Устройство для очистки газов от жидкости Советский патент 1992 года по МПК B01D45/04 

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от капельной жидкости и может быть использовано, в частном, в системе суфлирования газотурбинного двигателя.

Целью изобретения является повышение эффективности отделения жидкости от горячих газов в системе суфлирования газотурбинного двигателя за счет интенсификации процесса конденсации газа.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 с входной торообразной камерой 2, образованной поверхностью 3 входного коллектора компрессора и боковой стенкой 4.

В камере 2 установлен торообразный трубчатый распределитель газа 5 с перфорацией б, причем отверстия перфорации 6 обра щены к внутренней поверхности 3 входной камеры 2.

Устройство снабжено трубчатыми оболочками 7 перепуска газа из входной камеры 2 в корпус 1 и оболочками 8,установленными между корпусом 1 и выходной

камерой 9, патрубком 10 слива жидкости и патрубками входа 11 газа в торообразный распределитель 5.

В входной камере 2 и корпусе 1 установлены коагуляторы 12 и 13, а также пакет сепарирующих элементов 14.

Выходная камера 9 содержит патрубок слива жидкости 15 и распределитель газа 16 с патрубком выхода 17.

Устройство работает следующим образом.

Масловоздушная смесь из системы суфлирования с температурой 80-100°С через патрубки входа 11 поступает в трубчатый торообразный распределитель газа 5.

В отверстиях перфорации б смесь разгоняется и обтекает интенсивно охлаждаемую воздухом поверхность 3 входного коллектора компрессора. При этом происходит инерционное осаждение частиц жидкости, а также конденсация паров газа за счет градиента температур.

Капли жидкости за счет сил тяжести оседают в нижней части входной камеры 2, а оттуда через патрубок слива 10 поступают в

(Л

с

Qs 00

ю

СА Ю

маслобак ГТД. Неуловленные мелкие капли жидкости после струйного обтекания поверхности 3 поступают в постулятор 12, в котором укрупняются и через оболочки 7 поступают в корпус 1.

Попаданию пленки масла в корпус 1 препятствуют выступающие трубчатые оболочки 7.

В корпусе 1 происходит окончательная очистка газа при его прохождении через коагулятбр 13 и пакет сепарирующих элементов ,14. Уловленное масло через патрубок 15 отводится в маслобак, а очищенный газ через оболочки 8 поступает в выходную камеру 9, оттуда через распределитель 16 и патрубок 17 удаляется в атмосферу или газоход, ГТД.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность очистки газа от капель жидкости с размером частиц менее 10 мкм, а также отделить пары масла за счет их 1 конденсации.

Формула изобретения

Устройство для очистки газов от жидкости, содержащее корпус, входную и выходную камеры с перфорированными распределителями газа, входной и выходной патрубки, соединенные с распределителями, расположенный в корпусе пакет сепарирующих элементов, при этом внутреннее пространство корпуса соединено с входной и выходной камерами через отверстия с трубчатыми оболочками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности

отделения жидкости от горячих газов в системе суфлирования газотурбинного двигателя за счет интенсификации процесса конденсации газа, входная камера и ее распределитель выполнены торообразными, причем отверстия перфорации распределителя расположены напротив внутренней поверхности торообразной входной камеры, образованной поверхностью входного коллектора компрессорного устройства газотурбинного двигателя, при этом в верхней части входной камеры перед корпусом установлен коагулятор, а в нижней части - сливной патрубок.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с входной торообраз- ной камерой 2. в которой установлен распределитель газа 5 с перфорацией 6. Между входной камерой 2, корпусом 1 и выходной камерой установлены трубчатые оболочки перепуска газа. В входной камере 2 и корпусе 1 расположены коагуляторы, а также пакет сепарирующих элементов. 2 ил.

I

Фиг. 1

ft

А-А

12

фиг. 2