ipuC
Г1репгс1ГРемое , л л г
I г Г 11 j П Д Q i П г С М ы и. , L г п „ i,0
ЙЫТо I О LiOS.H1 - h чР п Я П
ч/сны,- дробилок M,jei. iv , uf i зэчн т ирад Q и t о г,обланмр
/ЗЗСС Ни 31 J/.OT-ijfc Ч СГ| ОИСТВС (О
|1уч -|ц/|рос /п- 1 ir,. „ с.1 - us v л i po.i «ото ы IL поли (-/точные Фланцы и обечайки жестк р оепле ч ре улировочному кольцу
Недостатком этого устройства являют ся высокие уровни шума возникают, ле ь результате ударов дробимого Мс т ризла л передачи ко/еба-1ии и звукогь-ч ьмораи// от регулировочного кольца к воротнику
Ча/бэгее с/1 и м по ехнической с л- нэсти р(.шением л.лся за р}зочная о р о н к с к о п у с ьо дообиткс v ко т и и о л футеровка выпотнена в це ,ме ;кои обечайки с внешне/ стзонн которое UL. змещены onoot oi свободно опирающиеся на косгус рег/лировочногп кольца дробилки
R известной констр/к и/ загрузочной воронки вследствие прямых удароз дроби ма гериала о футеровку а вслед- ГГВИР жестких м е ж п
у ЗрОВКО/ И регуЛИрОВОч -ЫМ КОЛЬЦОМ В
воемя работы дообипш ю исходит лопол j ьепьпое усиление звуксвыч колебан/и пьоедавгемь1Х регулиоовочным колоцом ьа воротник что ведет гч возоастанию /злучае- мого им шума в окоужаюшее пространство
Целью изобсетения является снижение уровня шука для чего необходимо снизит передачу структусчыл вучовыл от футеровки на pei у чртвочное следовательно на
Указанная цель достига ог тем что в
ПоВССТЧОИ ЗЭГ руЗОЧНТ/i OHVCI D1
дробилки содйожащеи иипиндрич к v во ротчнксхес r i r rrtti н г и
з/ ре Л 1рсвочно1м копь ю и ф/тсовк/ ь виде цилиндричегкэи оньбпт- оасположеннси ьнуто г образованием кольцевой пи ост 1 и опеотои на регулировочное кол,цс о ia снабхр г- равномерно размещр.и ы-/,и - п -ьс полости изолятораг и зьуко, Kcnecai/ii/ кажцыи из ко гор х выполнен в сольной onoooi имеюыеи П образно эле- с сокоеыг/и / торповс/ г-пас. змл жестко закоепленно ми на об°чз1/1 с и чла стичныи элемент заф/ксириваннь v межд1, ппастичами прибегающий своим, знр|лчл ми сторонами к поверхчсстл обечайки м ьо рстни/d /i оперты,1 hivunM и л; основаниями на регулириго-нср кольце торио&ую плагти-. П-образногс зпс -снтг соответственно при эгол1 зпас ги-|ны/ з ,с
20
25
тп
т
JO
RR
выполнен в виде прямоугольной приз- к ы основания которой скошены с образованием смещенных друг относительно дру/| в радиальном направлении и относи- влььо средней плоскости элемента на 1/2 его ширины вер/чей и нижней опорных пло- иааок а количество изоляторов звуковых j )саний равно трем или иному большему je4e h ому числу
Соэвнение свойств заявляемого и известны к -хнических решений показывает что основным отличительным свойством заяв- яемогс решения является способность фу- торовки выполненной с изоляторами звуковых колебании при нечетном их коли- зстве и размещенной через их эластичные элемент™ на регулировочном кольце а также эластичного элемента вь ,толченного в виде прямоугольной призмы со скошенными основаниями и смещенными друг относительно друга в радиальном направлении верней и нижней опорными ппощадками снижать шумоизлучение воротника за счет снижения передачи структурных звуковых колебаний от футеровки на регулировочное лспыдо что обеспечивает снижение уровня шума на рабочей плоагдке дробилки
Снижение передаии структуры э х звуковых колебаний от футеровки на регулиро- ночное кольцо а от последнего на воротник позволяет достичь ботее эффективного снижения шумов излучаемых воротником в ок- оужающее пространство
На фиг 1 показана разгрузочная ворон ка поперечный разрез на фиг 2 - разрез А-лА- э фиг 1 ча фиг 3 вид пс стрелке Б на он г 1
Зафузо гоя всронка включает распо- -сжечнь е н регулировочном кольце 1 доо Ьчлки футеровку 2 и ворот in/ 3 последний i j которых жестко закреплен на чем при помсш / болтовых соединении 4 Футеровка выполненная в виде цилиндрической ссечайки снабжена с внешней стороны в льцеьой пол и 5 размещенными равно меоно вокруг -ее изоля горами ззуковых ко- пебь. ий np/i нечетном их количестве з которых содержит П образный рмент с боковыми 5 и торцовой 7 пласти наivи сстко взаимосвязанными с обечай- нсй а также входящий между пластинами пластичный элемент 8 выполненный в виде г ррмоигольной призмы со скосами 9 ее оснований с образованием смещеннь:х друг относительно друга в радиальном направлении нужней и верхней опорных площадок О упирающихся uia регутировочное кэлоцо и торцовую пласти- соответственно и входящей своими BH6L ,ими сторонами (граня- h n) чехду смех и цилиндрическими
поверхностями обечайки и воротника. Эластичный элемент снабжен также сквозным компенсирующим жесткость отверстием 11 и зафиксирован в П-образном элементе при помощи цилиндрического валика 12 со шплинтом.
При работе дробилки вследствие прямых ударов о футеровку 2 падающих кусков поступающего на дробление материала в ней дополнительно возникают интенсивные звуковые колебания, которые частично передаются на регулировочное кольцо 1 и воротник у, а большая их часть гасится изоляторами звуковых колебаний 6,7,8,12. а точнее в их эластичных элементах 8, материал которых (например, резина) имеет высокий коэффициент потерь. При этом обеспечивается общее снижение уровня шума излучаемого воротником в окружающее пространство. Эффективная работа эластичного элемента 8 изоляторов обеспечивается благодаря выбранной его форме со смещенными друг относительно друга в радиальном направлении верхней и нижней опорных площадок 10, т.е. со смещением линий действия нагрузок и их реакций, позволяющей элементу работать как на сжатие, так и на изгиб, благодаря чему при прочих равных условиях, повышается эластичность элемента и способность дополни- тельно снижать передачу звуковых колебаний, по сравнению со схемой с совпадающими опорными площадками, когда элемент работает только на сжатие. Кроме того, повышение эффективности эластичного элемента обеспечивается также при нечетном (три или более) их количестве и равномерном размещении вокруг футеровки. При этом обеспечивается большая подвижность и эластичность элемента (по сравнению с четным (парным) их количеством размещения в радиальном (к центру) направлении при его изгибе под действием, например, ударной нагрузки. При оптимальном подборе параметров эластичных элементов (количества, размеров компенсирующего отверстия 11. размеров опорных площадок 10 и их относительного размещения и др.) обеспечивается максимальное
снижение передачи звуковых колебаний на воротник и эффективная работа устройства.
Качественная оценка технико-экономи- ческого преимущества заявляемого технического решения в сравнении с прототипом показывает следующее. Предложенное устройство обеспечивает более эффективное снижение передачи структурных звуковых колебаний на воротник, что позволяет снизить уровень шума и улучшить условия труда на рабочей площадке.
Формула изобретения
1.Загрузочная воронка конусной дро- билки, содержащая цилиндрический воротник с жестко прикрепленным к нему снизу регулировочным кольцом и футеровку в виде цилиндрической обечайки,концентрично расположенной внутри воротника с образованием кольцевой полости и опертой на регулировочное кольцо, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет снижения уровня шума, она снабжена равномерно размещенными в
кольцевой полости изоляторами звуковых колебаний, каждый из которых выполнен в виде консольной опоры, имеющей П-образ- ный элемент с боковыми и торцовой пластинами, жестко закрепленными на обечайке и
эластичный элемент, зафиксированный между пластинами, прилегающий своими внешними сторонами к поверхностям обечайки и воротника и опертый нижним и верхним основаниями на регулировочное
кольцо и торцевую пластину П-образного элемента соответственно.
2.Воронкапоп. 1,отличающаяся тем что эластичный элемент выполнен в
виде прямоугольной призмы, основания которой скошены с образованием смещенных одна относительно другой в радиальном направлении и относительно средней плоскости элемента на 1/2 его ширины верхней и
нижней опорных площадок.
3.Воронкапоп.1,отличающаяся тем, что количество изоляторов звуковых колебаний равно трем или иному большему нечетному числу.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство конусной дробилки | 1990 |
|
SU1763004A1 |
Звукоизолирующий кожух опорного блока конусной дробилки | 1989 |
|
SU1694206A1 |
Кожух конусной дробилки | 1990 |
|
SU1832054A1 |
Загрузочное устройство конусной дробилки | 1990 |
|
SU1794472A1 |
Приемная воронка конусной дробилки | 1985 |
|
SU1276359A1 |
Приемная воронка конусной дробилки | 1987 |
|
SU1424866A1 |
МЕХАНИЗМ ВЫКЛЮЧЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2143618C1 |
Конусная инерционная дробилка с усовершенствованной фиксацией наружного конуса | 2020 |
|
RU2762091C1 |
МОДУЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ТОПЛИВОПОДАЧИ СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1999 |
|
RU2170362C2 |
Устройство для загрузки крупнокускового материала | 1987 |
|
SU1435283A1 |
Использование среднее и мелкое дробление в конусных дробилках в условиях пониженного шума Сущность изобретения загрузочная воронка содержит опертые на регулировочное кольцо 1 воротник 3 и футеровку 2 в виде цилиндрической обечайки расположенной внутри воротника 3 с образованием кольцевой полости 5 в которой размещены изоляторы звуковых колебаний Изоляторы выполнены в виде консольных опор имеющих прикрепленный к обечайке- П-образный элемент внутри которого закреплен эластичный элемент 8 Количество изоляторов равно трем или большему чечет- ному числу 2 з п ф-лы 3 ил
вид 6
Приемная воронка конусной дробилки | 1985 |
|
SU1276359A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-09-14—Подача