристаллов, нарушению гранулометрического состава и усугубит износ элементов устройства. Но главное в том, что клапан не дает возможности точно отмерять дозу повремени истечения вещества.

Известны также песочные часы (ГОСТ 10576-74) В них обе емкости и капилляр между ними имеют общую продольную ось и соединяются между собой посредством конусов. Образующие последних вьШолне- ны с учетом угла естественного откоса кварцевого песка. Капилляр здесь, по существу, является дозирующим устройством. При вертикальном положении оси прибора через него проходит песок, а для прекращения истечения достаточно продольную ось прибора сделать горизонтальной.

Главными недостатками песочных часов как дозатора являются: цилиндрическое сечение капилляра: его вертикальное положение в рабочем состоянии и совпадение продольной оси капилляра с продольными осями емкостей. Эти недостатки предопределяют высокую, до 2-3% погрешность дозирования.

В качестве прототипа принято устройство для дозирования гранулированного материала (патент Великобритании № 1288624. кл. G 01 F 11/26. 1972). Оно представляет собой емкость прямоугольного, треугольного или круглого поперечного сечения. Внутри емкости выделена раздаточная камера, ограниченная двумя боковыми и одной верхней стенкой емкости. Нижняя часть раздаточной камеры ограничена двумя внутренними стенками. Одна из них образована загнутой внутрь наружной стенкой емкости Другая - козырьком, укрепленным на верхней стенке емкости Обе эти стенки раздаточной камеры расположены под острыми углами к продольной оси емкости, а их свободные концы расположены на плоскости, параллельной продольной оси емкости и так, что между ними получается щелевидное отверстие для прохода до- зируемого материала из емкости о раздаточную камеру.

0 Дозирование происходит при поворачивании устройства относительно произвольной оси, параллельной щелевидному отверстию раздаточной камеры.

Очевидное достоинство прототипа - от5 менная простота и надежность конструкции,

Большим недостатком прототипа является непостоянство положения оси поворота устройства в процессе дозирования. Это

0 обусловливает большую погрешность дозирования.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что

5 стенки пирамидального дна дозатора наклонены к горизонту на угол естественного откоса. Одна из стенок прямая, другая изогнутая и так, что между ними образуется щелевидный канал для прохода дозируемо0 го вещества, а ось вращения дозатора фиксирована. При этом линия изгиба стенки щелевидного канала совмещена с осью вращения дозатора на кронштейне. Существенным отличием является наклон стенок с

5 учетом угла естественного откоса и совпадение изгиба стенки канала с осью вращения. На фиг. 1 изображен схематично предлагаемый дозатор: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

0 Предлагаемый дозатор состоит из кольца 1, закрепленного на поворачивающемся кронштейне 2. В кольце установлена емкость 3 с дозируемым веществом. Она имеет пирамидальное дно 4 и щелепидный канал

5 5. Нижняя длинная (первая) стенка 6 канала является продолжением дна, а верхняя (вторая) стенка 7 и дно 4 образуют линию 8 изгиба, совмещенную с осью вращения кронштейна 2.

0 Дозатор КемТИПП работает следующим образом.

При вертикальном положении емкости стенки щелевидного канала оказываются наклоненным к горизонту на угол естествен5 ного откоса дозируемого вещества. Поэтому истечение вещества чер.ез канал будет плавным, равномерным, примерно таким, каким может быть его движение по конусу, состоящему из этого вещества. Для прекращения этого процесса емкость поворачивается

кронштейном так, что щелевидный канал движется вверх. При этом углы наклона сте- иок канала увеличиваются, что прекращает истечение дозируемого вещества.

Следует отметить малую величину угла, на который нужно повернуть кронштейн для включения или выключения дозатора. Этим также обеспечивает повышение точности дозирования.

Формула изобретения Дозатор для сыпучих материалов, содержащий поворотный корпус со щелевид- ным выходным каналом, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности,

0

в него введена ось вращения корпуса, а его дно выполнено пирамидальным, первая стенка которого пересекает боковую стенку корпуса под углом, меньшим 90° на угол естественного откоса, а вторая, противоположная ей стенка, выполнена изогнутой, причем одна ее часть пересекает боковую стенку корпуса под углом, меньшим 90е на угол естественного откоса, а другая расположена параллельно первой стенке с образованием между ними щелевидного выходного канала, причем корпус установлен на оси его вращения, которая совмещена с изгиба второй стенки дна.

Использование: о абразивной и химической промышленности для дозирования абразивов и порошков. Сущность изобретения: исключаются застойные зоны в корпусе 1 и выходном щелевидном канале 2, а также происходит быстрое прерывание процесса выдачи дозы путем выполнения дна корпуса 1 пирамидальным с первой стенкой 4, расположенной к боковой стенке корпуса 1 под углом, меньшим 90° на угол естественного откоса, и второй, противоположной ей изогнутой стенкой 5, одна часть которой пересекает боковую стенку корпуса под углом, меньшим 90° на угол естественного откоса, а другая расположена параллельно первой стенке 4 с образованием между ними щелевидного выходного канала 2, и кроме того, путем установки корпуса 1 на оси его вращения, совмещенной с линией изгиба второй стенки 5 дна. 2 ил.