Скрубберная камера Советский патент 1992 года по МПК B01D47/16 

жидкости для смешения ее периферийного течения с центральным, на боковых стенках аппарата для стока жидкости в зону интенсивного действия разбрызгивателя попарно установлены продольные направляющие пластины. Таким образом, заявляемая скрубберная камера соответствует критерию изобретения новизна.

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной области техники и, следовательно, обеспечивают заявляемому решению соответствие критерию существенные отличия.

На фиг,1 представлена скрубберная камера, разрез; на фиг.2 - поперечное сечение А-А на фиг.1.

Скрубберная камера представляет собой горизонтальный цилиндрический корпус 1 с плоскими торцевыми крышками 2, входным и выходным патрубками для газа 3, перфорированными пластинами А в виде сеток, плоскими кольцевыми перегородками 5, продольными направляющими пластинами 6. В нижней части корпус 1 снабжен горизонтальным валом 7 с разбрызгивателями 8,патрубками подачи и выхода жидкости 9.

Устройство работает следующим образом. Газ по патрубку 3 поступает в корпус 1, закрытый плоскими торцевыми крышками 2, и заполняет первую по ходу зону диспергирования 10, затем, преодолевая сопротивления пленки на перфорированных перегородках 4, заполняет вторую и последующие зоны 10 и выходит из аппарата, Жидкость противотоком от патрубка 9 перетекает по низу через щели (отверстия) 11 в перегородках 5 и выходит через патрубок в другом конце аппарата. Щели 11 в кольцевых перегородках обеспечивают сужение потока жидкости и ее смешение (усреднение) во всем объеме каждой зоны 10. Разбрызгиватели 8 зачерпывают жидкость и разбрызгивают ее широким факелом по всему сечению каждой зоны аппарата. При этом происходит массообмен между жидкостью и газом. Его эффективность будет определяться степенью диспергирования и кратностью обновления поверхности. Степень диспергирования зависит от скорости вращения конструкции разбрызгивающего устройства. При равное™ этих факторов эффективность массообмена зависит от наличия застойных зон и потоков, а именно, от наличия объемов жидкости и газа с разной кратностью диспергирования.

В техническом решении застойные зоны и потоки уменьшаются вследствие того,

что, во-первых, кольцевые сплошные перегородки 5 препятствуют периферийному течению жидкости, минул зоны интенсивной работы разбрызгивателя (а), во-вторых, уно- 5 симые потоком газз шлейфы жидкости диспергируются на перфорированных пластинах 4, в-третьих, на боковых стенках каждой зоны аппарата устанавливаются продольные наклонные пластины 6, не по- 10 зволяющие растекаться жидкости по обечайке малоэффективной пленкой, а направляющие ее в зону интенсивной работы разбрызгивателя (а) для повторного диспергирования.

15В таблице приведены сравнительные

результаты исследований эффективности десорбции органических примесей из серы паром в скрубберной камере с ситчатыми п спиральными перегородками. 0Массовая доля органических примесей

в исходной сере одинаковая и равна 0.10- 0,12%.

В результате использования конструкции аппарата режим работы его приближа- 5 ется к ячеечной модели, что повышает эффективность массообмена за счет поддержания на высоком уровне градиента концентрации по длине аппарата и повышения общей краткости диспергирования 0 жидкости, а также уменьшения расхода га- за-десорбента за счет его рационального использования в связи с исключением застойных зон п проскока через аппарат центрального потока газа.

5 Применение скрубберной камеры предложенной конструкции в процессе очистки серы от легколетучих органических примесей позволяет повысить степень десорбции на 10-15% и стабилизировать процесс. Ис- 0 пользование этого аппарата в условиях Роз- дольского ПО Сера позволит увеличить количество серы, выпускаемой сортом 9990 без каких-либо дополнительных капитальных затрат на 200 тыс. тонн в год. 5Фор мула изобретения

СкруБберная камера, включающая горизонтальный цилиндрический корпус с торцеаыми крышками и разбрызгивателями, установленными на вращающемся валу, 0 внутренние поперечные кольцевые перегородки, снабженные щелями для опорожнения камеры и размещенные в корпусе с образованием зон диспергирования, входной и выходной патрубки для газа, патрубки 5 для ввода и вывода жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена и снижения расхода энергоресурсов, она снабжена продольными направляющими пластинами, размещенными попарно со встречным уклоном к месту установки разбрызгивателей в зонах диспергирования на каждой боковой стенке корпуса, перфорированными пластинами, закрепленными на поперечных кольцевых перегородках, при этом поперечные кольцевые перегородки выполнены плоскими, а перфорированные пластины в виде сеток, а входной и выходной патрубки газа установлены на торцевых крышках аппарата.

Сравнительные результаты исследований эффективности десорбции органических примесей из серы паром в скрубберной камере с ситчатыми и спиральными перегородками

А А